耐光色牢度檢測方法

❶ 浸漬膠膜紙飾面人造板耐光色牢度測定試驗怎麼做

可以參照GBT15102-2006浸漬膠膜紙飾面人造板中的耐光色牢度測定試驗方法，採用CLM-SN-900A氙弧燈試驗設備來進行本項試驗,從樣本上取下部分試件與藍色羊毛標准在氙弧燈下一起曝曬，通過藍色羊毛標準的變化確定曝曬量。對比曝曬與未曝曬試樣在確定曝曬量下的變化來評定樣品的耐光色牢度。
試驗條件：黑標准溫度：（65±3）℃； 相對濕度：（50±5）%。
a) 氙弧燈：空氣冷卻式（CLM-SN-500A)或水冷卻式(CLM-SN-900A)(見附錄A)。平行於燈軸試件架平面的試件，其表面上任意兩點之間的輻射照度差別應不大於10％。輻射量(單位面積輻射能)用輻射計測定。
b)評級燈箱：內壁為中性灰，其顏色約介於變色灰卡1級與2級之間(近似Munsell N5)，頂部裝有人工光源，其產生一色溫(6 500+200)K和在試件表面至少800 Ix照度的光源。評級燈箱放在某一位置，周圍的照明條件不影響觀察評定試件。
材料 a) 藍色羊毛標准1～8(符合GB 730一1998)；
b) 評定變色用灰色樣卡(符合GB 250--1995)：
c)乙醇，95%(體積分數)，工業級；
d)脫脂紗布。
試件的長寬尺寸應按設備試件夾的形狀核尺寸而定，所取試件應包括樣品上所有的深淺顏色。試件厚度為（5±1）mm,在空氣冷式設備中，通常使用的試件面積不小於45mm×20 mm。在水冷式設備中，通常使用的試件面積不小於70mm×20 mm． 氙弧燈離試件表面和離藍色羊毛標准表面必須保持相等距離。

❷ 色牢度的檢測流程

相關的檢測信息可到擴張閱讀網站中查詢。
一、 填寫測試申請表.
二、 檢測。 把樣品寄到檢測部門或者權威檢測公司檢測各個標准。
三、 測試完成後，實驗室相關人員會先傳真報告到貴司，之後按申請表上客戶選定的取報告方式處理
色牢度是指產品耐洗、耐摩擦性能。
色牢度好與差，直接涉及人體的健康安全，色牢度差的產品在穿著過程中，碰到雨水、汗水就會造成面料上的顏料脫落褪色，則其中染料的分子和重金屬離子等都有可能通過皮膚被人體吸收而危害人體皮膚的健康，另一方面還會影響穿在身上的其它服裝被沾色，或者與其他衣物洗滌時染臟其他衣物。
所謂染色牢度（簡稱色牢度），是指染色織物在使用或加工過程中，經受外部因素（擠壓、摩擦、水洗、雨淋、曝曬、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水漬、汗漬等等）作用下的退色程度，是織物的一項重要指標。因織物在加工和使用過程中所受的條件差別很大，要求各不相同，故現行的試驗方法大部分都是按作用的環境及條件進行模擬試驗或綜合試驗，所以染色牢度的試驗方法內容相當廣泛。但縱觀國際標准組織（ISO）、美國染色家和化學家協會（AATCC）、日本（JIS）、英國（BS）等諸多標准，最常用的還是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗漬、耐熨燙、耐氣候等項。而在實際工作中，主要是根據產品的最終用途及產品標准來確定檢測項目，如毛紡織產品標准中規定必須檢測耐日曬色牢度，針織內衣當然要測耐汗漬牢度，而戶外用紡織品（如遮陽傘、燈箱布、蓬蓋材料）則當然要檢測其耐氣候色牢度。

❸ 織帶的色牢度怎麼樣檢測

色牢度的評定一般採用目測評定法，即以灰色樣卡為標樣，在一定光照和環境條件下，用人的目光對比灰卡和試樣，以確定試樣的原樣變色和白布沾色級數。灰卡（分別為變色和沾色）為五個牢度等級，即5、4、3、2、1。5級最好，1級最差。在每兩個級別中再補充半級，即4 5、3 4、2 3、1 2，所以我們日常用的灰卡為5級9檔，染色牢度評定結果為9個級別之一。如果織帶產品的某項色牢度達不到標准規定的級別,那麼織帶產品為不合格。

棉織帶染色耐洗牢度用還原染料一般是4-5級，而活性染料則為3.5-4級。這是因為各種織帶染料的分子結構、化學性質等的不同，對不同的紡織品的結合方式、結合力也不相同，有的織帶染料是與紡織纖維分子發生化學反應方式結合在紡織物上，而有的染料是以物理反應的方式固著在紡織物上。所不同的染料就會有不同的色牢度，還有一種酸性染料，只染料不是環保，色牢度也不高，但染色時間周期很短，主要是用打辦。大貨就必須要選擇活性染料。

❹ 請問測試面料色牢度達到4級的方法和標準是什麼

面料色牢度的分類分為多種，要求也各不相同，具體的色牢度的分類指標也不盡相同。面料的色牢度達到的的方法就是通過經受外部因素（擠壓、摩擦、水洗、雨淋、曝曬、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水漬、汗漬等等）作用下的退色程度。

紡織品在其使用過程中會受到光照、洗滌、熨燙、汗漬、摩擦和化學葯劑等各種外界的作用，有些印染紡織品還經過特殊的整理加工，如樹脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，這就要求印染紡織品的色澤相對保持一定牢度。

(4)耐光色牢度檢測方法擴展閱讀：

測試面料色牢度的分類：耐皂洗色牢度（小樣）、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐乾洗色牢度、實際洗滌色牢度（成衣、面料）、耐汗漬色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度。

染色狀態變異的性質或程度可用染色牢度來表示。織物的染色牢度與纖維的種類、紗線結構、織物組織、印染方法、染料種類及外界作用力大小有關。

色牢度的測試一般包括耐光色牢度、耐氣候色牢度、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗漬色牢度等，有時根據不同的紡織品或不同的使用環境又有一些特殊要求的色牢度。

通常進行色牢度試驗時，是染色物的變色程度和對貼襯物的沾色程度，對色牢度評級，除耐光色牢度為八級外，其餘均為五級。級數越高，表示色牢度越好。

色牢度測試方法：

因織物在加工和使用過程中所受的條件差別很大，要求各不相同，故現行的試驗方法大部分都是按作用的環境及條件進行模擬試驗或綜合試驗，所以染色牢度的試驗方法內容相當廣泛。

但縱觀國際標准組織（ISO）、美國染色家和化學家協會（AATCC）、日本（JIS）、英國（BS）等諸多標准，最常用的還是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗漬、耐熨燙、耐氣候等項。

而在實際工作中，主要是根據產品的最終用途及產品標准來確定檢測項目，如毛紡織產品標准中規定必須檢測耐日曬色牢度，針織內衣當然要測耐汗漬牢度，而戶外用紡織品（如遮陽傘、燈箱布、蓬蓋材料）則當然要檢測其耐氣候色牢度。

❺ 紡織色牢度檢測都包含哪些內容

百檢檢測紡織色牢度檢測

1.耐洗色牢度

測試原理：測試樣與一塊或兩塊貼襯織物接觸，在肥皂或肥皂與蘇打水溶液中按規定的溫度和時間進行機械攪拌洗滌，然後漂洗、乾燥。評定試樣變色和貼襯（或織物）的沾色。

執行標准：GB/T3921、GB/T12490、ISO105-C06、ISO105-C10、AATCC61、JISL0844等。

2.耐摩擦色牢度

測試原理：將試樣分別用一塊干摩擦布和濕摩擦布摩擦。通過改變摩擦測試儀摩擦頭的兩個尺寸，可以提供兩種測試條件：一個用於絨類織物，一個用於染色或印花類織物。用灰色樣卡評定。

執行標准：GB/T3920、ISO105-X12、AATCC8、JISL0849等。

紡織色牢度檢測

3.耐汗漬色牢度

測試原理：紡織品試樣與規定貼襯織物組合在一起，放在含有組氨酸的兩種不同試液中，分別處理後，去除試液，放在試驗裝置內兩塊具有規定壓力的平板之間，然後將試樣和貼襯織物分別乾燥，用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。

執行標准：GB/T3922、ISO105-E04、AATCC15、JISL0848等。

4.耐乾洗色牢度

測試原理：紡織品試樣和不銹鋼片一起放入棉布袋內，置於四氯乙烯內攪動，然後將試樣擠壓或者離心脫液，在熱空氣中烘燥，用評定變色灰卡評定試樣的變色。試驗結束，用透射光將過濾後的溶劑與空白溶劑對照，用評定沾色灰色樣卡評定溶液的沾色。

執行標准：GB/T5711、ISO105-D01、AATCC132、JISL0860等。

5.耐日曬色牢度(光照)

測試原理：將試准樣與一套藍色羊毛標同時在人造光源下按規定條件曝曬，然後將試樣與藍色羊毛標準的變色進行評級。對白色（漂白或熒光增白）紡織品，將試樣的白度變化與藍色羊毛標準的變色進行評級。

執行標准：GB/T8427、ISO105-B02、AATCC16、JISL0843等。

6.耐光、汗復合色牢度

測試原理：將經人工汗液處理的試樣，與一組藍色羊毛標准布同時放在耐光試驗儀曝曬倉內，按規定條件進行曝曬，然後取出試樣，水洗、乾燥後，將試樣與藍色羊毛標准布進行變色對比，評定其耐光、汗復合色牢度。

執行標准：SN/T1461等。

❻ 在紡織業中，紗線染色後，怎麼檢驗紗線的色牢度以及紗線色牢度的國家標準是什麼

紡織品色牢度的檢測方法 http://www.wool3.com/blogs/200805/200805284499.shtml 一、概述
紡織品在其使用過程中會受到光照、洗滌、熨燙、汗漬、摩擦和化學葯劑等各種外界的作用，有些印染紡織品還經過特殊的整理加工，如樹脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，這就要求印染紡織品的色澤相對保持一定牢度。在色牢度各項目中，最常用的是耐洗、耐光、耐摩擦色牢度三項。衣物在穿著過程中要受到諸如摩擦、水浸、汗漬等因素的作用，染料和織物結合不牢固就會泳移到人體皮膚上，由於人體的汗漬和唾液中的催化作用，也能夠促使染料分解而對人體健康造成危害。紡織品印染加工是一個化學處理過程，接觸的化學品包括纖維原料、油劑、漿料、染料、整理劑和各種加工助劑，其中有些物質對人體也有害。因此，除檢測耐洗、耐光、耐摩擦這三項常用的色牢度項目外，還要加強耐水、耐汗漬、耐酸斑、耐鹼斑、耐次氯酸漂白、耐過氧化物漂白、耐甲醛等色牢度的檢測。實際工作中，主要根據產品標準的要求和產品的最終用途來決定檢測項目。
本節中評定色牢度使用灰色樣卡，灰色樣卡分變色樣卡和沾色樣卡。變色樣卡是用作檢測變色對比標準的樣卡(符合GB/T 250－1995)；沾色樣卡則是做檢測沾色對比標準的樣卡(符合GB/T 251－1995)。兩種樣卡均為五級九檔制。灰卡是標准物品，使用時要注意保持整潔，嚴禁用手觸摸灰卡表面，使用後應裝入灰卡保護袋內，注意避光、防潮。
印染紡織品色牢度的檢測需用標准貼襯織物，標准貼襯織物分單纖維和多纖維兩種。單纖維貼襯織物只能測出試樣對一種纖維貼襯的沽色性能，多纖維貼襯織物可以同時測出試樣對多種纖維貼襯的沾色性能。貼襯織物應存放在密封、避光、乾燥的場所。
檢測用水為三級水(GB/T 6151－1997中8.1)，濃度以每升所含毫升數(mL/L)或每升所含克數(g/L)表示。

二、耐水色牢度的檢測方法(GB／T 5713－1997)
耐水色牢度的檢測方法適用於檢測各類紡織品顏色的耐水浸漬能力。
⒈檢測准備
⑴試樣的制備：試樣的制備方法有三種，具體如下：
①如試樣是織物，選用下列兩種方法中的一種制備：
a． 取40mm×100mm試樣一塊，正面與一塊40mm×100mm的多纖維貼襯織物相接觸，沿一短邊縫合，形成一個試樣。
b.取40mm×1OOmm試樣一塊，夾於兩塊40mm×1OOmm單纖維貼襯織物之間，沿一短邊縫合，形成另一個組合試樣。
②如試樣是紗線，將紗線編成織物，按織物試樣制備；或以平行長度組成一薄層，用量約為貼襯織物總量的一半。按下列兩種方法之一制備∶一是夾於一塊40mm×1OOmm多纖維貼襯織物及一塊40mm×100mm染不上顏色的織物之間，沿四邊縫合，形成一個組合試樣；二是夾於兩塊40mm×100nnn規定的單纖維貼襯織物之間，沿四邊縫合，形成另一個組合試樣。
③如試樣是散纖維，將其梳、壓成一薄層，取其量約為貼襯織物總量的一半。按下列兩種方法之一制備：一是夾於一塊40mm×100mm多纖維貼襯織物及一塊40mm×1OOmm染不上顏色的織物之間，沿四邊縫合，形成一個組合試樣；二是夾於兩塊40mm×1OOmm規定的單纖維貼襯織物之間，沿四邊縫隙合，形成另一個組合試樣。
⑵貼襯織物：使用的貼襯織物有兩種，任選其一，尺寸均為40mm×1OOmm，一塊是多纖維貼襯織物，另兩塊是單纖維貼襯織物。單纖維貼襯織物中，第一塊用試樣的同類纖維製成，第二塊則由表3－23規定的纖維製成；如試樣為混紡或交織品，則第一塊用主要含量的纖維製成，第二塊用次要含量的纖維製成。或另作規定。如需要，用一塊不上色的織物(如聚丙烯類)。
表3－23耐水色牢度試驗用單纖維貼襯織物的纖維種類
第一塊用 第二塊用 第一塊用 第二塊用
棉纖維 羊毛 醋酯或三醋酯纖維 粘膠纖維
羊毛 棉纖維 聚醯胺纖維 羊毛或棉纖維
絲 棉纖維 聚酯纖維 羊毛或棉纖維
亞麻 羊毛 聚丙烯腈纖維 羊毛或棉纖維
粘膠纖維 羊毛
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❼ 面料色牢度知識

面料色牢度知識

色牢度是指服裝顏色褪色和沾色程度。強制性國家標准GB18401-2003《國家紡織產品基本安全技術規范》規定，合格品的各種色牢度指標必須大於等於3級。

色牢度評級有：1級，1-2級，2級，2-3級，3級，3-4級，4級，4-5級，5級。5檔9級，1級最差，5級最好(沒有退色)。3級只能是一個基本級，是一個中間級。

紡織品色牢度通常包括：

耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐漂白或耐氧化劑〈還原劑〉、耐熨燙、耐汗潰和耐汗光色牢度等。

其中，耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐水和耐汗漬等是實際生產和貿易中大部分買家關注程度較高的幾項色牢度指標。

耐皂洗色牢度

1、耐皂洗色牢度測試方法比較

皂洗色牢度是最常見的色牢度考核項目之一。皂洗色牢度是指著色織物在規定條件下皂洗後的褪色程度，它包括原樣褪色及白布沾色兩項評價內容。原樣褪色是指著色織物在皂洗前後褪色的情況;白布沾色是將白布與著色織物以一定方式縫疊在一起，經皂洗後，因著色織物褪色而使白布沾色的情況。褪色或沾色的程度應在指定光源下測試，以標准灰卡評級，結果分5級，5級為最好，1級為最差。

2、染料結構、染色及後處理工藝與皂洗色牢度關系

日常測試中，有相當一部分紡織品，包括棉、羊毛、滌綸、尼龍及其混紡織物，以及含氨綸彈性織物，對尼龍和醋酯纖維貼襯的沾色都在3級或3級以下。雖然不同纖維材料所使用的染料和印染加工工藝各不相同，但出現的問題卻相當類似。這主要與布面浮色和部分有色纖維微粒的轉移有關，因此也即與所使用的染料品種、染色工藝和後處理工藝相關聯。

3、活性染料染色產品皂洗色牢度的好壞決定於未固著染料

以活性染料為例，從理論上講，由於染料與纖維形成共價鍵結合，水洗並不能輕易造成染料解吸、褪色與滲色，因此，活性染料染色產品皂洗色牢度的好壞決定於未固著染料(水解染料和少量未反應染料)數量。若水解染料皂洗去除不盡，後續水洗將會出現不斷掉色。皂洗牢度還與鍵合染料的成鍵穩定性有關，斷鍵染料也會發生水洗掉色。因此，影響皂洗色牢度的因素，最重要的是染料結構和性能，其次是染色和染後處理等工藝。活性染料固色率高，或者水解速率慢，水解染料量少,需洗滌去除的染料量也少。未固著染料和水解染料直接性低，水溶性好，不易沾色，易於洗除。而染料濃度高，殘留染料量多，則不易洗除干凈。

4、皂洗牢度也與染色工藝密切相關

此外，皂洗牢度也與染色工藝密切相關。染料吸附和擴散充分，固色率就高，殘留染料和水解染料少，易於洗除。染色工藝合理，染料與纖維的共價鍵在染色和後處理時不易斷裂，皂洗色牢度較好。

耐摩擦色牢度

1、耐摩擦色牢度測試方法比較

耐摩擦色牢度測試是指著色試樣分別與干摩擦布和濕摩擦布摩擦，然後評定摩擦布沾色程度的測試。測試結果分為5級，5級最好，1級最差。測試過程雖然簡單，但卻是紡織產品最基本的色牢度考核指標，幾乎是各國買家下訂單時必定考核的項目之一。各國摩擦牢度測試標準的技術條件非常相近，但也存在一些差異。

2、影響摩擦色牢度的主要因素及其控制措施

紡織品與其它物體摩擦過程中，其顏色的脫落或對被摩擦物體的沾色程度受許多因素影響。

顏色脫落沾色有兩種方式:

一是、紡織品上的'染料脫落或掉色，沾染在摩擦物體表面;

二是、染色纖維脫落,粘附在摩擦物體表面。

3、實踐中，染料脫落是沾色的主要原因

雖然不同化學結構的活性染料與纖維素纖維形成的共價鍵強度和附著力存在一定差異，但對染色織物濕摩擦色牢度的影響卻基本相同。染色織物進行濕摩擦時，染料與纖維之間形成的共價鍵並不會斷裂而產生浮色。發生轉移的染料通常並未與纖維形成共價鍵，而僅靠范德華力產生吸附作用，即浮色。

耐光色牢度

1、耐光色牢度測試方法比較

耐光色牢度測試是指將紡織品試樣與一組藍色羊毛標樣一起置於人造光源下按照規定條件進行曝曬，然後將二者進行變色對比來評定色牢度。

2、改善耐光色牢度的途徑

染料的光褪色機理非常復雜，但主要是染料吸收光子後被激化，發生一系列光化學反應使結構被破壞，導致變色和褪色。紡織品的耐光色牢度主要取決於染料的化學結構，以及它的聚集狀態、結合狀態和混合拼色的情況。因此，合理選用染料非常重要。

3、根據纖維性質和紡織品用途選用染料

對纖維素纖維紡織品，應選用抗氧化性較好的染料;對於蛋白質纖維,應選用抗還原性較好或含有弱氧化性添加劑的染料;其它纖維則應根據對褪色的影響來選用染料。為了增強染料分子結構中偶氮基的耐光氧化穩定性，在染料合成過程中，通常在偶氮基的鄰位引入一些強吸電子基團,從而降低偶氮基氣原子的電子雲密度。另外,還可以在偶氮基的兩個鄰位引人羥基,利用其配位能力與重金屬絡合，從而降低偶氮基氫原子的電子雲密度，並對偶氮基起到屏蔽作用，最終提高染料的耐光色牢度。

4、應根據顏色深度選用染料

大量試驗證明，活性染料在纖維素纖維上的耐光色牢度與所染色澤的深淺成正比，即色澤越深，耐光色牢度越好。這是由於染料在纖維上的濃度越高，染料分子的聚集度越大，同樣數量的染料接觸空氣、水分和光照的表面積就越小，染料被光氧化的幾率也越低。反之，色澤越淺,染料在纖維上大多呈高度分散的狀態，受光照的幾率較高，最終使耐光色牢度明顯下降。因此，染淺色品種，應選用耐光牢度較高的染料。此外，織物上添加了許多後整理劑如柔軟劑和抗皺整理劑等，也會降低產品的耐光牢度。因此,應選用對這些整理劑不敏感的染料。

5、應選用耐光穩定性、配伍性好的染料拼色

不同染料的褪色性能不同，甚至光褪色機理也不同。有時，一種染料的存在會敏化另一種染料的褪色。拼色時，應選用相互不會敏化,甚至可以提高耐光穩定性的染料，這在染深色品種如黑色時，尤為重要。三原色中的一隻染料過快褪色，將很快導致染色纖維或織物發生變色，而褪色的染料殘余物還會影響未褪色的另外兩只染料的光穩定性。合理控制染色工藝,使染料與纖維充分結合，盡量避免水解染料和未固著染料殘留在纖維上，是獲得較高耐光色牢度的重要途徑。