『壹』 滾珠絲杠是怎麼裝配的
1、改變滾珠絲杠放置方式
滾珠絲杠的精度不夠很多原因是因為放置的方式不對，不能用橫向的放置方式，導致滾珠絲杠出現零件受重力的影響導致精度不精確的問題，所以要改變絲杠的放置方式，垂直的放置滾珠絲杠，讓滾珠絲杠內部的原件受重力的改變，從而作上下運動，這樣滾珠絲杠內部的原件就不會因為貼著絲杠的外壁，從而引起和絲杠外壁的摩擦，影響原件的精度，所以垂直放置滾珠絲杠能解決因為橫向放置滾珠絲杠導致的重力影響問題，保證不會因為重力因素影響精度。
2、增加裝配的方式的正確性
滾珠絲杠在裝配的時候要採用專業的裝配人員，不能隨便就讓其人員進行裝配，而且要用科學的方式對裝配人員進行一定培訓，沒有專業培訓的人員裝配這會導致裝配不當，影響絲杠的精度，在對於裝配技術人員的裝配工作上，不僅要做到嚴格的要求，還要根據實際的情況，對裝配人員進行科學的裝配方法培訓教學，保證裝配技術人員能夠利用科學的裝配方法進行裝配，對於裝配的每道工序都要嚴格要求，而且裝配的人員，要嚴格要求，保證不會因為裝配不當影響絲杠精度。
3、採用正確的檢測方法
在絲杠精度的檢測過程中，檢驗員要採用千分表配合磁力表座，以工作台直線導軌滑座為，檢測基準進行檢測，要統一檢測方式，這樣才能保證檢測的精度明了。最重要的問題就是檢測精度的儀器要及時的進行更新換代，一定要保證絲杠精度的檢測人員能夠利用最新式的檢測儀器，因為以前的檢測儀器對於滾珠絲杠的不斷變化難以適應，所以使用最新的檢測儀器能夠保證，滾珠絲杠的精度得到更精確的檢測，也要統一科學的檢測方法，保證滾珠絲杠的精度檢測得到最准確的數值。
4、採用正確的裝配工藝
在滾珠絲杠裝配的時候，要採用嚴格正確的裝配工藝，而且要保證及時清理滾珠絲杠上的灰塵，灰塵進入絲杠中會磨損絲杠內部原件，導致絲杠出現精度不夠的問題，所以不僅要完善裝配工藝，還要及時進行除塵。保證不會因為灰塵的進入導致滾珠絲杠內部零件磨損出現精度不夠的問題。規范滾珠絲杠的裝配工藝，對滾珠絲杠的裝配人員進行科學規范的教育，要嚴格的把握每一道工序的裝配要求嚴格進行滾珠絲杠的裝配，保證絲杠裝配不會出現問題。
『貳』 想問下 鎖緊螺母這東西 怎麼用 怎麼安裝在絲杠上
鎖緊螺母其他名稱：根母、防松螺帽、納子。 用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。 螺母的工作原理是採用螺母和螺栓之間的摩擦力進行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會採取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。其中用鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。 鎖緊螺母也有四種： 第一種是用兩個一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個螺母之間附加一個擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。 第二種是專用的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。專用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個、4個、6個或者8個缺口（視螺母大小和生產廠家產品系列不同而異），這幾個缺口既是擰緊工具的著力點，又是防松墊片卡口的卡入處。 第三種是在螺母的外圓表面至內圓螺紋面鑽有貫穿的螺紋孔（一般是2個，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。目前市場上銷售的質量比較好的鎖緊螺母在螺母的內圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋一致的銅制小塊，用於避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞後者。這種鎖緊螺母在旋轉運動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。 DISC-LOCK
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個部分都有交錯的凸輪，由於內部楔式設計坡斜角度大於螺栓的螺母角度，這個組合便緊緊的咬合成一個整體，當有振動發生時，DISC-LOCK防松螺母凸起部分相互錯動，產生抬升張力，從而達到完美的防松效果。
『叄』 螺母旋轉式滾珠絲杠怎麼安裝裝配
1、首先將返向器放入螺母，檢視是否需要修磨螺母上螺紋滾道與返向器的介面處，確定修磨量。不要過修，更不要習慣性的不先經過檢視就修磨螺母。
2、作好要進行裝配的絲杠與螺母等零件的清潔工作，為了保證裝配工作場地的清潔，車間要將修磨螺母、修磨墊片與裝配工作台分隔開。
3、選擇合適的滾珠，既要保證單螺母與絲杠之間的間隙盡量小；又要保證單螺母在絲杠全程上能比較輕松轉動，滾珠流暢，轉動力矩小於0.2左右預緊轉矩（小螺母取0.15，大螺母取0.25）。單螺母在絲杠全程上轉動，不能有局部地方轉動不輕松的現象（在這些地方，滾珠絲杠與絲杠就不是兩點接觸，而是四點接觸）。
4、細心配磨預緊墊片，雙螺母墊片預緊的滾珠絲杠副的預緊力的大小是由預緊墊片的厚度來決定的。配磨預緊墊片時要注意下面的要求：
（1）用分厘卡檢查一副預緊墊片（兩片墊片）的各處，每片最少檢查三處，兩片墊片的最大讀數與最小讀數的差值小於1絲。磨墊片時要翻轉兩面磨，以保證平行度。
（2）調整預緊力是用改變預緊墊片的尺寸的方法，預緊墊片的尺寸不能一次磨到尺寸，需要兩到三次磨，每次磨好墊片後，都要試裝配，用彈簧秤檢驗預緊轉矩的大小，直到預緊轉矩達到要求值的上偏差。調整雙螺母的彈簧力時，不要去換在第三步中已經選擇好的合適滾珠。
（3）將預緊墊片裝到螺母上時，要作好修毛倒角工作（因為修毛倒角的工作未作好，毛刺會墊在大、小螺母之間，引起預緊力的變化）。
（4）磨小的預緊墊片不要扔掉，應成對保存好，下次可以使用。
（5）裝配好的滾珠絲杠副，用螺絲刀對著預緊墊片用錘敲擊，不能有預緊墊片松動的現象，也不能有一片墊片松，一片墊片緊的現象，更不能用膠水粘。
5、正反兩方向轉動螺母，轉矩過度區越小越好，最大不超過5~7度，並且（絲杠的導程大，選小的角度，反之）過度區過大，應換較大的滾珠，重新調整預緊力，再檢查手感柔順。
6、細心修配好防松鍵，第一個鍵與鍵槽的兩邊一定不能有間隙，第二個鍵與鍵槽的一邊可以有間隙，但間隙也不能大。
7、擰上鍵的螺釘，注意鍵及其上的螺釘都不能高於螺母的定位外圓。
8、跑合、交驗預緊轉矩與跳動：
（1）一邊跑合一邊用油沖洗干凈，跑合20個來回。
（2）在每分鍾100轉時用彈簧秤檢查預緊轉矩，轉矩超過要求，不能用砂輪片修螺紋滾道，可用120目的砂皮修。
（3）預緊轉矩符合要求後，交專人負責跑合清洗60個來回。
（4）交驗預緊轉矩，用彈簧秤檢查預緊轉矩及格。此後，對長度≤3米的絲杠，每批的第一套絲杠副，還必須送到檢測中心，用滾珠絲杠力矩檢測儀全行程檢驗預緊轉矩；同一批後面的用彈簧秤檢查預緊轉矩及格的絲杠，是否再送檢測中心，由檢測中心按規定通知辦理。
（5）裝上防塵圈，交驗跳動公差。
『肆』 平面磨床工作台左邊的絲桿的螺母掉了怎麼把它裝起來
如果螺母掉了，要把滾珠收集起來洗干凈，重排入螺母，用干凈的黃油粘在滾道內，然後用薄塑料片捲成筒狀插入螺母撐住鋼球，對著絲桿旋裝族首。
操作步驟/方法：
1.默默的收集散落一地的鋼球，然後清洗干凈（如果有強迫症的朋友會順便把其他部件都清理一遍的）。
2.我管這端叫屁股，接下來會從屁股開鉛穗陪始裝。把屁股插進去，一定要把這一端的尼龍環也一起裝進去，不然後面會很麻煩。
3.先轉動絲桿至絲桿滾道與反向器齊平的位置槐蠢，然後調整位置，以足夠一顆鋼球塞進反向器的滾道為宜。
4.接下來大家都懂的，就是一顆接一顆的往反向器的溝溝里塞鋼球，用事先准備的棒棒輔助調整鋼球位置然後塞進去，直到整一圈都填滿。
5.填滿一圈後轉動絲桿到下一個反向器的位置重復上述操作，上面的圖片只是為了演示方便，正確的順序是從底部開始裝填，向上推進 。
6.接下來是善後工作，該裝的裝，該上油的上油。
『伍』 滾珠絲桿螺母怎麼裝滾珠方法
具體是這樣的，你必須有一個與絲杠滾珠槽直徑相同的套筒，絲母用煤油清洗後，在滾珠槽上塗上潤滑脂，然後用一個針狀物頭上抹上一點潤滑脂，用針狀物上的潤滑脂將滾珠逐個粘起放入滾珠槽內，放完後將套筒放入絲母內，用絲杠頂住套筒旋轉便可將其旋入，套筒的作用是滾珠絲桿旋入時不會將滾珠擠出。
【用到的材料】
要用到甲軸的，就是螺母出廠後自身帶的（可以向廠家要的）利用甲軸將螺母裡面的鋼珠固定住套在絲桿的加工端旋進即可 注意的是不要讓鋼珠掉出或是移位。
檢舉用甲軸是最好的。用黃油把珠子固定好，用手或鐵條壓住珠子；頂住絲杠，旋進絲杠即可。如有珠子被擠出；可退一點絲杠；再把珠子抿進槽里，繼續旋進絲杠。反復進行即可完成。
【安裝注意事項】
要注意循環器之間d的溝槽，不需要循環的不能裝鋼珠哦！如果是鋼珠掉了重新再裝，就要先測試鋼珠的大小了，精密研磨滾珠絲桿鋼珠因為調預壓，大小鋼珠會有混裝的現象，這你就麻煩了，這樣就要找專業人士了，不然你頭大了。
如果是內循環的，就按上面所說的裝吧，找不到甲軸，就找一個厚的彩印紙卷一個就行了，要有強度的，保證正圓度！ 如果是外循環就要絲桿和螺母一個一個鋼珠裝了，要保證一列循環，鋼珠的保有量啊！
【滾珠絲桿螺母裝滾珠方法詳細步驟】
①把滾珠絲杠螺母和滾珠清潔干凈。
②把塑料擋珠器（滾珠反向器）放回到螺母內。安裝擋珠器時要注意擋珠器滾珠進出口與螺旋槽要平滑銜接。
③在螺母內塗上油脂。
④把滾珠放入螺旋槽內。注意，不是所有的螺旋槽都有填滿，是按照一個擋珠器是一個循環園的原則放滾珠，我看見你的螺母好像是4個擋珠器，那就是4個循環園。
⑤把螺母擰入絲杠內（注意不要掉滾珠）。
⑥旋轉螺母前進後退，檢查螺母運行是否順暢，如順暢這表示OK。
『陸』 滾珠絲杠上的螺母與工件是怎麼固定連接的
有幾種連接方式：1）通過螺母法蘭和螺母座連接，用螺栓鎖緊；2）螺母放進螺母座裡面，通過鍵固定；3）把螺母
旋進
螺母座的螺紋里。
『柒』 滾珠絲杠螺母副都有哪些常見的安裝方式
滾珠絲杠是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，是由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。常見安裝方式有以下四種情況：
1、固定-自由：適用於低轉速、中精度、短軸向絲杠；
2、支承-支承：適用於中等轉速、中精度；
3、固定-支承：適用於中等轉速、高精度；
4、固定-固定：適用於高轉速、高精度。
滾珠絲杠副作為精密、高效、靈敏的傳動元件，除了應採用高精度的絲杠、螺母和滾珠外，還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉精度高的軸承。滾珠絲杠支承常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承採用最多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，與一般角接觸球軸承相比軸向剛度提高兩倍以上，而且產品在出廠時已選配好內外環的厚度，裝配調試時只要用螺母和端蓋將內外環壓緊，就能獲得出廠時已調整好的預緊力，使用方便。購買時，滾珠絲杠副的端部需按設計要求向廠家預定，可以加工出軸肩或螺紋。