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m6螺母內徑檢測方法

發布時間:2023-03-16 08:19:23

怎麼樣測量螺桿與螺母尺寸

用卡尺測螺紋內外徑,用螺紋規測螺紋粗細絲和螺距

② 螺絲的型號是怎麼測量的

一. 螺紋種類:

A: 三角螺紋 ( 60 度 ) : 結合/ 鎖緊

B: 管用三角螺紋 ( 55 度 ): 結合/ 鎖緊

C: 梯形螺紋 ( 30 or 29 度) : 動力傳動

D: 方螺紋 ( 90 度) : 動力傳動

二. 常用螺絲種類:

A: Machine Screw: 機械螺絲

B: Tapping Screw: 自攻螺絲 (分使用於金屬與使用於塑料二種)

B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (鐵板牙自攻螺絲)

B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺絲)

C: Wooden Screw : 木工螺絲

D: Drywall Screw : 水泥牆螺絲

三. 常見螺絲材質:

a.Low Carbon Steel :低碳鋼

b. SS-304 : Stainless Steel 304

c. SS-302: Stainless Steel 302 :結構韌性較好

d. Aluminum 5052 :鋁合金 5052

d. Brass: 黃銅

e. Bronze: 青銅

f. UNS C11000 Copper: 銻銅

四. 常見螺絲規格與標示:

A: 公制螺絲

B: 美規螺絲

C: 英制螺絲

A: 公制機械螺絲: Metric

Ex: M3 x 6 – P P B : M3 機械螺絲, 6mm 長, 十字, 圓扁頭, 鍍黑.

Finish Code: 外觀處理規格

Head Code: 頭部外型

Thread Code

螺絲型號 Drive Code: 頭部剖溝,特徵型號

Length Code: 螺絲長度 (mm)

A-1: Thread Code: 螺絲型號

公制螺絲直接以螺絲外徑標示螺絲型號,

如M3 即螺絲外徑為3.00mm.; M4 即螺絲外徑為4.00mm.

Metric Thread Size x Pitch:

Note: 公制螺絲於螺絲型號後方,有時會註明螺絲牙距.

如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1.

但因為標准規范, 通常不提.

A-2: Length Code: 螺絲長度:

公制螺絲, 直接標示螺絲長度, 單位為mm.

螺絲之總長度標示, 只計算頭部以下之長度, 不含頭部高度.

但平頭螺絲例外, 其螺絲之總長度標示含頭部高度.

A-3: Drive Code/ 頭部剖溝,特徵.

一般常用規格如下:

a. Slotted: 一字 ( Minus )

b. Phillips: 十字 ( Plus )

c. Phil-Slot: 一字/十字

d. Hex Scoket: 內六角

e. One Way: 單向 (只可鎖入,不可退出)

A-4: Head Code/ 頭部外型.

一般常用規格如下:

a. Flat: 平頭 (鎖入後,頂部與工作件齊平)

b. Oval: 色拉頭

c. Round: 圓頭

d. Pan: 圓扁頭

e. Truss: 大圓扁頭

f. Hex : 六角頭.

A-5: Finish Code/ 外觀處理.

一般常用規格如下:

a. Z: Zine-Plated: 鍍鋅

b. Ni: Ni-Plated: 鍍鎳

c. Tin-Plated: 鍍錫

d. Zine Plated / Green Iridite: 鍍鋅綠膜處理.

e. Radiant Plated: 鍍五彩

f. Passivate: 抗氧化處理.

g. Alodial Finish: 無外觀處理

公制自攻螺絲 :於品名後方直接標示 Tapping Type.

Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type:

M3 自攻螺絲, 6mm 長, 十字, 圓扁頭, 鍍黑.

一般以產品別或標示, 再判斷為Sheet Metal 或塑料部品使用.

B: 美規螺絲.

a.一般以番號標示, 如 #2-56, #4-40, #6-32, #8-32, #10-24…etc.

b.或以英制外徑表示,

如0.086-56, 0.112-40 , 0.138-32 , 0.164-32 , 0.190-24…etc.

Ex: 632 – 8 – P P B:

Finish Code: 外觀處理規格

Head Code: 頭部外型

Drive Code: 頭部剖溝,特徵型號

Length Code: 螺絲長度

Thread Code: 螺絲型號

B-1: Thread Code: 螺絲型號

一般常用規格如下:

a. #2-56 (0.086-56): 2 番 56 牙

b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙

c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙

d. #8-32 (0.164-32) : 8 番 32 牙

e. #10-24 (0.190-24): 10 番 24 牙

***牙為每吋之牙數.***

B-2: Length Code: 螺絲長度

美規螺絲長度須經換算, 才是公制mm 尺寸.

換算公式: (Length Code / 32) x 25.40 = 公制長度mm

B-3, B-4,B-5 : 標示方式與公制相同.

C: 英制螺絲:

C-1: Thread Code:

標示皆將分母為8, 再直接稱分子之番號.

Ex: 1/8 x 0.50 –PPB: 1 分牙螺絲 x 0.50」 長, PPB

Ex: 5/16 x 0.50 –PPB = 2.5/8 x 0.50-PPB : 2 分半牙螺絲 x 0.50」 長, PPB

Ex: 5/32 x 0.50 –PPB =1.25/8 x 0.50-PPB: 1 分2 厘半螺絲x 0.50」 長, PPB

Ex: 1/4 x 0.50-PPB= 2/8 x 0.50-PPB: 2 分牙螺絲 x 0.50」 長, PPB

注: 有時會標示粗牙或細牙.

UNF: 細牙 :電子業較常用.

UNC:粗牙 : 重機械結構較常用.

Ex: 3/8 x 0.50 ,UNF –PPB: 3 分細牙螺絲 x 0.50」 長, PPB.

C-2: Length Code:

為英寸標示, 須乘以25.40 換算為mm.

用扣規量,與公制牙型吻合是公制螺紋,與英制螺紋吻合是英制螺紋。

也可以用卡尺量螺紋的外徑,和螺距。

公制螺紋外徑是以毫米為單位,如6,8,10,12,18,20毫米等等螺距也是以毫米為單位,如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等

英制螺紋外徑是以英寸為單位,(每英寸等於25.4毫米)如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。

英制螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米,把一個尺尖對齊螺紋牙尖,另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英制螺紋,如對不齊螺紋牙尖應該是公制螺紋。

測量螺距時最好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上,粉筆上的印比較清晰,便於測量。測公制螺距應該測量一段長度,如10,15,20,毫米等等,數一下含多少牙,算出螺距

用英寸為單位規定螺紋規格的為英制螺紋,如:G1"。 用公制單位毫米規定螺紋規格的為公制螺紋。如:M30。

英制是一英寸(24.5厘米)內有多少牙來定的,一般是55度角.公制是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距,一般是60度角

如何正確的檢測螺母

緊固件咨詢顧問俞文龍認為,這種內孔偏大屬於尺寸不良,照應該止規很難止住。緊固件咨詢顧問俞文龍認為,內孔偏大的檢測,用卡尺卡一下,或用內孔千分尺量一下就解決了。
緊固件咨詢顧問俞文龍認為,最好自己查相關標准,網上得來總是假,碰到不懂裝懂的,就直接害慘你。輕者產品質量不合格,重者要罰款。當然,緊固件咨詢顧問俞文龍認為,如果有實力,請一個緊固件的咨詢顧問參考你的技術,把握企業發展方向,定位產品,定位客戶也是不錯的一個選擇。

④ 螺母的規格尺寸怎麼測量

螺絲螺母在各行各業中幾乎都有用到,它的用量很大,往往都是大批量生產。螺母尺寸檢測分為人工檢測和機器檢測兩種。人工檢測是最原始也是使用最為普遍的一種檢測方式,主要用游標卡尺對螺母進行測量。另一種方式為機器視覺全自動檢測,主要是自動化視覺檢測設備檢測。螺絲螺母對於品質要求極為嚴格,這時外觀尺寸檢測依靠傳統人工檢測是完全應付不過來的,所以主要還是採用機器視覺外觀檢測設備(螺絲螺母外觀檢測設備)來進行品質檢測。

螺母外觀檢測設備

螺絲螺母外觀檢測設備

螺絲螺母外觀檢測設備依託的是機器視覺檢測,機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺檢測系統主要是採用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統,根據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號,圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特徵.如面積、數量、位置、長度,再根據預設的允許度和其他條件輸出結果,包括尺寸、角度、個數、合格/不合格、有/無等等,針對螺絲螺母可能存在的缺陷(如裂紋,異行,混料等)系統處理剔除不良品。

螺母尺寸檢測

螺母尺寸檢測主要檢測螺母的對邊,高度,圓角,還有螺紋尺寸和精度,螺紋內孔尺寸等。而螺母外觀檢測就是檢測產品的外觀,例如產品外觀尺寸,瑕疵,缺陷,劃痕,毛刺,污點,變形等等。

螺絲螺母外觀檢測設備的特點:

1、檢測效率可到到400-1200個/分鍾;

2、檢測精度最高可達3μm;

3、檢測准確性可達99.99%;

4、自動上料,下料,無需人工操作;

5、穩定性好,操作簡單,安全可靠。

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