『壹』 羅茨風機軸中心和電機不同心會引起什麼樣的故障
不同心運行時，振動較大。彈性梅花聯軸器膠皮磨損很快，短期內就需要更換。
如果是剛性聯軸器，很容易引起斷銷事故。
風機振動的主要原因
（1）機械方面的原因
a、葉輪本身不平衡
葉輪的重心偏離回轉軸的中心線時，便會產生葉輪軸在運轉時的振動。造成葉輪重心偏離軸中心線的原因，可能由於葉輪本身材質不均勻，製造精度不高，鉚釘松動，葉輪變形，灰塵進入機翼空心葉片，葉片的不均勻磨損，葉輪軸彎曲等因素造成。
b、風機軸和電動機軸不同心
由於安裝和檢修時中心未校正好，聯軸器安裝沒有達到技術要求，造成電機和c風機軸不同心，產生附加不平衡。
c、風機軸在安裝時不水平。
因為風機葉輪直徑大、重量大、支點遠，有自然撓度存在，用水平儀測量時，葉輪中心較兩端低。因此，應使具有數字相等、方向相反，否則，將產生振動。
『貳』 怎樣調大型風機的同心度和動平衡
兩個千分表可以找正同心度，一個振動儀可以現場找平衡，簡單的為三點法，傻瓜式的為平衡儀
QQ976148264
『叄』 怎樣調大型風機的同心度和動平衡
同心度涉及到風機的安裝知識，動平衡現在有現場平衡儀可以方便的解決。
『肆』 風機故障處理
風機在運行中發生故障的原因很多，發生的部位也不同，故障可能是風機本身的問題，也可能是發生在風機的風道系統，還可能是電動機出現了問題。風機的故障與製造、安裝工藝質量、檢修水平、運行操作和維護計劃是否符合要求有著密切的關系。
下面就列舉一些風機的常見故障及處理方法。
風機振動大
動不平衡
葉輪積灰
平衡塊位置不對
葉輪磨損嚴重
轉子不平衡
清理積灰
重新做動平衡
修復或者更換葉輪
重新做動平衡
主軸安裝不良
聯軸器安裝不正，造成主軸對中不好
安裝時未考慮主軸膨脹量
重新找正
重新調整，預留膨脹量
支撐剛度不足或者連接松動
基礎剛度不足
連接螺栓松動
底座剛度不足
適當修補和加固
緊固螺栓
適當進行加固處理
主軸彎曲
長時間停機沒有盤車
設計剛度不足
定期盤車
改進設計
風機動靜部件摩擦
輪轂與密封盤摩擦
葉輪與機殼摩擦
葉輪與進口圈摩擦
調節密封盤的安裝位置
重新安裝調整
重新調整進口圈的位置
風機失速
擋板門誤關閉
系統阻力過高
操作不當
打開擋板門
檢查系統阻力高的原因，降低系統阻力
正確操控風機
軸承故障
潤滑不良
軸承損壞
檢查油站的功能
更換軸承
測量不準
振動感測器故障
信號干擾
校驗感測器，更換不合格的感測器
採用屏蔽電纜，避免信號干擾
風機軸承溫度高
潤滑油量不夠
檢查油站，調整流量滿足要求
潤滑油溫過高
檢查冷卻水系統、冷卻器是否工作正常
潤滑油或潤滑脂質量不好
潤滑油、脂使用時間過長，需要更換，
定期化驗油、脂
軸承故障
同上
溫度感測器故障
校驗感測器，更換不合格的感測器
風機性能故障
風機壓力過高，流量減小
風機旋向相反
氣體溫度過低
進、出口風道堵塞
實際系統阻力過高
選型錯誤
改變旋向
提高氣體溫度
清除堵塞
採取措施降低系統阻力
重新選型
風機壓力偏低，流量增大
氣體溫度過高
進氣風道漏風
實際系統阻力過低
降低氣體溫度
修補風道
按新的系統阻力重新選型
通風機出力降低
風機轉速降低
風機磨損嚴重
風機在失速區工作
提高風機轉速
更換葉輪
調整風機工作點
風機噪音大
風機沒有隔音層
增加風機隔音層
消音器功能減弱
清洗或者更換消音片
風機處於喘振區工作
調整風機工作點
風道或者風機部件出現松動
檢查緊固
風道突然擴大或者收縮
按相關規定重新設計風道
風機內部轉動部件與靜態件摩擦
調整安裝避免摩擦現象
電機電流超限
風機轉速過高
降低風機轉速
後彎葉輪裝反了
改變葉輪安裝方向
實際系統阻力過小
按新阻力重新選型
氣體密度過大
改變氣體溫度到設計值
檢修門沒有關
關閉檢修門
風機的選型有誤
重新選型
風機無法調節
執行機構故障
檢查並排除故障
連接機構故障
檢查連接機構是否斷開
葉片生銹卡澀
清理銹蝕部位
輪轂內部部件損壞
檢查並更換
液壓缸故障
檢修或者更換液壓缸
液壓站油壓不足
檢查泵是否正常、液壓油管是否漏油
風機無法啟動
供電故障
檢查電控櫃的設定、電壓等情況
超過電流保護限定
更改設定
風道擋板門開關不正確
檢查擋板門的開關情況
剎車沒有松開
松開剎車
進口調節門開啟
離心風機啟動時要關閉進口調節門
葉片角度開啟
動調風機啟動時要關閉葉片
振動超過設定值
檢查風機振動高的原因
『伍』 風機問題，急急急。
冷卻風機和高溫風機的故障都差不多，說一些通用的風機的故障診斷與處理。
2.1 風機的振動
振動超標是高溫風機運行中最常見的故障，是影響風機安全運行及工廠正常生產的重要因素。導致風機振動的原因很多，常見的原因：轉子失衡、系統對中不良、松動、動靜件摩擦、滾動軸承故障、轉子彎曲、共振、電機故障引起風機振動等。
2.1.1 熱風機轉子失衡的原因及處理方法
轉子失衡是導致高溫風機振動超標的最常見原因。單純的轉子失衡振動特徵很明顯，其表現：（1）波形近似正弦波；（2）頻譜圖中，諧波能量主要集中在基頻。由於燒結廠、球團廠的工藝熱風機工作環境特殊，導致風機轉子失衡的因素也相對復雜。球團廠熱風機轉子失衡的常見原因及處理方法見表1。
2.1.2 其他幾種常見振動故障的簡單判斷方法見表2。
2.2 軸承溫度高
軸承溫度高也是熱風機運行中常見的故障，其原因很多，但對高溫風機而言，主要包括6個方面：
（1）軸承磨損嚴重，軸向及徑向游隙過大。這主要是軸承使用時間過長，滾珠和保持架等磨損嚴重，需要更換；
（2）潤滑油量不足或過量。熱風機多為循環油潤滑，潤滑站的油壓和油溫對軸承座溫度有很大影響，一般稀油站的供油壓力為0.15～0.2MPa,供油溫度不超過40℃。應定期清洗油過濾器。同時，進油管和回油管距離機殼不宜太近，避免環境溫度的輻射影響油溫；
（3）潤滑油變質或牌號不對，粘度太低或太高。一般高溫風機的潤滑油最好半年更換一次，且牌號以32＃或46＃為宜（或嚴格按設備說明書要求選擇潤滑油）；
（4）環境溫度太高。高溫風機的軸承座溫度隨環境溫度的波動較大，工藝操作上的不穩定導致風溫不穩定，從而影響軸承座溫度是經常碰到的問題；
（5）安裝誤差。兩端軸承安裝不同心或由於主軸安裝定位的誤差，造成非定位端軸承座端蓋與軸承外環間隙太小，主軸受熱膨脹後，軸承外環與端蓋產生摩擦等都會導致軸承發熱；
（6）軸承外圈轉動與軸承箱內孔摩擦。
表1 高溫風機轉子失衡的常見原因及處理方法
序號
常見的失衡原因
處理方法
1
系統除塵效果差，使葉輪出現不均勻磨損，導致轉子失衡
1.如果葉輪總體磨損並不嚴重，可以直接通過現場動平衡，解決問題；
2.如果葉輪總體磨損較嚴重，葉片耐磨層已磨去2/3以上，為避免繼續磨損而導致整個葉輪報廢，最好採用先堆焊耐磨層，再進行現場動平衡的方法。這樣可以反復作業，可以延長葉輪壽命近1倍。堆焊焊條可以根據葉片母材進行選擇，比如D227、R317等均是性能較好的堆焊材料。另外，應根據風機進風口的結構選擇堆焊層的部位及厚度，以提高堆焊質量。比如雙側進風的風機，磨損最劇烈的部位在葉片中間，此處的堆焊層的焊縫應密而厚，這樣可以有效提高磨損周期
2
煙氣中的灰粉沉積在葉片背面，導致失衡
這也是球團廠熱風機的常見故障。將葉輪清理干凈即可消除振動
3
可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓松動脫落
如果風機葉片的耐磨層是可拆卸式的，在對風機進行動平衡之前，務必要仔細檢查葉輪的每一顆螺栓，將出現松動的重新擰緊並點焊，否則很難通過現場動平衡消除振動
4
雙層包夾式葉片根部焊縫磨穿，在葉輪轉動中灌風或灰塵進入葉片空腔，導致失衡
該處焊縫磨損後導致的振動，往往比單純的葉片磨損而引起的振動更為明顯，振動更為劇烈。待夾縫中的灰塵全部清除干凈，將開裂的焊縫補焊後，進行現場動平衡，消除振動
表2 高溫風機幾種常見振動故障的簡單判斷方法
序號
故障原因
典型故障特徵
1
軸承座地腳螺栓松動
徑向水平振動值不穩定；鉛垂方向振動大，且軸承座比剛性基礎振動值明顯偏高；頻譜圖中出現高次諧波，並呈逐階遞減趨勢
2
轉子動靜摩碰
風機運行中伴有明顯的金屬摩擦或撞擊聲；波形中出現沖擊信號，並有削峰
3
系統對中不良
軸向振動較大； 2倍頻出現峰值
參考：http://hi..com/halifaxfan/blog/item/c5f02dffc502fbcfb58f3134.html
『陸』 離心風機的常見故障有哪些
離心通風機常見故障及處理方法
一、離心式通風機轉子不平衡引起的振動原因：1、離心式通風機風機葉片被腐蝕或磨損嚴重；2、風機葉片總裝後不運轉、由於葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲；3、葉輪表面不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或瀝青等；4、運輸、安裝或其他原因，造成葉輪變形，引起葉輪失去平衡；5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修後未找平衡。
處理方法：1、修理或更換；2、重新檢修，總裝後如長期不用應定期盤車以防止軸彎曲；3、清除附著物；4、修復葉輪，重新做動靜平衡試驗；5、找平衡。
二、離心式通風機的固定件引起共振原因：1、水泥基礎太輕或灌漿不良或平面尺寸過小，引起風機基礎與地基脫節，地腳螺栓松動，機座連接不牢固使其基礎剛度不夠；2、風機底座或蝸殼剛度過低；3、與風機連接的進出口管道未加支撐和軟聯結；4、鄰近設施與風機的基礎過近，或其剛度過小；1、加固基礎或重新灌漿，緊固螺母。
處理方法：2、加強其剛度；3、加支撐和軟聯接；4、增加剛度。
三、離心式通風機軸承過熱原因：1、離心式通風機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦；2、電機軸與風機軸不同心，使軸承箱內的內滾動軸承別動；3、軸承箱體內潤滑脂過多；4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動，軸承箱的螺栓過緊或過松。
處理方法：1、檢查哪個部位摩擦，然後加以處理；2、調整兩軸同心度；3、箱內潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2；4、調整螺栓。
四、離心式通風機軸承摩損原因：1、離心式通風機滾動軸承滾珠表面出現麻點、斑點、銹痕及起皮現象；2、筒式軸承內圓與滾動軸承外圓間隙超過0.1mm。
處理方法1、修理或更換；2、應更換軸承或將箱內圓加大後鑲入內套；
五、離心式通風機潤滑系統故障原因：1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內孔與齒輪間的徑向間隙過小；2、齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過小；3、潤滑油質量不良，黏度大小不合適或水分過多。
處理方法：1、檢修，使之間隙達到要求的范圍；2、調整間隙；3、更換離心式通風機潤滑油。
六、風量降低原因：1、轉速降低；2、管路堵塞；3、密封泄漏。
處理方法：1、檢查電源電壓；2、疏通清理管路；3、修理或更換密封。
七、風壓降低原因：1、系統阻力過大；2、介質密度有變化；3、葉輪變形或損壞。
處理方法：1、修正系統的設計使之更合理；2、對進口的葉片進行調整；3、更換損壞的葉輪。
八、振動原因：1、基礎不牢、下沉或變形；2、主軸彎曲變形；3、出口閥開度太小；4、對中找正不好；5、轉子不平衡；6、管路振動。
處理方法：1、修復並加固基礎；2、更換主軸；3、對閥門進行適當調整；4、重新找正；5、對轉子作動平衡或更換；6、加固管路或調整配管。
九、軸承溫度高原因：1、軸承損壞；2、潤滑油或潤滑油脂選型不對；3、潤滑油位過高或缺油；4、冷卻水量不夠；5、電機和風機不同一中心線；6、轉子振動。
處理方法：1、更換軸承；2、重新選型並更換合適的油品；3、調整油位；4、增加冷卻水量；5、找徑向、軸向水平；6、對轉子找平衡。
離心式風機常見故障及解決方法：
故障現象：
離心式通風機轉子不平衡引起的振動
原因：
1、離心式通風機風機葉片被腐蝕或磨損嚴重；
2、風機葉片總裝後不運轉、由於葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲；
3、葉輪表面不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或瀝青等；
4、運輸、安裝或其他原因，造成葉輪變形，引起葉輪失去平衡；
5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修後未找平衡；
處理方法：
1、修理或更換；
2、重新檢修，總裝後如長期不用應定期盤車以防止軸彎曲；
3、清除附著物；
4、修復葉輪，重新做動靜平衡試驗；
5、 找平衡；
故障現象：
離心式通風機的固定件引起共振
原因：
1、水泥基礎太輕或灌漿不良或平面尺寸過小，引起風機基礎與地基脫節，地腳螺栓松動，機座連接不牢固使其基礎剛度不夠；
2、風機底座或蝸殼剛度過低；
3、與風機連接的進出口管道未加支撐和軟聯結；
4、鄰近設施與風機的基礎過近，或其剛度過小；
1、加固基礎或重新灌漿，緊固螺母；
處理方法：
2、加強其剛度；
3、加支撐和軟聯接；
4、增加剛度；
故障現象：
離心式通風機軸承過熱
原因：
1、離心式通風機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦；
2、電機軸與風機軸不同心，使軸承箱內的內滾動軸承別動；
3、軸承箱體內潤滑脂過多；
4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動，軸承箱的螺栓過緊或過松；
處理方法：
1、檢查哪個部位摩擦，然後加以處理；
2、調整兩軸同心度；
3、箱內潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2；
4、調整螺栓；
故障現象：
離心式通風機軸承摩損
原因：
1、離心式通風機滾動軸承滾珠表面出現麻點、斑點、銹痕及起皮現象；
2、筒式軸承內圓與滾動軸承外圓間隙超過0.1mm；
1、修理或更換；
2、應更換軸承或將箱內圓加大後鑲入內套；
故障現象：
離心式通風機潤滑系統故障
原因：
1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內孔與齒輪間的徑向間隙過小；
2、齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過小；
3、潤滑油質量不良，黏度大小不合適或水分過多；
處理方法：
1、檢修，使之間隙達到要求的范圍；
2、調整間隙；
3、更換離心式通風機潤滑油；
故障現象：
風量降低
原因：
1、轉速降低；
2、管路堵塞；
3、密封泄漏；
處理方法：
1、檢查電源電壓；
2、疏通清理管路；
3、修理或更換密封；
故障現象：
風壓降低
原因：
1、系統阻力過大；
2、介質密度有變化；
3、葉輪變形或損壞；
處理方法：
1、修正系統的設計使之更合理；
2、對進口的葉片進行調整；
3、更換損壞的葉輪；
故障現象：
振動
原因：
1、基礎不牢、下沉或變形；
2、主軸彎曲變形；
3、出口閥開度太小；
4、對中找正不好；
5、轉子不平衡；
6、管路振動；
處理方法：
1、修復並加固基礎；
2、更換主軸；
3、對閥門進行適當調整；
4、重新找正；
5、對轉子作動平衡或更換；
6、加固管路或調整配管；
故障現象：
軸承溫度高
原因：
1、軸承損壞；
2、潤滑油或潤滑油脂選型不對；
3、潤滑油位過高或缺油；
4、冷卻水量不夠；
5、電機和風機不同一中心線；
6、轉子振動；
處理方法：
1、更換軸承；
2、重新選型並更換合適的油品；
3、調整油位；
4、增加冷卻水量；
5、找徑向、軸向水平；
6、對轉子找平衡。
『柒』 怎樣排除風冷螺桿式冷水機的風機故障
排除風冷螺桿式冷水機風機故障原因：
一、電動機的溫升過高
1、流量超過額定值：此時可以關小閥門；
2、電動機或者電源方面有問題：查找電動機和電源方面的原因；
二、軸承溫升過高
1、潤滑油（脂）不夠或者質量不良：如果不夠，則應該加足；如果質量不良，則應該清洗軸承後更換合格的潤滑油（脂）；
2、風機軸與電動機軸不同心：應該調整同心；
3、軸承損壞：此時應該更換新的軸承，或者直接聯系冷水機廠家來更換；
三、雜訊過大
1、軸承部件磨損/間隙過大：若是磨損則應及時更換，間隙過大則可直接調整到合適位置；
2、轉速過高：可通過降低轉速來改善，若還未解決則應更換風機；
四、出風量偏小
1、葉輪旋轉方向反了：可通過調換電動機任意兩根接線的位置來解決；
2、閥門開度不夠，皮帶過松，轉速不夠：可將閥門開大到合適開度，將皮帶張緊或更換，並檢查電壓、軸承；
3、進風或出風口、管道堵塞：檢查進風/出風口，並清除堵塞物；
4、葉輪與軸的連接松動，可直接緊固；如果葉輪與進風口間隙過大，則應調整到合適間隙。
注意事項：對風冷式冷水機進行定期的檢查、維護、保養非常有必要，不僅可以降低機組故障，更利於延長冷水機的使用壽命
『捌』 風機振動常見原因及解決方法
首先應該判斷出是引風機風機在振動，還是由於拖動它的電機震動引起風機共振。
如果是由於電動機震動引起的則要檢查電機：
（1 ）機械磨擦（包括定子、轉子掃膛）。
（ 2 ）單相運行，可斷電再合閘，如不能起動，則可能有一相斷電。
（ 3 ）滾動軸承缺油或損壞。
（ 4 ）電動機接線錯誤。
（ 5 ）繞線轉子非同步電動機轉子線圈斷路。
（ 6 ）軸伸彎曲。
（ 7 ）轉子或傳動帶輪不平衡。
（ 8 ）聯軸器松動。
（ 9 ）安裝基礎不平或有缺陷。
如果是由於風機震動引起的則應檢查：
①風機軸與電機軸不同心，聯軸器裝歪
②機殼或進風口與葉輪摩擦
③基礎的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動，或聯軸器螺栓松動
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋於座等聯接螺栓松動
⑦風機進出氣管道安裝不良
⑧轉子不平衡，引風機葉片磨損