『壹』 金剛石砂輪片中金剛石含量如何測定
金剛石砂輪片中金剛石含量是以每立方公分(cm3)內含多少克拉(ct)金剛石來計算的, 說明如下: 1. 1.1ct/cm3 = 25%, 2.2ct/早豎cm3 = 50%, 3.3ct/cm3 = 75%, 4.4ct/cm3 = 100%, 5.5ct/cm3 = 125%. 2. ct克拉是指金剛石的重量不是體積, 1ct =0.2g. 3. 這種含量計法是在金剛石砂輪的樹脂結合法.金屬結合法及陶瓷結合法, 電鑄結合法除外. 4. 低含量者用於大面研磨以李睜森減低研磨阻抗, 高含量者用於成型研磨以求銳角.圓弧或其他特殊形狀. 5.以金剛石樹脂砂輪規格舉例說明 SDC150P100B 即 SDC金剛石磨料 - 150號粒度粗細 - P結級合硬度 - 含量100%(每立方公分內含4.4克拉的金剛石磨哪畝料) - B樹脂結合法.
『貳』 如何鑒別砂輪片質量好壞越詳細越好!
砂輪片 是由幾部分組成的,其中最主要的成分是磨料的種類。磨料主要有剛玉類、碳化硅、立方氮化硼等。磨料對工件材料磨削能力及加工適應性、工件材料的理化性能等來判定具體的
砂輪片是由幾部分組成的,其中最主要的成分是磨料的種類。磨料主要有剛玉類、碳化硅、立方氮化硼等。磨料對工件材料磨削能力及加工適應性、工件材料的理化性能等來判定具體的磨料對你的工件是否適合,是否是最適合的。
上述剛玉性材料適合磨削抗拉強度較高的材料;高速及超高速磨削、難加工材料可選擇立方氮化硼和金剛石超硬磨料。考慮化學磨損因素,人造進倉時砂輪適合於磨削硬質合金、陶瓷等非金屬難加工材料;而立方氮化硼則適合於加工高釩削鋼,剛玉差論不宜磨削玻璃。波形砂輪片主要用於電子工業對硬脆非金屬材料的精密切割或開槽,所以再製造砂輪片時一般採用金剛石磨料或立方氮化硼磨料。
其次,也要注意磨料粒度,粒度選擇時主要根據工件效率要求來確定,此外還要考慮磨削條件如磨削液、機床及休整條件等。一般在滿足割縫要求的條件下,保證加工效率,盡可能選擇較粗粒度。
『叄』 如何鑒別砂輪片質量好壞越詳細越好!
你好,,賣喚你說的是切割片嗎,,
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1(檢查切割片的製作工藝效果是否好)
..仔細看砂輪的面,,好的面很平整,有些會有網格紋,,,,差的凹凸不平,甚至有嚴重凸起塊,切起來很容易不直,,,
2(檢查切割片用的材料好不好)..
用一下,鑒別磨粒的好壞,,好的會有沙沙的聲音,但不刺耳,用了之後看砂輪側面基本沒有被磨損的發光面,說拆租明磨粒脆硬,易崩裂自銳,利於切削旅配兆,,,,差的聲音刺耳,不易切入,砂輪側面被磨損成反光,說明磨粒不夠硬,韌性過大。受熱容易變鈍,而不是崩裂變回鋒利的狀態,,