三坐標斜齒輪檢測方法

① 三坐標測量儀如何檢測齒輪周節偏差

將齒輪平放在測量工作台上，用測頭在齒輪孔「打點」，確定齒輪中心；在齒中肆散輪分度圓上、同側齒廓上，依次用測頭「打點」；計雹派算賣氏出每個周節測量數值（弧長），結合理論周節（齒距）數值，可以計算周節偏差、周節累計偏差等。

② 齒輪檢測方法

齒輪檢驗是一個非常專業的范疇。一般的檢驗分兩種，一種叫做單項檢測（分析測量），一種叫做綜合檢驗（功能性檢測）。單項檢驗的項目一般包括：齒形、齒向、跳動、公法線、基節、周累等等。綜合檢驗是用一個精度很高的標准齒輪（master gear)和被檢測的零件嚙合，一般檢測的項目有：單齒、一周、中心距及變化量，再者可以對齒面著色，看接觸斑點的位置和形狀來判斷它的嚙合狀況。所以不管單項還是綜合都是要專門的儀器和量具來檢測的。

③ 三坐標測量機的使用方法

三坐標測量儀簡稱CMM，自六十年代中期第一台三坐標測量儀問世以來，隨著計算機技術的進步以及電子控制系統、檢測技術的發展，為測量機向高精度、高速度方向發展提供了強有力的技術支持。
CMM按測量方式可分為接觸測量和非接觸測量以及接觸和非接觸並用式測量，接觸測量常於測量機械加工產品以及壓製成型品、金屬膜等。本文以接觸式測量機為例來說明幾種掃描物體表面，以獲取數據點的幾種方法，數據點結果可用於加工數據分析，也可為逆向工程技術提供原始信息。掃描指藉助測量機應用軟體在被測物體表面特定區域內進行數據點採集。此區域可以是一條線、一個面片、零件的一個截面、零件的曲線或距邊緣一定距離的周線。掃描類型與測量模式、測頭類型及是否有CAD文件等有關，狀態按紐（手動/DCC）決定了屏幕上可選用的「掃描」（SCAN）選項。若用DCC方式測量，又具有CAD文件，那麼掃描方式有「開線」（OPEN LINEAR）、「閉線」（CLOSED LINEAR）、「面片」（PATCH）、「截面」（SECTION）及「周線」（PERIMETER）掃描。若用DCC方式測量，而只有線框型CAD文件，那麼可選用 「開線」（OPEN LINEAR）、「閉線」（CLOSED LINEAR）和「面片」（PATCH）掃描方式。若用手動測量模式，那麼只能用基本的「手動觸發掃描」（MANUL TTP SCAN）方式。若在手動測量方式，測頭為剛性測頭，那麼可用選項為「固定間隔」（FIXED DELTA）、「變化間隔」（VARIABLE DELTA）、「時間間隔」（TIME DELTA）和「主體軸向掃描」（BODY AXIS SCAN）方式。

④ 斜齒輪角度怎樣測量

可以用三坐標測量儀。也可以在平台上用正弦台測量，測量精度不是很准

⑤ 三坐標應用於齒輪檢測的哪些方面

主段彎飢要用於機械、汽車、航空、軍工、傢具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行鬧塵業中的箱體、機握返架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量，還可用於電子、五金、塑膠等行業中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程式控制制等任務。

三坐標又稱為三次元測量儀、三坐標測量機或三坐標測量儀。是指在空間范圍內，能夠表現物體幾何形狀、長度及圓周度等形位公差的高精密測量儀器。三坐標的測量功能包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等，已廣泛應用於模具、汽車、五金等製造行業。

⑥ 請問斜齒輪螺旋角怎麼測量謝謝

兩種方法:
一、在滾齒機上測量，首先用滾印法量角器測出大致角度，再在滾齒機上差動掛輪，打百分表測螺旋角的誤差。

二、直接在齒輪測量機上測量。

⑦ 如何用三坐標測量齒輪參數

三坐標很難測量齒輪參數，對一些孔或鍵槽才好測。
其壓力角及齒形齒向等參數，需要用專門的測量設備。

齒形角:是指齒輪分團明胡度圓上的壓力角槐畝。它有端面齒形角和法向齒形角之分，其法向齒形角為標准值，在齒輪零件圖的參數表裡，標明的就是法向齒形角。
壓力角:是漸開線齒廓各點的法線(受力方向)與該點的速度方向所夾的銳角。每一點的壓力角是不一樣的，也分端面壓力角和法向壓力角，塌攔它們之間有換算公式，壓力角是漸開線齒形固有的參數。

⑧ 用三坐標怎樣測量齒輪參數,需要得到哪些參數才能做逆向造型

需要得到的參數是，齒數、法面模數（標准值）、法面壓力角（標准值）、螺旋角（及旋向）、齒頂圓直徑、齒根圓直徑。
需要公法線千分尺（卡尺也行），測公法線，計算出法面模數和法面壓力角。前提是，齒輪齒數足夠多、齒寬足夠寬、螺旋角不能太大，否則無法測量。
用腔緩衫三坐標可以測螺旋角。在保證與齒輪中心同心為前提，測齒輪一側齒廓中點（附近）位置，轉過一定的哪襪角度，保證旋轉中心同心，測同齒廓另一側，即產生了測量直徑（半徑）、旋轉角度、高度差，3個參數，可以計算伍腔出導程。斜齒輪導程是固定值（不同直徑，導程相同），即可以計算出准確的螺旋角。