材料性能表徵與檢測方法有哪些

㈠ 固體材料測試和表徵有哪些方法

固體超強酸元素結構
固體超強酸催化劑的主要表徵技術有紅外光譜、熱分析、x射線衍射、程序升溫脫附、比表面分析(推薦使用全自動f-sorb2400比表面積測試儀檢測比表面積)、掃描電鏡和透射電鏡、俄歇電子能譜和光電子能譜等。藉助上述技術，對固體超強酸催化劑的結構、比表面積(推薦使用全自動f-sorb2400比表面積測試儀檢測比表面積)、表面酸類型、酸強度、酸性分布、晶型與粒徑等進行定性或定量測定，並與探針反應機理、反應條件相關聯，從而確定結構與固體超強酸性能的關系。
在螯合雙配位ir指紋區：1240～1230cm-1，1125～1090cm-1，1035～995cm-1和960940cm-1，可分別歸屬為結構中的一so雙鍵與單鍵；橋式配位ir指紋區：1195～1160cm-1，1110～1105cm-1，1035～1030cm-1和990960cm-1。除了各指紋區不同外，螯合雙配位比橋式配位在最高頻區可區別於硫酸鹽。此外，利用原位ir吡啶，還可定性測定超強酸催化劑表面酸的種類，b酸位在1540cm一、l酸在1450cm有特徵吸收指紋。與ir—dta結合，可以定性、定量分析固體催化劑表面的酸量。利用鹼性氣體程序升溫脫附、tg-dta可以得到催化劑表面酸性分布的信息，特別是tpd-nh3的脫附譜圖，可提供眾多的固體超強酸催化劑表面的重要信息，如通過解析程序升溫脫附圖，可以確定固體超強酸表面的酸中心數、酸強度的分布，可對催化劑的制備及催化反應起指導作用。

㈡ 金屬材料的硬度測試方法有哪些

首先從硬度概念來講，硬度是材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力，從概念理解測定方法。
其次從硬度的測量發展來講，硬度的測量包括的劃痕法、壓入法，但無非就是測量劃痕的深度、壓痕的面積或者深度。
對於鋼鐵廠比較常用的比如布氏硬度，是用載荷除以壓痕面積代表其硬度，方法容易實現，但在成品表面打布氏硬度的話會留下很明顯的壓痕；但對於洛氏硬度（金剛石圓錐壓頭），測量區域小，對成品表面影響小，當然他依靠的是卸載在和後的壓痕深度，與布氏硬度原理不一致，另外要求表面光潔度更高。
還有很多其他的測量表徵方法，但基本是採用壓入法。
剛度、強度和硬度都是材料的力學性能（或稱機械性能）指標，為了理解三者的意義，我們首先要知道：

彈性變形：當外力去掉後能恢復到原來的形狀和尺寸的變形。
塑性變形：當外力去掉後不能恢復到原來的形狀和尺寸的變形。
接下來，再來理解剛度、強度和硬度，就比較容易了：

剛度：金屬材料在受力時抵抗彈性變形的能力。
強度：金屬材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力。
硬度：金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內的能力。
其實，三者之間沒有必然的聯系，不過，硬度是一項綜合力學性能指標，一般硬度高的材料，其強度也高。

金屬材料在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力稱為強度。按外力作用的性質不同，主要有屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度等，工程常用的是屈服強度和抗拉強度，這兩個強度指標可通過拉伸試驗測出。

㈢ 列表總結材料的6種機械性能(性能定義，指標，測定方法，應用)，請大家列表寫一下，謝謝

力學性能包括材料力學、靜力學和運動力學,指材料的抗拉、抗剪、抗壓、抗彎、抗沖擊、抗疲勞等力學性能。 而機械性能包括材料的強度、硬度、塑性、韌性和疲勞強度。 看書《機械設計基礎》隋明陽主編機械工業出版社出版 材料的力學性能 主要是指材料的宏觀性能，如彈性性能、塑性性能、硬度、抗沖擊性能等。它們是設計各種工程結構時選用材料的主要依據。各種工程材料的力學性能是按照有關標准規定的方法和程序，用相應的試驗設備和儀器測出的。表徵材料力學性能的各種參量同材料的化學組成、晶體點陣、晶粒大小、外力特性（靜力、動力、沖擊力等）、溫度、加工方式等一系列內、外因素有關。

㈣ 鋼材的主要力學性能指標有哪些測試方法

力學性能是鋼材最重要的使用性能，包括抗拉性能、塑性、韌性及硬度等。
(1)抗拉性能。表示鋼材抗拉性能的指標有屈服強度、抗拉強度、屈強比、伸長率、斷面收縮率。
屈服是指鋼材試樣在拉伸過程中，負荷不再增加，而試樣仍繼續發生變形的現象。發生屈服現象時的最小應力，稱為屈服點或屈服極限，在結構設計時，一般以屈服強度作為設計依據。
抗拉強度是指試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大荷載與試樣原橫截面面積之比。
鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6～0.65，低合金結構鋼為0.65～0.75，合金結構鋼為0.84～0.86。
伸長率是指金屬材料在拉伸時，試樣拉斷後，其標距部分所增加的長度與原標距長度的百分比；斷面收縮率是指金屬試樣拉斷後，其縮頸處橫截面面積的最大縮減量與原橫截面面積的百分比。伸長率和斷面收縮率越大，鋼材的塑性越好。
(2)冷彎性能。冷彎性能是指鋼材在常溫下抵抗彎曲變形的能力，表示鋼材在惡劣條件下的塑性。鋼材按規定的彎曲角度a和彎心直徑d彎曲後，通過檢查彎曲處的外面和側面有無裂紋、起層或斷裂等進行評定。
通過冷彎可以揭示鋼材內部的應力、雜質等缺陷，還可用於鋼材焊接質量的檢驗，能揭示焊件在受彎面的裂紋、雜質等缺陷。
(3)沖擊韌性。沖擊韌性是指鋼材抵抗沖擊荷載作用而不破壞的能力。
工程上常用一次擺錘沖擊彎曲試驗來測定材料抵抗沖擊載荷的能力，即測定沖擊載荷試樣被折斷而消耗的沖擊功Ak，單位為焦耳(J)。鋼材的沖擊韌性是衡量鋼材質量的一項指標，特別對經常承受荷載沖擊作用的構件，如重量級的吊車梁等，要經過沖擊韌性的鑒定。沖擊韌性越大，表明鋼材的沖擊韌性越好。
(4)硬度。硬度是指金屬抵抗硬物體壓人其表面的能力，硬度不是一個單純的物理量，而是反映彈性、強度、塑性等的一個綜合性能指標。
硬度的表示方法有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度。最常用表示方法為布氏硬度，是用一定直徑的球體（鋼球或硬質合金球），以相應的試驗力壓人試樣表面，經規定的保持時間後，卸除試驗力，測表面壓痕直徑計算其硬度值。
(5)疲勞破壞。鋼材在交變應力作用下，應力在遠低於靜荷載抗拉強度的情況下突然破壞，甚至在低於靜荷載屈服強度時即發生破壞，這種破壞稱為疲勞破壞。鋼材疲勞破壞的應力指標用疲勞強度（或稱疲勞極限）來表示，它是指試件在交變應力的作用下，不發生疲勞破壞的最大應力值。一般把鋼材承受交變荷載1×107周次時不發生破壞所能承受的最大應力作為疲勞強度。設計承受交變荷載且需進行疲勞驗算的結構時，應當了解所用鋼材的疲勞強度。

㈤ 高分子材料性能測試的具體方法有哪些

高分子材料的性能有很多
力學性能可以用拉伸機，熱學性能用DSC,DTA,TGA,DMA，結晶性能用XRD,NMR
含水可以用壓差儀，粘度用流變儀或者烏氏，分子結構圖譜用IR,拉曼，UV等

㈥ 材料表徵方法有哪些怎樣才可稱為對材料有較全面的表徵

表徵是一個心理學術語，指客觀實體在人的認知環境中的描述或再現。材料表徵，即通過相關的性能指標、結構形貌、組成等信息，較完整准確地描述或再現某種材料。通俗地說，你面前有一塊磚，根據對這塊磚的表徵，任何沒有見過這塊磚的人，能夠從眾多不同材料中區分出這塊磚。例如，材料的性能包括物理性能（密度、孔隙率、親水性、吸水性、耐水性、導熱性、耐熱性、蓄熱性、吸聲性、隔聲性、透光性、導電性、鐵磁性等等）、力學性能（強度、剛度、硬度、塑性、韌性、耐磨性等等）、耐久性（耐候性、耐腐蝕性等等）、表面性能（表面張力、粘結、表面處理等等）等；材料的結構包括宏觀結構（mm以上尺度，如密實、多孔、層片結構、纖維結構、堆聚結構等等）、細觀結構（mm~微米尺度，如金相組織、木纖維、微裂縫等）、微觀結構（微米以下尺度，如晶體結構、膠體、納米材料等等）；材料的形貌包括外觀、斷口形貌、顯微形貌等等；材料的組成包括化學組成、礦物組成、物質組成（配比）等。因為材料不止一種，某種材料也不止一種用途，所以要從多方面進行表徵。

㈦ 高分子材料性能測試的具體方法有哪些有沒有好點的檢測機構推薦

高分子材料性能測試的具體方法：

高分子材料剖析是利用現有的儀器分析手段，對高分子材料的主成分以及其填料、增塑劑等成分進行定性定量的一種分析方法。

主要包括：

高分子材料主成分鑒定、橡膠種類鑒定、高分子材料成分剖析、無機填料測試等。

常見的需要測試的產品有：

塑料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚氨酯（PU）、聚醯胺（PA）、聚甲醛（POM）、聚苯醚（PPS）、聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚對苯二乙二醇酯（PET）等。

橡膠：氯丁橡膠（CR）、天然橡膠（NR）、丁苯橡膠（SBR）、丁基橡膠（IIR）、丁腈橡膠（NBR）、乙丙橡膠（EPM）等。

纖維：棉、麻、毛天然纖維，黏膠纖維等合成纖維。

塗料剖析：油脂漆、天然樹脂漆、酚醛漆、瀝青漆、醇酸漆、氨基漆、硝基漆、過氧乙烯漆、環氧漆等。

有機溶劑剖析：油漆稀釋劑，脫漆劑，電子電器行業使用的清洗劑和溶劑等。

其他材料剖析：助焊劑、表面活性劑等

案例1

高分子材料主成分定性

主成分定性主要是利用傅里葉變換紅外光譜儀（FTIR）對材料進行測試，獲取其紅外光譜，通過分析其出峰位置的所屬的官能團，並對照其標准譜圖，判斷樣品所屬的高分子類型。例如：

由紅外光譜結果可知，3392.01cm-1 處的強吸收峰譜帶為-OH 的伸縮振動吸收，C=O伸縮振動的吸收在1732.68cm-1 ，1267.63cm-1處是包含苯環碳的C-C-O不對稱伸縮振動，1124.32cm-1和1069.29cm-1處的雙峰為O-CH2-CH2的伸縮振動吸收。3000~2800cm-1為飽和C-H的伸縮振動區域，＞3000cm-1處的小峰為飽和C-H伸縮振動。1500~1300cm-1之間為CH3和CH2 的彎曲變形振動區域。742.71cm-1處的吸收峰為苯環的鄰位雙取代吸收。通過比較樣品圖譜與標准圖譜可知，樣品的主成分為醇酸樹脂。

案例2

橡膠種類鑒定

橡膠鑒定主要是依據《GBT 7764-2001 橡膠鑒定 紅外光譜法》標准方法，通過熱解法對樣品進行前處理，利用傅里葉變換紅外光譜儀（FTIR）對樣品進行進行測試，獲取目標樣品的紅外光譜圖，通過分析其出峰位置的所屬的官能團，並對照其標准譜圖，判斷樣品所屬的橡膠種類。

㈧ 材料表徵方法有哪些

材料的表徵方法有納米粒子的XRD表徵、納米粒子透射電子顯微鏡及光譜分析、納米粒子的掃描透射電子顯微術、納米團簇的掃描探針顯微術、納米材料光譜學和自組裝納米結構材料的核磁共振表徵。

常用材料表徵手段

1. 微觀形貌

形貌分析的主要內容是分析材料的幾何形貌，材料的顆粒度，及顆粒度的分布以及形貌微區的成分和物相結構等方面。

形貌分析方法主要有：掃描電子顯微鏡 SEM、透射電子顯微鏡 TEM、原子力顯微鏡等等。

如下圖所示

3. 成分分析

體相元素成分分析是指體相元素組成及其雜質成分的分析，其方法包括原子吸收、原子發射ICP、質譜以及X射線熒光與X射線衍射分析方法;其中前三種分析方法需要對樣品進行溶解後再進行測定，因此屬於破壞性樣品分析方法;而X射線熒光與衍射分析方法可以直接對固體樣品進行測定因此又稱為非破壞性元素分析方法。