❶ 如何避免中頻點焊機使用過程電極總是損壞
蘇州安嘉中頻點焊機在使用過程中,有時候會出現過熱現象,這也是中頻點焊機焊接設備常見的設備故障之一,下面小編就為大家介紹一下如何解決這種過熱現象的方法。
1、檢查中頻點焊機電極座部分與點焊機機體之間的絕緣電阻是否正常,是否短路;
2、檢查冷卻系統的進水壓力、水流量以及供水溫度能否適宜,同時檢查水路冷卻系統能否有污物阻塞;
3、檢查銅軟聯和電極臂,電極桿和電極頭交兵面能否氧化嚴重;
4、檢查電極頭截面能否因磨損添加過多,焊接厚度、負載接連率能否超支等,從而使焊機過載而發熱。
❷ 如何調整中頻點焊機才能達到最佳效果
你好,可以先從電流開始調整,先調一個大概參數,然後根據焊接效果不斷調整。電流調好後再調電壓。
❸ 中頻焊機上下電極怎麼調
中頻逆變點焊機調試技巧有:
1、首先把氣缸壓力調整到所需壓力左右。
2、根據工件估計出焊接熱量,先設定到較小值。
3、焊接時,從小規范焊接逐步加大參數值到能焊上時,觀察無火花飛濺,通過改變焊接壓力大小,調整到滿意的焊接效果。
4、對焊好的工件,要進行一下破壞性試驗(拉伸強度或撕裂試驗)。
5、即使已把焊接條件調到大也無法達到所需的效果時,說明你所選用機型功率不足,需要使用更大的功率機型進行焊接。
(3)中頻點焊機電極升溫解決方法擴展閱讀:
中頻逆變點焊機的優勢和優點:
1、中頻逆變點焊機的優勢:
(1)焊接時是內部熱源——焊機熱量非常集中,加熱時間短,焊點周圍形成塑性環,故治金過程簡單,熱影響區小,變形小,易保證接頭質量。
(2)與傳統的鉚接相比——重量輕,結構簡化,易得到復雜形狀的零件,節約材料,能改進結構的承載性能,減少動力消耗,提高運作速度。
(3)中頻逆變點焊機生產率高——易實現機械化、自動化,改善工件條件,與鉚接比可節省工時5/6以上。
(4)中頻逆變點焊機等設備焊點表面質量較好——尤其易保證零件氣密性。
2、中頻逆變點焊機的缺點和劣勢(目前仍存在的一些問題):
(1)對控制質量方面——沒有簡單可靠的無損檢測方法來准確判斷點焊機焊點質量。目前,多採用打、撕試片的方法。
(2)中頻逆變點焊機設備復雜、功率大、投資多、維修難——由於輸出電壓低(幾伏——十幾伏),電流大(幾十千安以上),故要求電源功率大(有的達1000千伏安以上),電網承受困難,一般電阻焊要求專門變壓器供電。
(3)中頻逆變點焊機焊件尺寸、形狀及厚度受設備限制——焊件材質、尺寸、厚度、形狀等均受焊機功率,機臂尺寸、焊機結構形狀的限制,幫一般封閉型、半封閉型結構之焊不宜採用電阻點焊機工藝。
❹ 如何解決螺母點焊機發熱的問題
當熱成型鋼螺母點焊機出現過熱時,可進行以下檢查,確定原因。
1.檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良,造成局部短路。
2.檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否合適,檢查水路系統是否有污物堵塞,造成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。
3.檢查銅軟聯和電極臂,電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴重,造成接觸電阻增加發熱嚴重。
4.檢查電極頭截面是否因磨損增加過多,使焊機過載而發熱。
5.檢查焊接厚度、負載持續率是否超標,使焊機過載而發熱。總之,遇到問題先查看具體原因,再針對性解決。
循環冷卻水發燙主要原因有幾種:
1、選型不符。冷水機製冷量跟不上點焊機的發熱量,建議更換製冷量更大的冷水機。
2、冷水機溫控器故障,無法實現溫度控制,建議更換冷水機溫控器。
3、冷水機換熱器太臟,建議清洗換熱器。
4、冷水機系統漏冷媒,建議找出漏點,補焊加冷媒。
5、冷水機的工作環境比較惡劣,溫度過高或者過低,導致冷水機不能滿足冷卻要求,建議更換製冷量更大的冷水機。