㈠ 注塑機料桶溫度低不合模，怎麼調整
降低注塑機料筒下料口位置的溫度。一般情況下注塑機溫度下料口部位是最低的，向噴嘴方向溫度逐漸升高，為防止流涎噴嘴溫度可適當降低。下料口部位的溫度之所以需要通水冷卻，是因為如果溫度過高，塑料粒子如果提前塑化會使物料在料筒內打滑，造成進料不穩或不下料而影響生產。因為下料口部位一般沒有加熱圈和熱電偶，所以無法控制溫度，所以最好是將水嘴接上冷卻水，保證下料的穩定性。
㈡ 注塑機油溫過低怎麼辦
快速預熱油溫最好的方法是：油箱內裝加熱器（在北方很多已採用）+壓力預調（或重復單動）。具體方案：開機後，油箱溫度低於設定的工作溫度下限，則加熱器工作，同時，大流量壓力預調，直到到達工作油溫下限，加熱器停止工作，機器可進行生產。
如果不想投資這一項，若你的注塑機是非同步電機+定量泵（或變數泵），只需壓力預調（或重復單動），通過這種方式使液壓系統升溫，不過相對能耗較大，且油溫上升也不快。
如有疑問，歡迎追問，希望能幫助到你！
㈢ 澳太注塑機顯示油溫偏差是什麼原因怎麼解決
一般是這幾天低溫造成，循環液壓油溫太低，把油溫報警偏差值加大，當開車正常後再調回來，但要注意產品質量，
㈣ 注塑機油溫998度怎麼辦
1、首先檢查你的油溫設定是否合理，一般設定在50°c左右。假如設定不合理先修訂。
2、檢查油路冷卻水是否正常運行，對冷卻液壓油是否有效。（常見的故障球閥開關失效，水路沒有形成循環，冷卻水流量不足，冷卻塔散熱不良等）
3、檢查液壓油質量是否有水、雜質、變質。油泵內部是否有異響摩擦導致油溫迅速升高。
4、油溫探針檢測位置是否正確，探針接頭接觸是否良好無銹跡（接觸不好時表現為油溫不穩定，時高時正常）
㈤ 海天注塑機油溫偏差怎麼回事 怎麼處理簡單方法 跪求！速度
我不知道你是哪裡的，油溫是偏高還是偏低，北方的海天機有的有油溫加熱功能。注塑機油溫正常在20-50度之間比較正常，你想簡單的處理就是把油溫公差調大一些，具體是從溫度頁面的參數，輸入密碼後（各地區的密碼有所不同，問一下你們的設備供應商），在參數頁面把油溫的最高溫度設定高一點70，最低溫度設0，這個應該夠了。如果溫度太高，有兩個可能1，檢查冷卻器內水垢是否較多,導致水孔堵塞，需要疏通，2，油溫的感溫線有問題，更換一根同型號的感溫線
㈥ 注塑機油溫998度怎麼辦
注塑機油溫顯示988度是一方面可能是顯示的電子元器件出現故障，導致顯示異常，建議更換顯示電子元器件，另一方面可能是油溫熱電偶有異常，但是一般熱電偶異常顯示的是錯誤error，建議同時也檢查下熱電偶連接是否正常，像歐能機械模溫機配套注塑機周邊配套設備，建議可以聯系廠家進行處理。
㈦ 海天注塑機報警油溫過低是什麼原因造成的
天氣冷了
㈧ 海天注塑機(MA1200Ⅱ370)顯示油溫偏差報警,怎麼解決
進入----溫度畫面----選擇參數頁面---輸入密碼1234----進入後會有關於————油溫上限-------以及---油溫下線----的設定，更改到合適溫度就好了。但是建議不要隨意改動此參數，開機之前需要開動馬達熱一下機器，保證油溫冬季在15度以上為好，如果油溫過低，會導致系統壓力和流量不穩定，也會對影響各路電磁閥使用壽命。
㈨ 注塑機油溫偏差怎樣解決
加熱時溫度升溫快，斷電時降溫快。
解決辦法：將感溫線探頭埋入射咀（料管）內。
注塑機料筒每一段的溫度設定與注射量和材料有關.
注射機機筒的溫度設定是和注塑機構，注射量，和材料有關的。
注塑機構有機筒螺桿組成，其設計是按輸送，塑化，均溫分成三段.
其加熱溫度輸送段低只做物料預熱，進料口有時為防止熔融塑料倒流還加冷卻。塑化段溫度較高用於物料融化，均溫段較塑化段低，主要保證材料在此溫度均勻。噴嘴溫度較高是因為它前端接觸低溫模具並且注射時要由此沖熱流道。這是對非熱流道模具而言。而且是對注射量達到理論量的80%左右，即從進料口加熱段溫度是低，高，略低，高。但如果注射量遠低於理論量的80%左右，由於需均勻的料非常少，所以降低塑化段溫度防止物料分解就成了由低到高的溫度分布了。例如:尼龍6晶體形塑料，其加熱溫度從進料口開始240~260,270~290 270~280,280~290，機器不同也有差異.