有什麼簡單方法檢測波紋度

『壹』 表面波紋度 和表面粗糙度 什麼區別

1、規定不同

表面粗糙度是加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬於微觀幾何形狀誤差。

表面波紋度是間距大於表面粗糙度但小於表面幾何形狀誤差的表面幾何不平度，屬於微觀和宏觀之間的幾何誤差。

2、加工過程不同

表面波紋度是磨削加工過程中主要由於機床—工件—砂輪系統的振動而在零件表面上形成的具有一定周期性的高低起伏。

表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。

3、作用不同

表面波紋度直接影響零件表面的機械性能，如零件的接觸剛度、疲勞強度、結合強度、耐磨性、抗振性和密封性等。

表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和雜訊等有密切關系，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。

『貳』 軸承磨削溝道波紋度要控制在什麼范圍

用軸承檢測儀測量，根據級別不同，標准也不一樣，軸承種類，系列不同，要求也不同。一般的，普通單列向心球軸承，應控制在4/1000毫米以內，即4米由以內。

『叄』 我想知道軸承套圈圓度與波紋度的關系

2-15波的波形，一般稱為圓度，16-500波一般稱為波紋度！他們之間形象點，就是宏觀的形狀誤差，和中觀的形狀誤差的差異！國家標准有規定的！其實不用劃嚴格的區分！ 你這里提到了兩者的關系，我做過研究，波紋度不好，圓度肯定不好的！圓度不好，波紋度不一定不好！波紋度絕大部分可以在超精工序得到修復，而圓度只能修復大約40%不到！

『肆』 波紋補償器用途及其檢測方法介紹

波紋補償器是一種用於擾性及補償的元件，它的重要組成部分是波紋管，配以支架使用，因此波紋補償器的又被稱為波紋管。波紋補償器主要運用波紋管的變形及伸縮原理，對管道或者需要負載的設備機型調整、變形。波紋補償器在工業生產中的運用非常多，下面是小編收集整理的波紋補償器用途，希望能對您了解波紋補償器有一定幫助。

簡介：

波紋補償器是一種補償元件，利用工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。波紋補償器主要用於降噪減振，在現代工業中用途廣泛。

波紋補償器的用途：

主要是調整了安裝的誤差，很長的管線在安裝和製造的誤差難免會出現軸向和徑向的尺寸誤差和形位的公差，這時就要用安裝調整用的波紋管來進行對接，在對接完成之後應該將螺桿鎖死保證聯接的穩定，這種波紋管是不具備溫度補償的。該產品還可以起到補償的作用並且避免了波紋管的失效，波紋補償器也可以對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。

工作原理

波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，屬於一種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。

檢測方法：

由於不同類型的波紋補償器補償形式不同，主要有軸向、橫向、角向以及組合補償方式。對同時存在多種位移的波紋補償器，要對其各種位移進行合成，求出總等效軸向位移，檢測是對總等效軸向位移而言。也就是說，波紋補償器公稱位移的檢測是對總等效軸向位移檢測。

通用類波紋管的公稱位移，實際上就是波紋管給定的名義位移變形的能力。對於用波紋管製成的膨脹節(補償器)、補償器而言，通常稱為補償量，反映了波紋管吸收系統位移的能力，表示在一定條件下，產品所具有的最大的補償能力。波紋管在正常工作時，要吸收系統位移而產生位移變形，同時還要保證一定次數的正常安全工作位移循環次數。

因此波紋管在設計時，根據每一個波可以承受的位移大小，設計有一定的波紋數，當每個波都在均勻地承受位移載荷，沒有局部超負荷時，波紋管可以正常的工作。設計合理時，可以保證一定的設計工作位移循環壽命次數。在JB/T6169-92「金屬波紋管」標准中，對此項性能的檢測做出了規定。

安裝使用

1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。

2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。

3、需要進行「冷緊」的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。

4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。

5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

6、管系安裝完畢後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。

7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。

8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

9、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並迅速將波殼內表面吹乾。

10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。

通過在各個方向的波位吸收來對波紋管起到補償的作用，波紋補償器在工業製造及生產中起到一個很大的作用。普通的波紋補償器呈圓柱形狀，兩頭寬中間窄，中間由粗壯的鋼線纏繞形成一個鋼芯。波紋補償器體積較大，由於是由鋼鐵製造，因而重量以比較大。波紋補償器的發明使得工業生產中變形量較大的管道或泵口得以得到補償，減少了因製造問題造成的損失。以上就是有關波紋補償器用途的內容，希望能對大家有所幫助！

『伍』 如何對測量出來的一組數據（波紋度）進行濾波處理

一般傅里葉軟體可以設置濾波參數，圓度儀CMM均可以測量波紋度

『陸』 表面粗糙度與宏觀幾何形狀誤差和波紋度的區別，一般以

表面波紋度 表面波紋度是間距大於表面粗糙度但小於表面幾何形狀誤差的表面幾何不平度，屬於微觀和宏觀之間的幾何誤差。它是由於零件表面在機械加工過程中，機床與工具系統的振動而形成的。表面波紋度直接影響零件表面的機械性能，如零件的接觸剛度、疲勞強度、結合強度、耐磨性、抗振性和密封性等。 表面粗糙度 表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由於加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和雜訊等有密切關系，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。 波距λ＜一mm時，按表面粗糙度處理 波距:一mm＜λ＜一0mm，按表面波紋度處理 波距λ＞一0mm，按形狀位置誤差處理

『柒』 加工零件時，加工面產生波紋的主要原因及消除方法。說重點啊

機械加工是機床、刀具和工件在加工時相互作用、相對運動和相互影響的復雜過程。從被加工零件的形成過程知道，如果機床切削時，刀具與工件之間存在著振動，致使刀具與工件之間產生相對位移，改變了它們之間的正確關系，就會在加工表面留下波紋。磨削過程中的振動，和一般的機械加工一樣，可以分為強迫振動、自激振動和混合顫振。強迫振動的特點是機床工藝系統中存在一激振源，其振動頻率和激振源頻率相等，和磨削量的大小無關。自激振動的振幅和磨削用量相關，振幅隨磨削時間加長而增長，其頻率決定於機床—砂輪—工件系統的某些固有頻率(砂輪和工件不接觸情況下的頻率)。混合顫振的特徵為振動頻率和強迫振動頻率一致，但振動幅度隨磨削用量的增加而增長比。導軌磨削的振動是由強迫振動引起的。強迫振動的振源是砂輪一電動機系統中不平衡的旋轉體高速轉動時產生的。對砂輪做動平衡。由於磨削時砂輪的轉速很高，很小的偏心量就會產生較大的激振力。砂輪的不平衡是產生強迫振動的主要根源。
提高砂輪軸的支承剛度。砂輪軸的支承剛度過低，會使得振動加劇，所以，支承砂輪軸的軸承間隙應在一定的范圍內。

『捌』 表面粗糙度用什麼儀器測量

表面粗糙度用雙管顯微鏡測量。可用作Ry與Rz參數評定，測量范圍0.5~50。

也可以利用光波干涉原理 (見平晶、激光測長技術)將被測表面的形狀誤差以干涉條紋圖形顯示出來，並利用放大倍數高 （可達500倍）的顯微鏡將這些干涉條紋的微觀部分放大後進行測量，以得出被測表面粗糙度。

應用此法的表面粗糙度測量工具稱為干涉顯微鏡。這種方法適用於測量Rz和Ry為 0.025～0.8微米的表面粗糙度。

另外，比較法測量簡便，使用於車間現場測量，常用於中等或較粗糙表面的測量。方法是將被測量表面與標有一定數值的粗糙度樣板比較來確定被測表面粗糙度數值的方法。

比較時可以採用的方法: Ra > 1.6μm 時用目測，Ra1.6~Ra0.4μm 時用放大鏡，Ra < 0.4μm
時用比較顯微鏡。

(8)有什麼簡單方法檢測波紋度擴展閱讀

表面粗糙度對零件使用情況有很大影響。一般說來，表面粗糙度數值小，會提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用會增加。

因此，要正確、合理地選用表面粗糙度數值。 在設計零件時，表面粗糙度數值的選擇，是根據零件在機器中的作用決定的。

總的原則是在保證滿足技術要求的前提下，選用較大的表面粗糙度數值。具體選擇時，可以參考下述原則：

（1）工作表面比非工作表面的粗糙度數值小。

（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數值小。摩擦表面的摩擦速度越高，所受的單位壓力越大，則應越高；滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數值小。

（3）對間隙配合，配合間隙越小，粗糙度數值應越小；對過盈配合，為保證連接強度的牢固可靠，載荷越大，要求粗糙度數值越小。

『玖』 mahr粗糙度儀可以測量波紋度嗎

可以測量的，只是機型不同，可以測量的長度不一樣。波紋度測量選擇W類型的參數評價。

『拾』 鋁件粗糙度 8wt/10 是什麼意思

1，波距λ＜1mm時，按表面粗糙度處理
波距:1mm＜λ＜10mm，按表面波紋度處理
波距λ＞10mm，按形狀位置誤差處理
2，表面波紋度是間距大於表面粗糙度但小於表面幾何形狀誤差的表面幾何不平度
3，有專門的檢測儀器：表面波紋度檢測儀