檢測螺絲品質方法

Ⅰ 怎麼判定螺栓的質量好壞

這個問題是我們緊固件行業很多客戶都睜碼反應的問題，我嘗試著給出如下解答：
第一；如果是沒機會去現場考察，則：
1、先從網上查找供應商資料是否符合貴司要求；
2、貴司銷售人員是否專業，是否敢於對其品質進行擔保（無條件退貨或換貨，簽署賠償協議等等）？並且如何擔保（請其提供有力證悉毀哪據證實他所承諾的東西能夠兌現）？
3、送樣檢測時要求提供品質檢驗報告，判斷其報告是否專業（六角頭螺栓一般檢測尺寸、通止規、外觀；有煙霧要求的增加煙霧測試或膜厚報告；8.8級以上的增加硬度余吵檢測，有的還要求檢測抗拉強度；有環保要求的則增加SGS報告）？
第二；如果能前去考察工廠，則可以：
1、看供應商配套供應規模是否能夠滿足貴司要求？
2、看供應商的檢測設備是否完備，且處於常用狀態（有相關記錄可查）？
3、檢測人員是否專業，態度是否敬業？
4、老闆理念是否真正重視長遠未來？
總的來說，我們選擇螺絲供應商，並不是工廠越大越好，而是選擇跟公司需求相匹配的，即合適的就好；這一點非常重要，有這樣的思想，找供應商就很有針對性了。
祝您好運！

Ⅱ 螺絲釘的品質檢測

首先對螺絲釘檢測應該是從螺絲的線材開始。精密螺絲的品質好壞直接和生產該螺絲的線材有直接的關系。好的螺絲線材打開的螺絲都更漂亮。什麼螺跡脊唯絲頭部爆裂啊，什麼牙螺紋不好啊。好的螺絲線材一般都野槐不會發現這種情況。
其次是對螺絲釘打頭成形的檢測，在打螺釘成形當中，先是對生產螺釘的模具檢測。有好的模具才能打出好的螺釘產品。在就是對生產螺釘的機器檢測，這樣有利於安全順利生產。成形出來的螺釘其外觀檢測看看有沒有毛刺，還有就是對成形螺絲的尺寸長度進行檢測。看看這些尺寸長度有沒有符合國標或者是客戶的具體要姿培求。
在次是對螺絲釘搓牙的檢測。螺絲釘搓牙首當的當然是牙板。好的牙板搓出來的牙都要能過通止規。通規通，止規止。還有就是對牙螺紋螺距等進行檢測。也要做到符合螺絲釘國標標准或客戶要求。
最後是對電鍍回來的螺絲釘進行色彩檢測和鹽霧試驗檢測。看電鍍回來的螺絲釘的色彩好不好。螺絲釘的表面光滑程度怎麼樣。鹽霧試驗檢測螺絲的生銹時間或通過多少個小時的鹽霧螺絲才會生銹。後就是對螺絲出貨檢測了。其方法是挑選出不合格的螺絲。把最優質的螺絲釘送給客戶。保證螺絲釘品質。

Ⅲ 不銹鋼螺絲螺紋有哪些檢測方法

不銹鋼螺絲的檢測有很多方面的檢測。比如說不銹鋼螺絲的頭部檢測，看看不銹鋼螺絲會不會爆頭。還有就是不銹鋼螺絲各尺寸的檢測。看是不是符合國家標准或者是不是符合客戶要求的尺寸。今天介紹的是不銹鋼螺絲螺紋的檢測。 不銹鋼螺栓螺紋的測量是為了不銹鋼螺絲裝配在產品物料上，更好的使其螺紋更關鍵，更緊固產品物料。不銹鋼螺絲螺紋檢驗是為了 保證不銹鋼螺絲螺紋間的裝配位置關系。為保證不銹鋼螺絲螺紋的密封性，企業必須採取一定的內控措施。由於我國技術人員沒有認識到這點，機械產品經常出現泄露現象，出口產品經常有退貨發生，這些嚴重地影響了我國產品在國際市場的競爭能力。進入二十一世紀，ISO、歐洲和北美洲普遍增加了密封管螺紋的檢測量規數量，我國應該跟上國際的最新變化才可以。 不銹鋼外六角螺絲螺紋檢驗的公差帶原則：在螺紋標准中，有沿不銹鋼螺絲螺紋牙型分布的公差帶圖和各直徑公差數值表。中國絕大多數的技術人員認為不銹鋼螺母螺紋量規檢驗合格的產品，其螺紋牙型應該落在螺紋標准所規定的公差帶范圍內，螺紋質量應該沒有問題。當發現合格產品的螺紋質量非常差時，他們不知所措，不知道問題出在那裡。實際上，不銹鋼螺絲螺紋是一個復雜的幾何體，它有許多技術參數。如果要完全控制螺紋在質量（採用公差帶原基滑辯則），則需要對螺紋的所有參數進行測量，這要花費大量的時間和高額的檢測成本，這樣做在實際生產中是行不通的。而且在不同的場合，不銹鋼螺絲螺紋的各個參數作用不同，要求也不同，某些參數可以利用生產工藝進行保障，而無須單獨檢讓肢驗。目前，我國使用的螺紋通、止量規來源於1905年英國發明的泰勒原則。它的優點是經濟性好、可以保證裝配；缺點是螺紋的質量保證水平偏低，存在許多技術漏洞。中國應該認真地研究和借鑒美國的不銹鋼螺絲螺紋檢驗體系。不銹鋼螺絲螺紋的檢測，一般我們生產不銹鋼螺絲的廠家先驗測不銹鋼螺絲線材。因為不銹搏缺鋼螺絲線材的質量好壞直接關繫到不銹鋼螺絲螺紋的好壞。好的不銹鋼線材搓出來的牙的比較好。不銹鋼螺絲螺紋搓好後，我們用檢測工具通止規，檢測一下不銹鋼螺絲螺紋是否能通規通，止規止。

Ⅳ 螺絲如何檢測

螺桿表面檢查可分為兩種，一種是螺桿生產後電鍍前的試驗，另一種是螺桿電鍍後的試驗，即螺桿硬化後，螺桿表面處理後的試驗。電鍍前，我們檢查螺絲的尺寸和公差。

看是否符合國家標准或客戶要求。螺釘表面處理後，對電鍍螺釘進行檢查，主要檢查電鍍螺釘的顏色和是否有壞螺釘。這樣，當我們將螺旋形貨物交付給客戶時，他們在收到貨物時就能順利通過海關。

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螺絲的應用范圍：

螺絲在日常生活當中和工業生產製造當中，是少不了的，螺絲也被稱為工業之米。可見螺絲的運用之廣泛。螺絲的運用范圍有：電子產品，機械產品，數碼產品，電力設備，機電機械產品。船舶，車輛，水利工程，甚至化學實驗上也有用到螺絲。反正是超多地方都有用到螺絲的。特如數碼產品上面用到的精密螺絲。

DVD，照相機、眼鏡、鍾表、電子等使用的微型螺絲;電視、電氣製品、樂器、傢具等之一般螺絲;至於工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲並用。螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲之功能永遠重要。

參考資料來源：網路—螺絲

Ⅳ 如何檢驗緊固件質量

1.螺紋部：不要有亂壓，粗糙度達或肆標，內外螺紋互相試套一下。
2.若是帶六方的內六角的，用你們的雀團彎固定扳手或扭力扳手直接試試尺寸的精度，把緊幾次簡單看耐磨性。
3.若很重要的，隨機調一兩做一下破壞性拉力試驗，自己有壓力機用簡單工裝，注意安全，若自己無，到理化試驗單位或有熱處理的兄弟廠家做也可以頃悶。也可以到供貨廠家去監督抽查這種類似試驗（合同中約定一下）。
供參考。

Ⅵ 螺絲螺紋精度如何檢測

緊固件螺紋檢測一般要檢測的項目是以下幾種
1、螺紋通規檢測：控制工件外螺紋作用中徑和小徑的最大實體尺寸。應與工件螺紋旋合通過。
2、螺紋止規檢測：控制工件螺紋單一中徑的最小實體尺寸。與工件螺紋旋合應不超出兩個螺距。
3、投影儀檢測：可檢測螺紋的大徑、小徑、螺距、牙型角，牙底圓弧、螺紋長度。
4、輪廓儀檢測：牙底圓弧、牙型角。
5、外經千分尺：檢測螺紋的大徑。
6、螺紋大徑卡規：檢測螺紋的大徑。
7、螺紋中徑千分尺：檢測螺紋中徑。

Ⅶ 螺釘的檢測過程是什麼，有哪些注意問題

螺釘的檢測過程：
采購和銷售都知道，螺釘的品質是製造出來的，不是檢測出來的，但在製造當中，我們肯定是盡量的做好的品質做出來。但不太可能做到完全的沒失誤，完全的沒有誤差，大家都知道，誤差是不可能避免的，只能無限的接近。所以這時，需要螺釘的品質檢測來完善螺釘的質量。
一開始從螺釘線料訂購進生產螺釘行業廠家來說，肯定要先檢測螺絲線材的線徑大小，和檢測螺釘的材質，一般螺釘線徑是用卡尺，測量線徑大小，是否合自我訂購的尺寸一樣。檢測好這些後，就是在生產過程當中的檢測了，從打螺釘頭部開始，確定頭部大小，頭部對邊，對角，十字槽深度，螺絲公差范圍等等。這些都是用卡尺的去檢測的。咐盯轎在就是搓牙時各方面的檢測，主要的是牙螺紋能不能通過通止規，螺釘螺紋能不能通規衡肆通，止規止。在次就是電鍍測量問題。電鍍好後，是不是符合環保要求，能不能過鹽霧所要求的時間。工具有環保測試機器，鹽霧測試機。
總之，在螺釘生產銷售過程中，使用必要的檢測螺釘質量的工具肯定是要有的，總結要概述如下：卡尺，硬度測試計，鹽霧機，環保測試機器，通止規等等。
在生產製造銷售螺釘時，都會有一個螺釘規格和螺釘型號的。有了螺釘規格和螺釘型號，我們就能明白到底客戶需要的是什麼規格螺絲，什麼尺寸螺絲釘。很多螺絲規格和螺絲型號都是根據國家標准規格型號來的，一般這樣的這樣的螺釘，我們叫作普通螺釘，市面上一般都會有的。有一些非標螺釘，是沒根據國家標准規格型號尺寸來的，是根據產品物料所需要的標准來去訂做的。一般市場上根本沒有現貨的。這樣就得來圖來樣訂做。
螺釘的注意問題：
生產出來的螺釘，由於哪個生產方面的不合理，很可能會導致螺釘的質量問題。在生產當中，在交貨時，可能會發現很多的螺釘質量問題。下面就講一下，螺釘常遇到的質量問題和產生了質量問題是什麼原因，最後在提出一些解決方案。
1、螺釘頭部變形，頭部打歪。可能的原因是螺釘模具的一沖安裝不良及調機不當。
2、螺釘的頭部打的不圓。原因是螺絲模具一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。
3、螺釘有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起。
4、螺釘頭部開裂，螺釘頭有裂痕。原因有可能是螺絲線材本身質量有問題，所以這螺釘線材在進行打頭之前，一定要品質部驗檢一下，用葯水點一下。特別是不銹鋼螺絲線材，要驗出那個是不銹鋼201，那個是不銹鋼304的。也有可能是或一沖模使用錯誤（如打盤頭用六角華司頭的一沖模），以及潤滑油的粘度失效等原因。螺釘頭部的問題，可閱讀以上朱經理寫的文章--高強度螺釘斷裂或頭部裂痕檢測。這文章當中，很清楚的介紹了螺釘頭部遇到的一些問題及怎麼去檢測螺釘頭部問題。
螺釘常見的質量原因當然不止上面的這些，這只是一部分而己。還有別的質量問題，到時朱經理在來說一說。以上螺釘質量原因供參考。如在遇到這些問題，都可以按提出的則祥解決方案去試試。

Ⅷ 誰知道螺絲檢驗需要檢驗哪些內容

這個不難，螺絲檢驗一般就是要檢驗這些項目： 1、包裝防護 外包裝箱不允許有破損、變形、受潮 外包裝箱標識應有供應商名稱、生產日期、OK標貼、檢驗員、規格型號、物料代碼、產品顏色、數量等，來料名稱與系統物料名稱應一致 應使用規定的防護包裝材料 2、外觀檢驗 2.1 產品色澤 依承認書與樣品核對鏍絲與墊圈之表面處理(鍍鋅、鍍鎘、鍍鉻、鍍鎳、鍍五彩、烤漆等)是否符合要求 2.2 材質確認 檢查鏍絲與墊圈之材質(黃銅、鐵、塑膠等)是否符合承認書之要求。 2.3 產品外觀 檢查產品外觀不可有下列問題: (1)鏍絲與墊圈不可有毛疵、毛邊、變形、破損、加工不良或成型不良等異常現象。 (2)鏍絲與墊圈表面電鍍層應均勻,不可有氧化、銹斑、電鍍不良、烤漆脫落等異常現象。 (3)鏍絲與墊圈不可有混裝(混入其他不同之螺絲或墊圈)、短裝、缺附件(墊片、墊圈....)等異常現象 a.有上述不良且影響產品功能時。 b.有上述不良但不影響產品功能時。 3、尺寸檢驗 用卡尺或螺紋規檢測受控圖紙中所列重點尺寸，實測尺寸應在公差范圍內；如圖紙沒有給出重點控制尺寸，則不進行此項目(登錄資料時只登錄外徑之尺寸) 4、實裝配 用電批將螺釘與螺母組裝,不能出現裝不進或旋不緊 與螺母試裝（按規定力矩）後,注意檢查是否旋到位，槽位應不能打滑 5、其他 進料附件確認 確認物料於進料時，供應商是否依承認書內之要求隨貨附"出廠檢驗測試報告"或材質證明書。 如有其它疑問可以查看測庫的QC網路和資訊的其他相關內容。

Ⅸ 螺絲的品質檢測方法

機械性能主要測試 外觀、尺寸、還有硬度、抗拉強度等。化學性能主要測試常見的C Si Mn Cr Ni 等。

Ⅹ 螺絲的硬度有國家標准嗎是多少又如何檢測

國 家標准GB/T 3098.1-2010《緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱》表3規定，根據緊固件的性能等級不同，分別有HV、HB、HRB、HRC、HV0.3等五種硬度要求。

鋼結構連接用螺栓螺母性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級，其中8.8級及以上螺栓螺母材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓螺母，其餘通稱為普通螺栓螺母。

測試螺絲的強度，螺絲的強度就是螺絲的相關機械性能達到相應的要求，也就是螺絲的硬度，抗拉強度，屈服強度，延伸率等達到相應的要求，硬度用硬度計測試，抗拉用拉伸機測試。

螺栓螺母性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓螺母材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。硬度與強度:在螺紋緊固件檢測中,不能簡單的根據硬度值。這中間有一個淬透性因素的影響。因為國家標准GB3098.1和國家標准GB3098.3中規定仲裁硬度是在零件橫截面的1/2半徑處測量。

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一般的8級螺母是要熱處理的，但是也有不熱處理的，普通的8級螺母一般都用35鋼做，其硬度的測試也是有規定的，一般的對表面不做要求，熱處理廠家在做熱處理後檢測硬度；

公制的螺母一般都是從中間破開，測試其心部硬度，英制的螺母一般的是取其中一個面破開（即在一個面上切兩刀），檢測其一個面的切面的中間的硬度，小的螺母一般都是磨掉剖面20-30絲後檢測硬度。

為了把強度和保證應力控制在合格範圍內,往往提高硬度的下限值。如8.8級的硬度控制范圍:對M16以下的規格為26~31HRC,M16含以上的規格為28~34HRC為宜;10.9級控制在36~39HRC為宜。10.9級以上則又另當別論。