交流電動機的調速方法簡單

A. 交流電機的調速方法有哪些

（1）變極對數調速方法

這種調速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變籠式電動機定子極對數達到調速目的。本方法適用於不需要無級調速的生產機械，如金屬切削機床、升降機、起重設備、風機、水泵等。其特點為：

①具有較強的機械特性，穩定性良好。

②無轉差損耗，效率高。

③接線簡單、控制方便、價格低。

④有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速。

⑤可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特性。

（2）變頻調速方法

變頻調速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統主要設備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類，目前國內大都使用交—直—交變頻器。本方法適用於要求精度高、調速性能較好場合。其特點為：

①效率高，調速過程中沒有附加損耗。

②應用范圍廣，可用於籠式非同步電動機。

③調速范圍大，機械特性強，精度高。

④技術復雜，造價高，維護檢修困難。

（3）串級調速方法

串級調速是指繞線式電動機轉子迴路中串入可調節的附加電勢來改變電動機的轉差，達到調速的目的。大部分轉差功率被串入的附加電勢所吸收，再利用產生附加的裝置，把吸收的轉差功率返回電網或轉換能量加以利用。根據轉差功率吸收利用方式，串級調速可分為電機串級調速、機械串級調速及晶閘管串級調速形式，多採用晶閘管串級調速。本方法適合於在風機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。其特點為：

①可將調速過程中的轉差損耗回饋到電網或生產機械上，效率較高。

②裝置容量與調速范圍成正比，投資省，適用於調速范圍在額定轉速70%～90%的生產機械上。

③調速裝置故障時可以切換至全速運塵喚行，避免停產。

④晶閘管串級調速功斗迅率因數偏低，諧波影響較大。

（4）繞線式電動機轉子串電阻調速方法

繞線式非同步電動機轉子串入附加電阻，使電動機的轉差率加大，電動機在較低的轉速下運行。串入的電阻越大，電動機的轉速越低。此方法設備簡單，控制方便，但轉差功率以發熱的形式消耗在電阻上。屬有級調速，機械特性較軟。

（5）定子調壓調速方法

改變電動機的定子電壓時，可以得到一組不同的機械特性曲線，從而獲得不同轉速。由於電動機的轉矩與電壓平方成正比，因此最大轉矩下降很多，其調速范圍較小，使一般籠式電動機難以應用。為了擴大調速范圍，調壓調速應採用轉子電阻值大的籠式電動機，如專供調壓調速用的力矩電動機，或者在繞線式電動機上串聯頻敏電阻。為了擴大穩定運行范圍，當調速在2∶1以空兄此上的場合應採用反饋控制以達到自動調節轉速目的。調壓調速的主要裝置是一個能提供電壓變化的電源，目前常用的調壓方式有串聯飽和電抗器、自耦變壓器以及晶閘管調壓等幾種。晶閘管調壓方式為最佳。調壓調速一般適用於100kW以下的生產機械。調壓調速的特點為：

①調壓調速線路簡單，易實現自動控制。

②調壓過程中轉差功率以發熱形式消耗在轉子電阻中，效率較低。

B. 簡述直流電動機和交流電動機的調速方法。

直流電動機主要調速方式為：
1）改變凳扮答電樞電阻：使用變阻器或接觸器、電阻器通過調節電樞電阻調速；
2）改變電樞電壓：通過電缺圓動機-發電機組、晶閘管變流器或晶體管晶閘管開關電路改變電樞電壓調速；
3）改變磁通：通過直流電源變阻器、電動機擴大機或磁放大棗慧器、晶閘管變流器改變線圈磁量使電動機實現調速。
非同步電動機的調速：由於非同步電動機轉子轉速n=（1-s）60f/p，因此可以通過改變極對數p電源頻率f和轉差率s三種方法調節轉速。改變極對數p採用有級電動機進行有級調速；應用電子變頻器改變電源頻率f實現電動機連續調速。

C. 交流電機如何調速有沒有不用變頻器的簡單方法用電風扇的那個旋鈕調速可以嗎

1、交流電機的調速方法有很多種，包辯攜括調壓調速、轉子串電阻調速以及現在普遍使用的變頻器調速。對於電風扇，採用的是調壓調速，電風扇旋鈕的變化改變了給單相電機供電的電壓大小，裡面是有一個簡單的控制電路，並不是只靠一個旋鈕就完成了的。
2、變頻器調速是目前最好的調速方式，性能好，調速范圍寬，可靠、方便，可以使用一個電位器去直接改變速度，這個電位器就和電風扇這個旋鈕是一個道理。
3、不用變頻器最簡單的調速方法是：調壓調速和轉子串電阻調速。他們也都有一個控制器和控制回遊灶隱路，從技術方案講最簡單，但可靠性差，調速范圍有限，價格確實比較便宜，但維護非常麻煩，現在的變頻器價格已經很便宜了，所以說如果考慮到安全、使用簡單、易維護，變頻器是最神廳好的選擇，如果你確實關注價格，調壓調速相對便宜一點。

D. 交流電動機的調速方法有哪些各有何特點

1、變頻器調速：平穩，可根據需要調節速度，是未來交流電動機的發展方向；

2、星、三角接法轉換：一般在較大電機啟動用星形啟動，三角形運作，降低啟動電流。

3、雙速、三速電機：增加了繞組，主要改變定子繞組的接法來改變轉速。轉速的改變有兩個因素為磁極對數、頻率。

E. 交流伺服電動機調速方法有哪些

根據交流電機的轉速公式,實現交流電機的調速有三種方式：改變極對數(p)，只能實現有級變速；控制滑差率(s)，交流非同步電機才能實現，且調速范圍窄，不易控制；改變交流頻率(f)，可實現寬范圍的無級調速，且轉速與頻率成正比。

放大電機常稱為擴大機，一般是用交流非同步感應電動機拖動串聯的兩級直流發電機組，以此來實現直流控制。兩組控早耐仔制繞組，每組的輸入阻抗為幾千歐，若串接使用輸入阻抗約10千歐，一般為互補平衡對稱輸入，當系統輸入不為零時打破其平衡，使放大電機有輸出信號。

當輸入電流為十幾到幾十毫安時其輸出可達100v以上的直流電壓和幾安到幾十安的電流，直接接到直流伺服電機的電樞繞組上。其主要缺點是體積重量大，非線性度，尤其在零點附近不是很好，這對於要求高的系統需要仔細處理畝孫。

交流伺服電動機結構：

交流伺服電動機在結構上類似於單相非同步電動機，它的定子鐵芯中安放著空間相差90°電角度的兩相繞組。一相稱為勵磁繞組，一相稱為控制繞組。電動機工作時，勵磁繞組接單相交流電壓，控制繞組接控制信號電壓，要求兩相電壓同頻率。

交流伺服電動陸汪機的轉子有兩種結構形式。一種是籠型轉子，與普通三相非同步電動機籠型轉子相似，只不過在外形上更細長，從而減小了轉子的轉動慣量，降低了電動機的機電時間常數。

籠型轉子交流伺服電動機體積較大，氣隙小，所需的勵磁電流小，功率因數較高，電動機的機械強度大，但快速響應性能稍差，低速運行也不夠平穩。

以上內容參考：網路-交流伺服電動機

F. 交流電機如何調速

額孫譽定轉速n=60f/p（1-s)=同步轉速N1(1-S） f電源頻率 p電機極對數 s轉差率
1.利用變頻器改變電源頻率調速，調速范圍大，穩定性平滑性較好，機械特性較硬。就是加上額定負載轉速下降得少。屬於無級調速。適用於大部分三相鼠籠非同步電動機。
2.改變磁極對數調速，屬於有級調速，調速平滑度差，一般用於金屬切削機床。3.改變轉差率調速。
（1）轉子迴路串電阻：用於交流繞線式非同步電動機。調速范圍小，電阻要消耗功率，電機效率低。一般滲數用於起重機。
（2）改變電源電壓調速，調速范圍小，轉矩隨電壓降大幅度下降，三相電機一般不用。用於單相電機調速，如風扇。
（3）串級調速，實質就則喊段是就是轉子引入附加電動勢，改變它大小來調速。也只用於繞線電動機，但效率得到提高。
（4）電磁調速。只用於滑差電機。通過改變勵磁線圈的電流無極平滑調速，機構簡單，但控制功率較小。不宜長期低速運行。

G. 交流電機的調速方法有哪些

1.利用變頻器改變電源頻率調速，調速范圍大，穩定性平滑性較好，機械特性較硬。就是加上額定負載轉速下降得少。屬於無級調速。適用於大部分三相鼠籠非同步電動機。2.改變磁極對數調速，屬於有級調速，調速平滑度差，一般用於金屬切削機床。3.改變轉差率調速。 （1）轉子迴路串電阻：用於交流繞線式非同步電動機。調速范圍小，電阻要消耗功率，電機效率低。一般用於起重機。 （2）改變電源電壓調速，調速范圍小，轉矩隨電壓降大幅度下降，三相電機一般不用。用於單相電機調速，如風扇。 （3）串級調速，實質就是就是轉子引入附加電動勢，改變它大小來調速。也只用於繞線電動機，但效率得到提高。 （4）電磁調速。只用於滑差電機。通過改變勵磁線圈的電流無極平滑調速，機構簡單，但控制功率較小。不宜長期低速運行。 4液力耦合器調速

H. 交流電動機調速方法是什麼

交流電機速度控制方法：
改變極對數調速，用改變定子繞組的接線方式來改變籠型電動機定子極對數達到調速目的；
變頻調速，變頻調速技術的基本原理是根據電機轉速與工作電源輸入頻率成正比的關系，通過改變電動機工作電源頻率達到改變電機轉速的目的；
串級調速，系指當時非同步機轉子與外附的直流電動機兩級聯接所形成的調速，雖然後來改進，用靜止的電力電子變流裝置和變壓器取代直流電動機；
定子調壓調速，定子調壓調速控制器是把兩種傳統的調速方式有機地結合起來用於控制三相交流繞線電機；
電磁轉差離合器調速，磁極上裝有勵磁繞組，為從動部分。
被拖動的生產機械連接在從動部分的轉軸上，勵磁繞組的引線接於滑環上，通過電刷與晶閘管控制裝置相接。
當勵磁繞組通人直流時，產生的磁通通過氣隙進人電樞，若感應電動機帶動電樞旋轉，則電樞鐵芯切割磁。