❶ 要檢布料退色怎麼檢
布料色牢度一般分為:濕洗色牢度、乾擦色牢度、日曬色牢度。需要專業檢測的話可以送到當地質量技術監督局檢驗,會有專業詳細的檢測報告。如果只是一般檢驗,比較快得方法是:
濕洗色牢度:布料剪一小塊(不小於10X10CM),放入沸水中,加入一些洗衣粉或洗潔精,浸泡15-30分鍾,然後攪動布料和水,看水中是否有嚴重的染色。
乾擦色牢度:布料剪一小塊,然後另外拿一塊白色的棉布,將需要檢驗的布料在白色棉布上用力反復摩擦100次左右,看白色不上是否有明顯染色。
日曬色牢度:這個需要最長時間,如果是自然光的話,還受天氣影響。變通的做法是放在50W石英射燈下,距離30CM左右照射至布面略有發熱,保持10-15分鍾,然後取下,將發熱的地方搓揉一下,看是否發熱的地方比周圍的顏色會變淺。
以上方法能大致檢驗布料的色牢度,但不是專業方法,如要檢測布料的色牢度到底達到幾級,還是需要專業的機構用儀器檢測。另外通常只有深色面料會存在色牢度不足的問題(特別是黑色、藏青、大紅、咖啡、深紫這樣的顏色),淺色面料反而應更多注意布料的抗撕裂、布面紗結、抽紗、緯斜等問題。
❷ 紡織品色牢度的不同檢測方法標准各是怎樣的
1、紡織品色牢度是指染色織物在使用或加工的過程中,經受外部因素如:擠壓、摩擦、洗滌、光照、水漬、唾液、汗漬等作用下的褪色程度。色牢度項目種類很多,有耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗漬色牢度、耐摩擦色牢度、耐海水色牢度等。
2、目前,國際上色牢度檢測有許多方法標准,以ISO和AATCC制定的色牢度系列標准最具權威性。口本工業標准JIS大部分採用ISO相關標准,另有少量參照 AATCC標准,還有一些保留口本獨有的試驗方法。
3、具體標准有國際標准ISO105-E01-04: 1994,ISO105-X12: 2001;口本標准JIS L0846-2004, JIS L0848-2004, JIS L0849-2004;美國標准AATCCIS-2002 , AATCC116-2001 , AATCC107-2002;中國國家標准GB/T3920-2008、GB/T18886-2002、GB/T5713一1997, GB/T3921-2008等。
上海千實精密機電科技有限公司
❸ 做紡織品摩擦色牢度測試實驗時候,正確的操作步驟是什麼樣的呀
耐摩擦色牢度試用干、濕摩擦布或毛刷摩擦用灰色卡評定摩擦布或試沾色或變色情況
織品耐干、濕摩擦及刷洗摩擦色牢度試驗
做紡織品摩擦色牢度測試實驗時候,正確的操作步驟是什麼樣的呀?
這樣的提問感覺沒有意義
❹ 耐洗色牢度儀的測試方法是什麼
紡織品水洗色牢度測試儀測試方法:
染色的耐洗色牢度試驗是將試樣縫上白布,放入一定溫度的洗滌液中,在機械攪拌下,按規定時間浸漬洗滌。由於洗滌方法及洗滌液多種多樣,試驗結果是一項有嚴格條件值含義的指標。
影響試驗結果的主要因素,在對褪色的作用方法,其重要性依次為:溫度、沾色白布、液量、不銹鋼球、時間和不銹鋼球交互作用的順序。其中以溫度的影響最大,排在沾色白布後的諸因素則影響甚微。在影響沾色白布方面,其重要性的順序為:沾色白布、溫度、碳酸鈉、液量、時間、和不銹鋼球的交互作用。其中沾色白布的影響最大,溫度影響也很大,時間和不銹鋼球這兩個因素幾乎沒有影響。因為如此,試驗時,對不同纖維品種的試樣,應選擇不同的試驗溫度。
溫度的確定主要依適用標准:GB/T3921.1~3921.5,ISO105 C01-C05《紡織品色牢度試驗耐洗色牢度試驗1~試驗5》
GB/T5711-1997,ISO105 D01《紡織品 色牢度試驗 耐乾洗色牢度》
AATCC 61《家庭和商業水洗色牢度:快速法》
技術參數:
⑴ 試杯容量:550mL(¢75mm×120mm);1200 mL(¢90mm×20mm)
⑵ 旋轉架中心至試杯底距離:45mm
⑶ 旋轉速度:40±2r/min
⑷ 時間控制范圍:999min
⑸ 時間控制誤差:≤±5s
⑹ 溫度控制范圍:0~100℃
⑺ 溫度控制誤差:≤±2℃
⑻ 加熱方法:電加熱
⑼ 電 源:Ac380V 50Hz
據纖維本身的耐熱性能以及實際使用場合的要求。(資料參考:標准集團)
❺ 布料要如何檢驗,具體有哪種檢驗標准
1)、色差超過允許范圍
2)、連續性的起球,或明顯的摺痕或修補痕跡
3)、規格誤差+-超過5%印花疵點(指的規律性或成批性)成品規格不符合
4)、長度少於25碼打結紗超過1處,在大批時允許多個打結紗但其間距不得少於25碼不熟棉或壞棉影響成品的外觀。
5)、結紗距少於25碼有明顯的色差,外觀、規格、密度、柔軟都、布邊、顏色。
(5)濕擦色牢度25檢測方法擴展閱讀:
四分制檢驗:
該評分法主要應用於針織布料上,但亦可應用於梭織布料。「四分制」跟「+分制」的基本概念和模式非常相似,只不過是判罰疵點分數上不同而已。該評核方法跟「+分制J一樣,檢查人員跟據疵點評分標准查驗每匹布料的疵點,記錄在報告表上,並給予處罰分數,作為布料之等級評估。
1. 按疵點長度計分。
1"-3"扣1分3"-6"扣2分。
6"-9"扣3分9"以上扣4分。
2.疵點的評分原則:
A、同一碼中所有經緯向的疵點扣分不超過4分.
B、破洞不問大小扣4分.
C、布邊一英寸內不扣分.
D、連續性疵點須開裁或降等外品.
E、任何大於針孔的洞均扣4分。
F、論經向或緯向,無論何病疵,都以看得見為原則,並按疵點評分給予正確扣分.
G、除了特殊規定(比如塗層上膠布),通常只需檢驗布的正面。
❻ 皮革表面摩擦色牢度測試方法有哪些
皮革表面摩擦色牢度測試方法
1. 測試范圍
皮革色牢度標准規定了在干摩擦和濕摩擦時,測定皮革表面或使用面顏色牢度的方法。本標准適用於輕革。
2. 測試標准
GB 406 本色棉布技術要求
GB 251 評定沾色用灰色樣卡
GB 4689.1 皮革 試驗室樣品 部位和標志
GB 4689.2 皮革 物理性能測試用試片的空氣調節
3. 專業術語
3.1 灰色樣卡用對比的方法判別沾色程度的比色樣卡。
3.2 襯布用來包裹摩擦頭的白布。要求白布符合5.3的規定。
3.3 摩擦頭 儀器直接對試樣產生摩擦的部件,其要求見5.1b。
4. 測試原理
襯布在規定壓力作用下,在對皮革表面進行往復摩擦的過程中,皮革表面的一部分顏色轉移到襯布上的程度,用灰色樣卡,以目測方式判定等級。
5.儀器設備及材料
5.1 皮革表面顏色摩擦牢度測試
a.往復絲桿以30±2次/min往復的速度,帶動摩擦頭產生往復運動的部件。往復運動的單向行程100mm。
b.摩擦頭 重量250±2g,摩擦頭端面半徑10mm。距端面20mm處開有一個彈簧槽,以便用彈簧圈緊固襯布。
c.試樣夾 能將試樣牢固固定住,而不影響摩擦頭自由運動的夾持器。
5.2 按GB 251規定的灰色樣卡。
5.3 按GB 406規定的白布作成襯布。白布在使用前須經脫漿處理,並剪成半徑為35mm的圓形。
襯布按GB 4869.2規定進行空氣調節24h後才能使用。
5.4 化學分析用蒸餾水。
6.試樣
6.1 試樣的取樣部位按照GB4689.1中規定的第10、11試樣用作本測試方法的皮革試樣。
6.2 試樣需按GB 4689.2的要求進行空氣調節。
註:未能進行空氣調節時,應記下現場實際條件。
7. 試測方法及結果判斷
測試時,儀器水平放置在毛氈上。
7.1 乾擦
7.1.1 試樣的使用面向上,放入試樣夾中應伸平,不得起皺。將試樣夾夾緊,放置在儀器底座的長孔(長孔長 100mm,寬30mm)與毛氈之間,利用儀器底座長孔上的螺絲將試樣夾固定住。
7.1.2 將襯布緊帖摩擦頭端麵包裹上,並用彈簧將襯布固定在摩擦頭的彈簧槽內。
7.1.3 將裹上襯布的摩擦頭放入機座內。
7.1.4 開動儀器經25個往復後,停機,取下襯布。
7.1.5 將由皮革表面轉移到襯布上顏色深淺程度與5.2規定的灰色樣卡進行比較,以目測方式判斷等級。
判斷使用光源:北面窗戶的自然光。
7.2 濕摩操作同
7.1應在乾擦鄰近部位進行濕擦。
7.2.1 摩擦次數為20個往復。
7.2.2 襯布經5.4條規定的蒸餾水浸濕,其含沙量以天平稱量為70%~75%。
7.2.3 濕擦後襯布應放置在背光、常濕空氣中自然乾燥以後,再用灰色樣卡
按7.1.5 的規定進行判定。
註:允許對整張皮革在61條規定的部位進行測試。
8. 檢測報告
報告包括以下內容:
8.1 樣品各種特徵。
8.2 是否按本標准測試。
8.3 每項測試結果。
8.4 測度中出現的特殊情況。
❼ 摩擦色牢度測試儀怎麼操作
1.試樣准備
1.1試樣和標准磨擦小白布需在恆溫恆濕的環境中調濕。
1.2當試樣有多種顏色時,應使所有的顏色都被磨擦到。
1.3若各種顏色的面積足夠大時,須分別取樣。
1.4剪取試樣,分別做干磨擦和濕磨擦,應保證磨擦到所有的顏色。
1.5若試樣的正反面是由不同的材料、顏色製成,正反面都要做磨擦色牢度試驗。
1.6做干、濕磨擦牢度應不能在試樣的同一部分重復進行。
2.干磨擦
2.1將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上,使試樣的長度方向與儀器的動程方向一致並固定試樣在壓板,夾樣應平整。
2.2將標准磨擦小白布固定在磨擦頭上,用彈簧夾夾緊,將磨擦頭輕放到試樣上;
2.3應確保磨擦時試樣無滑動或起皺;
2.4電機以每秒一次的速率搖動磨擦臂10圈,使磨擦臂來回磨擦20次;
2.5取下標准磨擦小白布,評級。
3.濕磨擦
3.1在蒸餾水中完全浸濕標准磨擦小白布;
3.2取出後夾於濾紙中擠壓,使其有一定的含濕率;
3.3其餘步驟同上述干磨擦的步驟;
4.結果處理
4.1評級之前,要用透明膠輕輕粘去磨擦白布上的鬆散絨毛。
4.2用三層未使用過的磨擦白布墊於待評定的磨擦白布下,參照標准沾色灰卡評定磨擦小白布的沾色等級。
5. 測試報告
5.1報告標准方法
5.2分別報告干磨擦及濕磨擦結果。
5.3如果對試樣進行了預處理或後處理,報告處理方法。
基本上,摩擦色牢度測試儀操作步驟就是這些!
❽ 紡織色牢度檢測都包含哪些內容
百檢檢測紡織色牢度檢測
1.耐洗色牢度
測試原理:測試樣與一塊或兩塊貼襯織物接觸,在肥皂或肥皂與蘇打水溶液中按規定的溫度和時間進行機械攪拌洗滌,然後漂洗、乾燥。評定試樣變色和貼襯(或織物)的沾色。
執行標准:GB/T3921、GB/T12490、ISO105-C06、ISO105-C10、AATCC61、JISL0844等。
2.耐摩擦色牢度
測試原理:將試樣分別用一塊干摩擦布和濕摩擦布摩擦。通過改變摩擦測試儀摩擦頭的兩個尺寸,可以提供兩種測試條件:一個用於絨類織物,一個用於染色或印花類織物。用灰色樣卡評定。
執行標准:GB/T3920、ISO105-X12、AATCC8、JISL0849等。
紡織色牢度檢測
3.耐汗漬色牢度
測試原理:紡織品試樣與規定貼襯織物組合在一起,放在含有組氨酸的兩種不同試液中,分別處理後,去除試液,放在試驗裝置內兩塊具有規定壓力的平板之間,然後將試樣和貼襯織物分別乾燥,用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。
執行標准:GB/T3922、ISO105-E04、AATCC15、JISL0848等。
4.耐乾洗色牢度
測試原理:紡織品試樣和不銹鋼片一起放入棉布袋內,置於四氯乙烯內攪動,然後將試樣擠壓或者離心脫液,在熱空氣中烘燥,用評定變色灰卡評定試樣的變色。試驗結束,用透射光將過濾後的溶劑與空白溶劑對照,用評定沾色灰色樣卡評定溶液的沾色。
執行標准:GB/T5711、ISO105-D01、AATCC132、JISL0860等。
5.耐日曬色牢度(光照)
測試原理:將試准樣與一套藍色羊毛標同時在人造光源下按規定條件曝曬,然後將試樣與藍色羊毛標準的變色進行評級。對白色(漂白或熒光增白)紡織品,將試樣的白度變化與藍色羊毛標準的變色進行評級。
執行標准:GB/T8427、ISO105-B02、AATCC16、JISL0843等。
6.耐光、汗復合色牢度
測試原理:將經人工汗液處理的試樣,與一組藍色羊毛標准布同時放在耐光試驗儀曝曬倉內,按規定條件進行曝曬,然後取出試樣,水洗、乾燥後,將試樣與藍色羊毛標准布進行變色對比,評定其耐光、汗復合色牢度。
執行標准:SN/T1461等。
❾ 色牢度的檢測流程
相關的檢測信息可到擴張閱讀網站中查詢。
一、 填寫測試申請表.
二、 檢測。 把樣品寄到檢測部門或者權威檢測公司檢測各個標准。
三、 測試完成後,實驗室相關人員會先傳真報告到貴司,之後按申請表上客戶選定的取報告方式處理
色牢度是指產品耐洗、耐摩擦性能。
色牢度好與差,直接涉及人體的健康安全,色牢度差的產品在穿著過程中,碰到雨水、汗水就會造成面料上的顏料脫落褪色,則其中染料的分子和重金屬離子等都有可能通過皮膚被人體吸收而危害人體皮膚的健康,另一方面還會影響穿在身上的其它服裝被沾色,或者與其他衣物洗滌時染臟其他衣物。
所謂染色牢度(簡稱色牢度),是指染色織物在使用或加工過程中,經受外部因素(擠壓、摩擦、水洗、雨淋、曝曬、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水漬、汗漬等等)作用下的退色程度,是織物的一項重要指標。因織物在加工和使用過程中所受的條件差別很大,要求各不相同,故現行的試驗方法大部分都是按作用的環境及條件進行模擬試驗或綜合試驗,所以染色牢度的試驗方法內容相當廣泛。但縱觀國際標准組織(ISO)、美國染色家和化學家協會(AATCC)、日本(JIS)、英國(BS)等諸多標准,最常用的還是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗漬、耐熨燙、耐氣候等項。而在實際工作中,主要是根據產品的最終用途及產品標准來確定檢測項目,如毛紡織產品標准中規定必須檢測耐日曬色牢度,針織內衣當然要測耐汗漬牢度,而戶外用紡織品(如遮陽傘、燈箱布、蓬蓋材料)則當然要檢測其耐氣候色牢度。
❿ 紡織品摩擦色牢度測試儀操作步驟有哪些該如何進行測試
紡織品摩擦色牢度測試儀測試步驟如下:
1.用裁刀在試樣上裁取兩塊尺寸為200mm×50mm的干凈、平整、無皺折、無破損的樣品。一塊用於干摩擦,一塊用於濕摩擦。
2.將樣品裝置在摩擦色牢度試驗機的摩擦平台上,並保持樣品表面平整。
3.設定試驗機的負荷為9N,摩擦頭為圓形的摩擦頭,摩擦速度為60次/分鍾,摩擦次數為10次。
4.干摩擦:
將白色標准棉布(干)夾在摩擦桿的摩擦頭上,放下支撐桿,往返摩擦10次。
5.濕摩擦:
a)將白色標准棉布泡在蒸餾水中,然後經過壓軋,使棉布的吸水率控制在95%-105%之間。
b)再將壓軋好的標准棉布(濕)套在摩擦桿的摩擦頭上,放下支撐桿,往返摩擦10次。
c)將濕棉布在室溫下自然晾乾。
6.在標准光源箱內用D65光源和GB/T-251的沾色卡進行干濕棉布的沾色評級。
紡織品摩擦色牢度測試儀注意事項:
1.干摩擦和濕摩擦不能在樣品的同一個地方摩擦。
2.評級時應取沾色最深的地方進行評級。
3.如材料有多種顏色的,多種顏色都要摩擦,並取沾色最深的作為最終結果。
結果計算或判定:
根據樣品的評級結果,依標准進行判定。