『壹』 線切割進行大厚度切割都有哪些原因及解決措施
線切割機在進行大厚度的切割時是比較困難的，可不是絲架能升多高，就能切多厚。受放電加工蝕除條件的制約，厚度達到一定的程度，加工就會變得很不穩定，直至有電流無放電的短路發生。伴隨著拉孤燒傷很快會產生斷絲。在很不穩定的加工中，切割面也會形成條條溝槽，表面質量嚴重破破壞。切縫里充塞著極粘稠的蝕除物，甚至是近乎於粉狀的碳黑及蝕物微粒。所以大厚度切割的厚度有一定的制約值。
大厚度通常是指200mm以上的鋼，至於電導率更高，導熱系數更高或耐高溫的其它材料還到不200mm，如紫銅，硬質合金、純鎢、純鉬等，70mm厚就已非常困難了。
大厚度切割困難產生的原因主要有以下幾個方面：
1、沒有足夠水的進入和交換，間隙內不能清除蝕物，不能恢復絕緣，也就無法形成放電。
2、間隙內的充塞物以電阻的形式分流了脈沖源的能量，使絲與工件間失去了足夠的擊穿電壓和單個脈沖能量。
3、鉬絲自身的載流量所限，不可能有更大的脈沖能量傳遞到間隙中去。
4、切縫中間部位排出蝕除物的路程太長，衰減了的火花放電已形不成足夠的爆炸力，排污力。
5、材料原因，大厚度存在雜質和內應力的可能性就大為增強了。切縫的局部異常和形變機率也就大了。失去了切割沖擊力，卻增大了被短路的可能性。
解決大厚度切割的主要矛盾，可採取如下措施：
1、加大單個脈沖的能量（單個脈沖的電壓、電流、脈寬，這三者的乘積就是單個脈沖的能量）。加大脈沖間隔，目的是鉬絲載流量的平均值不增大的前題下，形成火花放電的能力，火花的爆炸力被增強。
2、選用介電系數更高，恢復絕緣能力更強，流動性和排污解力更強的冷卻液。
3、大幅度提高脈沖電壓，使放電間隙加大，水進入和排出也就比較容易了。
4、事先作好被切材料的預處理，如以反復鍛造的辦法均勻組織，清除雜質，以退火和實效處理的辦法清除材料的內應力。以去除大的余理的辦法使材料應力得到充分釋放。
5、提高絲速，更平穩的運絲，使攜水和抗據短路的能力增強。
6、人為編制折線進給或自動進二退一的進給方式，使間隙被有效擴大。
『貳』 線切割廢油如何處理
一、潤滑油的變質
潤滑油在使用過程中由於高溫及空氣的氧化作用會逐漸老化變質。摩擦部件磨下來的
金屬粉末、從外界進入油中的水分和雜質也會對油的氧化起催化作用所以潤滑油在使用
過程中顏色逐漸變深酸值上升並且會產生沉澱物、油泥、漆膜這些物質沉積在摩擦部
件的表面、潤滑油流通的孔道和濾清器上會引起機器的各種故障。同時在酸性物質和過氧
化物的共同作用下金屬腐蝕的速度加快所以潤滑油在使用過程中會逐漸變質到一滲運定時間
後需要更換。如內燃機油工作時不僅受到高溫的催化氧化作用而且受到燃燒室內燃氣的
污染。而燃油中含鉛抗爆劑的分解物燃燒時生成的酸性物質、未完全燃燒的燃料及部分氧
化物都會進入曲軸箱中使內燃機油污染變質。在變質的內燃機油中除含有漆膜、油泥、積炭
等本身氧化的產物而且還含有大量輕質燃油、金屬雜質及酸性物質。。
如用於潤滑和冷卻汽輪機軸承的汽輪機油為保持高速轉動的軸承溫度不致過高要以
很快的速度循環一般汽輪機油工作時每小時循環6—8次有的甚至循環15—24次因此
與氧氣的接觸機會增多被氧化的可能性加大。在**環境中工作時又很易被空氣中凝縮下
來的水及其他雜質所污染。氧化變質的汽輪機油很易引起軸承的金屬腐蝕。
各種金屬加工用潤滑劑在使用過程中由於金屬屑、研磨粉大量混入也會使其加工性能
下降、磨損增加而水基金屬加工用潤滑油在使用過程中很易被細菌污染變質甚至能發出
異臭。因此在使用一定時間後要更換新油。
對更換下來的廢潤滑油進行回收處理不僅可以充分利用資源還可帶來可觀的經濟效
益也避免隨意丟棄造成的環境污染。由於每年全世界更換的廢潤滑油數量相當大因此廢
潤滑油的處理是一個值得重視的重大課題。
二、廢潤滑油的處理方法目前世界各國處理廢潤滑油主要採用以下幾種方法。
1 丟棄
對於小量的廢油人們往往把它們倒入下水道、野外空地、河流或垃圾箱中。倒入水中的
廢油最終會進人江湖河海會對水質造成污染而倒人土壤中的廢油也會對土壤造成污染。
研究表明一桶(容積200L)廢油倒入水中能污染35平方公里的廣大水面。它一方面形成油
膜覆蓋在水面上阻止水中溶解的氧氣與大氣的交換另一方面廢油被微生物降解又消耗哪喊戚水中
的溶氧結果使水中的含氧量明顯下降而影響魚類、貝類及水生植物的正常生活。油膜覆
蓋在水烏的身體上水生植物的葉子上魚類、貝類的呼吸器官上都會影響其正常生理功能。
因此廢油污染水系會嚴重危害水生動植物的生存。
更為嚴重的是潤滑油中含有34—苯並花(PAH)及其他多環芳烴(主要存在於礦物基礎油
中)這些物質被證實有強烈的致癌李陵作用含氯的多環芳烴化合物如多氯聯苯(PCB)等也是
對人有強烈毒害作用的物質潤滑油中含有的重金屬鹽添加劑以及含氯、含硫、含磷的極壓
抗磨劑等有機物都是對人和生物有害的物質這些物質混入水中最終可能通過各種渠道危
害人類。因此雖然利用水和土壤中的微生物能夠慢慢使廢油發生生物降解但利用這種自然
的凈化作用需要相當長的時間才能見效因此丟棄的方法是不可取的。
2通路油化
將廢油噴灑在容易揚塵的道路上利用其粘合作用把塵土粘住起到防塵作用也是廢
潤滑油的一種處理方法。在美國回收的廢潤滑油就有相當大一部分用於這種目的。但噴灑
在道路上的廢油在下雨時也會被雨水沖洗流入排水溝，最終進入江河污染水質或進入土壤
而污染土壤因此也會污染環境。
『叄』 線切割割下來的工件有很多油泥是怎麼回事
你用的油基的線切割液吧，那一定會產生這種情況的，油的附著力很強。
『肆』 線切割電控櫃內油污咋清洗
線切割電控櫃內油漬可以用麵粉、汽油、牙膏清洗。
1、 用冷水把少許生麵粉沖調成漿糊狀，塗於油漬處，幾小時後用刷子蘸沒塌水刷去粉末，油漬就會清除。
2 、可用肥皂和汽油的混合液 （不含水）浸漂或塗在油漬上，輕輕擦洗，使油漬溶解脫落，再用肥皂水清洗，啟察肆用清水漂洗悄轎干凈。
3 、擠少許牙膏於油漬處，輕輕擦幾次，再用清水清洗即可去除。
『伍』 影響線切割切割速度的因素以及解決辦法。
有很多原因，1：切割液太臟，更換新的。2：脈間太大，調小一點，但不能太小，太小容易斷絲。一般唯基比原來的數值小一個數就會有異想不到的結果。3：電壓不穩，加配三相穩壓器。4：看看工作台的有機玻璃是絕緣良好，或者侍山陵有什麼別的導電東老戚西連接了它們。等等
『陸』 線切割油泥的解決辦法
油晌明基線切漏備割液幹活都這樣，一般用柴油或煤宴搜告油等洗油清洗工件。但千萬不要讓柴油或煤油進到水箱里，會中和線切割液的。