直線檢測的方法

⑴ 直線度測量儀的測量步驟是什麼

檢測步驟：
（1）將被測圓管和定位軸、定位座插入到圖示位置；
（2）將被測圓管的兩端固定在支座上；
（3）調整兩個位敏感測器的位置，使十字游標接近坐標原點（0,0）；
（4）點擊開始檢測，待檢測軟體P0點出現坐標後推動圓管至第二個檢測點位置；
（5）待檢測軟體P1點出現坐標後推動圓管至第三個檢測點位置；
（6）重復上述步驟直至設置的5個點或7個點檢測完畢；
（7）檢測完最後一個點後等待2秒，系統將直接顯示各點的檢測結果，可根據檢測結果判定被測件是否合格。

⑵ 機床精度檢測方面，導軌直線度誤差常用檢測方法有哪些

一、水平儀測量法

以普通氣泡式水平儀為例進行分析。首先根據機床導軌直線度誤差的精度要求,選擇合適精度的水平儀和合適步距的專用橋架;然後將水平儀調零,放在專用橋架上,把專用橋架放在被測導軌的一端開始進行測量。每次記錄下相應段的水平儀氣泡移動的格數,並按其正負記錄下來,然後進行誤差值換算數據處理,最後根據所測點數據做誤差曲線圖,使用最小包容平行線法即可求出其直線度誤差。

二、自準直儀測量法

自準直儀主要由具有一定焦距的物鏡(望遠鏡)、帶有分劃板及照明裝置的自準直測微目鏡和置於被測對象上的反射鏡組成。目前使用的自準直儀主要有3種:光學自準直儀、平直度檢查儀和光電自準直儀。下面以光學自準直儀為例進行分析,其基本測量原理見圖1。

分劃板置於物鏡的焦平面上,其上的o點位於物鏡的光軸上,光源1發出的光線通過o點經過物鏡後成一束與光軸平行的平行光線射向反射鏡4。當反射鏡面垂直於光軸時,光線仍按原路返回,經物鏡後仍成像在分劃板上o處,與原目標重合。如果反射鏡與光軸有一傾角a,則反射光線的偏轉角為2a,通過物鏡後成像在分劃板上的o′處,此時線位移oo′=s,表示了偏轉角度的大小,即:

s=f′tan2α。

其中:f′為物鏡的焦距。當α很小時,tan2α≈2α,則:

設反射鏡橋板跨距(測量間隔)為b,自準直儀讀得反射鏡傾斜角a與傾斜高度h的關系為h=ba。

三、激光干涉儀測量法

激光具有方向性好、單色性好、能量集中和相乾性強等優點,使用激光干涉法測量直線度精度較高。當前多採用氦—氖激光,它是可見光,且功率和頻率的穩定性容易控制,頻帶比較窄。

入射光束4被角度干涉鏡中包含的分光鏡分為光束5和光束6,光束5和光束6又分別被角度反射鏡反射回分光鏡的同一位置,分光鏡對兩束光進行調制後直接把光束傳送到激光發射器中,從而使兩束光在探測器中產生干涉條紋。根據光的疊加和干涉原理,凡光程差等於波長整數倍的位置,振動加強,產生明條紋;凡光程差等於半波長奇數倍的位置,振動減弱,產生暗條紋。使用激光干涉儀測量機床導軌時,反射鏡3沿著導軌方向運動,當反射鏡有偏轉角度時,光束5和光束6會產生光程差,即干涉條紋會產生相應的變化,通過運算器可將其轉換為直線度誤差值。

三種測量方法優缺點分析：

水平儀法操作簡單、使用方便、成本較低。但是精度較低,一般只能達到20lm/m。水平儀可以測量導軌在垂直面內的直線度以及兩條導軌之間的平行度,但是測量水平面內的直線度很困難。用水平儀測試法,數據的採集和整理容易出錯,由於此法是以導軌上某些固定采樣點為測量對象,所以測量距離長了難以保證測試結果的真實性。

自準直儀法的缺點是不易達到很高精度,一般為5lm/m。因為光線在空氣中並非絕對準直,測量范圍越大,其偏差就越大,採用的光電位置敏感元件的測量精度較難大幅度提高,光束在傳播過程中容易受到各種干擾而出現偏差,為非連續測量,結果具有很大的隨機性,成本相對激光干涉儀低。

激光干涉儀的優點是測量距離大,測量速度快,測量精度高,而且可連續測量和採用微計算機進行數據處理、顯示和列印。激光抗干擾能力強,尤其是抗空氣擾動的能力強,因此它適於在車間等環境稍差些的場合應用,測量精度可達0.4lm/m。但是價格昂貴,一般用於對精度要求很高的場合。

綜上所述,各種檢測直線度的方法都各有其優缺點,企業在選用測量方法的時候應該考慮兩方面的要求:一是精確度要求,即測量結果必須達到一定的可信程度;二是經濟性要求,即在保證測量結果精確性的前提下,應使測量過程簡單、經濟、花費代價最小。

⑶ 直線度用什麼測量

在線直線度測量儀安裝於生產線上進行在線直線度檢測，另外還有直尺法、重力法等方法進行檢測。

⑷ 機床精度檢測方面，導軌直線度誤差常用檢測方法有哪些

這需要很多工具，需要一個標准平尺，相關夾具、百分表等，用夾具夾住平尺，百分表吸附在刀架或者機頭上，百分表打在平尺上，然後移動刀架或者讓主軸走動，看百分表的跳動。或者在在平尺上加標准塊，滑動，打導軌，但是感覺這樣精度不夠。

⑸ 直線度的測量方法

直線度常用的測量方法有直尺法、準直法、重力法和直線法等。

直線度測量(straightness measurement)主要是測量圓柱體和圓錐體的素線直線度誤差、機床和其他機器的導軌面以及工件直線導向面的直線度誤差等。 直線度測量是長度計量技術的重要內容之一。

此外，還可以利用平晶、激光干涉儀及其直線度測量附件測量直線度誤差，測量精確度很高。後者的測量精確度可達0.4微米/1000毫米。現在很多機床廠都用激光干涉儀來測直線度，平面度，垂直度等等。

(5)直線檢測的方法擴展閱讀：

檢測原則：

直線度誤差的檢測一般可採用「與理想要素比較原則」、「測量特徵原則」、和「控制實段邊介原則」。其中「與理想要素比較原則」應用最多。這時理想直線採用以下兩種形式來體現。

1、實物形式體現理想直線，可採用平尺、刀口尺（樣板直齒）、精密平板和拉緊鋼絲等來體現理想直線。

2、自然物理形式體現理想直線：

①利用光學原理製成的準直儀類儀器和各種干涉儀。

②利用水平物理|生質構成的水平儀類儀器(框式水平儀、全像水平儀、電子水平儀等)。

⑹ 怎樣檢驗導軌的直線度

導軌直線度測量的幾種方法,應用電子經緯儀(T3000)、測距儀(DI2002)、電子水準儀(NA3003)等一些高精度電子儀器的方法.並對數據進行了分析.
測量導軌直線度誤差的新方法,
利用偏振干涉原理調制出一束偏振角隨光束橫向坐標線性變化的特殊線偏振光光束,
通過一個隨直線度誤差移動的光縫測量出光束中不同位置的偏振角,
根據直線度誤差與偏振角之間的線性關系,
實現對直線度誤差的測量。從理論上對該方法進行了論證分析,
進而詳細介紹了光學調制器的組成,
設計了偏振角測量的光電組件,
並進行了相應的實驗。實驗結果分析表明,
該實驗裝置的直線度誤差與偏振角之間的直線擬合相關指數R2優於0.9995,
且測量直線度誤差范圍不低於0.5
mm,構建的測量系統經標定後測量分辨力可以達到亞微米級,
測量不確定度達到1
μm。該方法不僅實現方便、可靠性較高,
而且可以克服測量時由於光強變化、導軌形面誤差對測量結果的影響,
稍加改進即可實現二維直線度誤差測量,
測量精度與自準直儀相當,
具有一定的理論研究意義和較強的實際應用前景。

⑺ 直線度誤差的檢測直線度的方法

1、貼切法：
採用將被測要素與理想要素比較的原理來測量。如將刀口視為理想要素，測量時將其與被測表面貼切，使兩者之間的最大間隙為最小，此最大間隙就是被測要素的直線度誤差。 當間隙較小時，用標准光隙估讀；當間隙較大時，用厚薄規估讀。
2、測微法：
用於測量圓柱體素線或軸線的直線度。
3、節距法：
適用於長零件的測量。將被測量長度分成若干小段，用水平儀、自准儀等測出每一段的相對讀數，最後通過數據處理求出直線度誤差。
冷拔後直線度0.7mm/M
內徑圓度：0.005MM以內
4、數據採集儀連接百分表法
測量儀器：偏擺儀、百分表、數據採集儀
測量效果示意圖：

優勢：
1）無需人工用肉眼去讀數，可以減少由於人工讀數產生的誤差；
2）無需人工去處理數據，數據採集儀會自動計算出平行度誤差值。
3）測量結果報警，一旦測量結果不在直線度公差帶時，數據採集儀就會自動報警。

⑻ 直線度怎麼測

一些新手工程師在初次工作時會遇到一些問題，比如測量直線度。直線度是設計建築時必須測量直線度，以免對後面的工作效率造成影響。然而一些朋友面對這種問題的時候，發現自己不知道正確測量直線度，不進行正確測量得出的直線度很容易造成一些工程數據不準確，從而導致建築出現嚴重的失誤。那麼我們應該怎樣解決這種自己不知道如何正確測量直線度的情況呢？那麼接下來就由我來介紹一下正確測量直線度的方法吧。
對於一般導軌來說，導軌直線度通常利用水平儀與橋板採用節距法來測量，根據得到的一條近似於導軌實際線的誤差曲線來確定導軌的直線度誤差。

而在高精度導軌直線度的測量中，導軌本身直線度等級會與檢測工具直線度等級處於一個數量級上，此時運用節距法將無法將導軌與工具的直線度誤差分離開來，這時需要一種不用基準的高精度測量方法或技巧來進行誤差有效地分離，一般常用的稱為「直尺反轉測量誤差分離法」。
方法一：
有基準測量：將被測直線與所選的標準直線進行比較。

方法二：
無基準測量：在被測面上取一定量的測試點，對測量數據進行一定方法的處理。

看了我的方法，現在你知道正確測量直線度了嗎？學會了的話就快快把這個方法分享出去，讓更多的人知道正確測量直線度。以上就是正確測量直線度的步驟。