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混凝土水量高解決方法

發布時間:2023-04-15 08:32:37

A. 商品混凝土中,水泥吸水量大怎麼解決

用一些粉煤灰代替水泥,增加減水劑的用量,檢驗水泥的比表面積、鋁酸三鈣的含量和所用石膏的種類。

B. 混凝土用水量過大是怎麼回事

1、石子粒徑.粒徑越小、級配越差,需水就偏多,混橡運凝土和易性也差.
2、砂子粗細.砂子越細,需水就越多.
3、外加劑.外加劑摻量不足,外加劑減水率下降,也會造成猜如源用水過多.因為你要達到你所需要的坍落度就得多加水.
4、砂石含水不準.含水設置過低,導致實際用水過多.含水設置過高,需要多加水以達到坍落度.
解決辦法:1)准確的砂石含水范圍;2)合適的外加劑摻量;3)合適的砂率.
膠凝材料:
1
)無機膠凝材料混凝土,無機膠凝材料混凝土包括石灰硅質膠凝材料混凝土
(如硅酸鹽混凝土)、硅酸鹽水泥系混凝土
(如硅酸鹽水泥、穗態普通水泥,礦渣水泥,粉煤灰水泥、火山灰質水泥、早強水泥混凝土等).
鈣鋁水泥系混凝土
(如高鋁水泥、純鋁酸鹽水泥、噴射水泥,超速硬水泥混凝土等)、石膏混凝土、鎂質水泥混凝土、硫磺混凝土、水玻璃氟硅酸鈉混凝土、金屬混凝土
(用金屬代替水泥作膠結材料>
等。
2)有機膠凝材料混凝土。有機膠凝材料混凝土主要有瀝青混凝土和聚合物水泥混凝土、樹脂混凝土、聚合物浸漬混凝土等。
此外,無機與有機復合的膠體材料混凝土,還可以分聚合物水泥混凝土和聚合物輯靛混凝土。
表觀密度:
混凝土按照表觀密度的大小可分為:重混凝土、普通混凝土、輕質混凝土。這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。
重混凝土是表觀密度大於2500公斤/立方米,用特別密實和特別重的集料製成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等,它們具有不透x射線和γ射線的性能;常由重晶石和鐵礦石配製而成。
普通混凝土即是我們在建築中常用的混凝土,表觀密度為1950~2500Kg/立方米,主要以砂、石子為主要集料配製而成,是土木工程中最常用的混凝土品種。
輕質混凝土是表觀密度小於1950公斤/立方米的混凝土。它又可以分為三類:
1.輕集料混凝土,其表觀密度在800~1950公斤/立方米,輕集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨脹珍珠岩、膨脹礦渣、礦渣等。
2.多空混凝土(泡沫混凝土、加氣混凝土),其表觀密度是300~1000公斤/立方米。泡沫混凝土是由水泥漿或水泥砂漿與穩定的泡沫製成的。加氣混凝土是由水泥、水與發氣劑製成的。
3.大孔混凝土(普通大孔混凝土、輕骨料大孔混凝土),其組成中無細集料。普通大孔混凝土的表觀密度范圍為1500~1900公斤/立方米,是用碎石、軟石、重礦渣作集料配製的。輕骨料大孔混凝土的表觀密度為500~1500公斤/立方米,是用陶粒、浮石、碎磚、礦渣等作為集料配製的。

C. 澆築大體積混凝土時有大量積水,應如何處理

因泵送混凝土游離水偏多,在混凝土澆築過程中,大量游離水會流向基坑最低處,故在澆築大承台混凝土時,大量的積水應顫頃立即用污水泵抽出。不允許混凝土向水中澆搗,避免因水浸產生蜂窩或不密實。
1、混凝土澆築完成一個平面後為防止泵送混凝土表面因水泥漿太多水份流失太快,產生表面收水裂縫,所以混凝土在初凝前進行二次振搗,振搗應注意時機,以振搗後振動棒抽出時無茄羨振動眼,混凝土自然閉合為宜,振動完後及時用滾筒碾壓後用木槎板打磨,壓實以閉合收水裂縫。
2、對大體積混凝土,必須採取表面保溫潮濕養護,雙層塑料布加雙層草包全封閉養護顫洞拍既要使混凝土內水份保持一定的濕度又要使混凝土內外溫差控制在25℃,採取電熱板照射使其表面升溫,因此大體積混凝土完畢後12-14小時後加覆蓋表面體溫養護,養護時間不少於14天。

D. 如何控制混凝土攪拌站的混凝土用水量

首先,要嚴格檢測各材料性能控制好以上各因素來降低用水量。通過使用高摻量的膠凝材料來改善和易性。多檢測砂石的含水率,增強責任心,確保每次產出混凝土的坍落度在控制范圍內。
其次,通過提高外加劑的摻量或使用高效高減水率的外加劑,選擇適應性較好的外加劑和水泥品種。改善砂石級配,找出每個配合比的最佳砂石級配來改善和易性,從而減少用水量。
最後,與混凝土攪拌站工地施工方溝通很重要,要獲得施工人員的理解,多與施工方技術人員進行配合避免坍落度過大。正確的雹段岩認識:並非燃緩坍落度越大,泵送就會越容易,而應調整和易性及碎石用量來調整。
通常混凝土攪拌站實際生產時用水量與試配用水量會差異很大。因此要嚴格按照試配內容選擇優於或接近的材料,源御較試配有更嚴格的水膠比控制,保證有足夠的富餘強度,進而保障最終進入工地也是合格的。

E. 混凝土用水量過大是怎麼回事

混凝土用水量過大的原因有含泥量超標、骨料級配不好、外加劑減水率垃圾、摻合料細度過大。

大體積混凝土所選用的原材料應注意以下幾點:

1、粗骨料宜採用連續級配,細骨料宜採用中砂。

2、外加劑宜採用緩凝劑、減水劑;摻合料宜採用粉煤灰、礦渣粉等。

3、大體積混凝土在保證混凝土強度及坍落度要求的前提下,應提高摻合料及骨料的含量,以降低單方混凝土的水泥用量。

4、水泥應盡量選用水化熱低、凝結時間長的水泥,優先採用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥等。

(5)混凝土水量高解決方法擴展閱讀:

混凝土離析影響因素:

1、水泥

水泥是混凝土中最主要的膠凝材料,水泥質量的穩定直接影響著混凝土質量的穩定。水泥質量的變化將會導致混凝土出現離析的蔽笑現象,而宏芹含且水泥中有多種因素影響混凝土拌合物性能。

2、水泥細度的變化

眾所周知,水泥的細度越高,其活性越高,水泥的需水量也越大,同時水泥細度越大,其水泥顆粒對混凝土減水劑的吸附能力也越強,極大的減弱了減水劑的減水效果。

因此,在實際生產中,當水泥的細度大幅度降低時,混凝土外加劑的減水效果將得到增強,在外加劑摻量不變的情況下,混凝土的用水量將大幅度減少。

水泥細度的下降,容易造成混凝土外加劑的過量,引起混凝土產生離析現象。而且這種離析通常發生在減水劑摻量較高的高強度等級混凝土中。

3、水泥中含鹼量變化

鹼含量對水泥與外加劑的適應性影響很大,水泥含鹼量降低,減水劑的減水效果增強,所以當水泥的含鹼量發生明顯的變化時,有可能導致混凝土在黏度、流動度方面產生較大的影響。

4、水泥存放時間的影響

水泥是一種水硬性膠凝材料,如果存放不好,極易受潮,水泥受潮後需水量將降低;同時水泥存放時間越長,水泥本身溫度有所降低,水泥細粉顆粒之間經吸附作用互相凝結為較大顆粒,降低了水泥顆粒的表面能,削弱了水泥顆粒對減水劑的吸附,在混凝土試驗時往往表現為減水劑的減水效果增強,混凝土新拌合物出現泌漿、沉底的現象。

F. 混凝土在攪拌過程中水過多怎麼解決

倒入與水相同比例的混凝土即可。

將混凝土退回攪拌站,由攪拌站按照配合比要求進行加水處理,攪拌站設備比較專業,可以將加入的水分攪拌均勻。

現場商品混凝土也能加水,但是不能私自加水,需要按照以下原則進行:

1、混凝土和易性不好(過干)影響施工時候加水不能私自加水,輪臘要向施工員和試驗員申請,由施工員和試驗員確定是臘擾滑否需要加水。

2、如果混凝土確實有問題的,不要強行澆築,要退回攪拌站。

機械攪拌:

先預拌一次,即先涮膛,以免正式拌和時影響拌合物的配合比。開動攪拌機,向攪拌機內依次加入石子、水泥、砂,干拌均勻,再將水徐徐加入,全部加料時間不超過2min,水全部加入後,繼續拌和2min。

將拌合物自攪拌機卸出,傾倒在拌打撈上,再經人工拌和1~2min,即可做坍落度測定或試件成型。從開始加水時算起,全部操作必須在30min內完成。

以上內容參李斗考:網路--混凝土攪拌

G. 混凝土用水量太高怎麼解決

混凝土使用過度的原因包括泥質水量太高、優先選用中熱硅酸鹽水泥、低碰基熱礦渣硅酸鹽水泥、壩用水泥、礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥。

大體積混凝土原材料的選用應注意以下幾點:

1、粗集料和中砂用於細集料連續級配。

2、添加劑應為緩凝劑和減水劑,外加劑應為粉煤灰和礦渣粉。

3、在保證混凝土強度和坍落度的前提下,大體積混凝土應增加摻合料和骨料的摻量,以降低單水泥混凝土的消耗量。

水泥應選用低水化熱和長凝結時間的水泥。優先選用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、壩用水泥、礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥。

(7)混凝土水量高解決方法擴展閱讀

混凝土離析影響因素:

1、水泥

水泥是混凝土喚雹中最主要的膠凝材料,水泥質量的穩定直接影響著混凝土質量的穩定。水泥質量的變化將會導致混凝土出現離析的現象,而且水泥中有多種因素影響混凝土拌合物性能。

2、水泥細度的變化

眾所周知,水泥的細度越高,其活性越高,水泥的需水和吵帆量也越大,同時水泥細度越大,其水泥顆粒對混凝土減水劑的吸附能力也越強,極大的減弱了減水劑的減水效果。

因此,在實際生產中,當水泥的細度大幅度降低時,混凝土外加劑的減水效果將得到增強,在外加劑摻量不變的情況下,混凝土的用水量將大幅度減少。

H. 防止混凝土泌水主要方法有哪些

防止混凝土泌水主要方法有哪些?下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
一、混凝土配合比方面,適當增加膠凝材料用量,適當提高混凝土的砂率,在不滿足其他性能的前提下,凱御散使混凝土適量引氣。在保證施工性能的前提下,盡量減少單位用水量。
二、原材料方面,選用較細的膠凝材料和高品質的引氣劑。
三、減水劑方面,選用混凝土泌水較小、流動度大的高效減水劑。如果配合比固定,在滿足標准和使用要求的情況下,選用減水率合適的減水劑摻量,避免減水率過高造成泌水。
四、施工方面,嚴格控制混凝土振搗時問,避免過振。另外,對於新拌混凝土的性能控制,選取適當的控制點,使得控制有利於減小混凝土泌水。拆好假如要控制最大含氣量,控制點可選在人倉口,將混凝土輸送過程中含氣量損失對泌水的影響降到最低。當倉面內已經出現了泌水,必須及時排除,其最有效的方法是真空吸水、人工在倉面掏水或用海綿等吸水性強的材料吸水,尤其在混凝土收面時更應該及時吸去泌水,便於混凝土收面確保混凝土外觀質量。嚴禁在模板上開孔自流,造成膠凝材料流失,影響混凝土的質量。尤其在混凝土收面時更應該及時吸去泌水,以便於混凝土收面。
五、通過外加劑改善混凝土的泌水。混凝土外加劑(減水劑)一般是有機高分子物質。有機高分子的分子量、或者分子鏈長度直接影響其性能。如果減水劑的分子量較大、分子鏈較長,會使混凝土的泌水減少,但是同時減水劑的減水率較低;如果分子量較小、分子鏈較短,則使減水率增加,同時使混凝土的泌水率增大。有些減水劑在主分子鏈上存在支鏈,無論主鏈支鏈,較長時會使混凝土泌水減水,但減水率也相應降低,如果主鏈短而支鏈長,則會使泌水減少的同時,對減水率影響不大。一般情況下,減水劑不是由單一分子量的分子組成,而是各種分子量的分子混合組成。在既要減少泌水又要保證減水率的情況下,需要優化減水劑的分子量級配,使得小分子和大分子物質達到最佳搭配關系。
六、目前的混凝土外加劑一般是復合型外加劑,生產一般分為兩個過程,即合成過程和復配過程,合成過程中的改進如上所述,主要是優化有機高分子減水劑的分子量級配。復配過程中,可以復合對改善泌水有利的組份,如適量的引氣劑或其他能減水泌水的物質。
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