管樁垂直度檢測方法

㈠ 混凝土灌注樁如何檢測樁孔垂直度

鑽孔灌注樁孔的垂直要求是： 傾斜度≤1%的孔深。也就是說是樁長的百分之一的允許傾斜偏差。且不大於500mm。

簡單來說就是用孔位偏差的數量降以總孔深得之（如實際孔位中心比設計偏了4公分，實際孔深是40米，那麼他的垂直傾斜度就是0.1%）

沖擊鑽孔，沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：

平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。

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施工特點

1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工雜訊和震動要小的多；

2、能建造比預制樁的直徑大的多的樁；

3、在各種地基上均可使用；

4、施工質量的好壞對樁的承載力影響很大；

5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制.

6、費工費時，成孔速度慢，泥渣污染環境。

㈡ 鑽孔樁如何測垂直度

設備進場前檢查設備，樁架和鑽桿必須垂直，水平尺檢查樁架（雙向），不水平調整至水平（墊木調整，對屬於樁架製作、安裝誤差的退場)，樁架水平後，經緯儀檢查鑽桿垂直度，不垂直的設備安裝調整，無法調整的更換零件，直至退場。

樁機就位後，先調整樁架水平，調整水平後，認為樁基垂直度符合要求。理論上塞尺測量誤差，換算垂直度偏差，精確測量，每鑽進1-2米測量一次，隨時調整樁架水平度。

鑽孔樁混凝土的垂直度是要在鑽孔時進行檢測和控制的，前期不控制後期在混凝土時是無法進行控制的，飽滿度如果是水下的話，要進行樁前檢測，比重不宜過大，沉渣不宜過厚，水下通常都沒有什麼問題，只要注意多折管，多竄動就可以，如果是人工挖孔澆築混凝土時要控制每一層的高度，和振搗的時間。

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鑽孔灌注樁施工注意事項：

1、成孔設備：成孔設備就位後，必須平正穩固，確保在施工中不發生傾斜、移動，為准確控製成孔深度，在樁機和樁錘鋼絲繩上設置控制深度的標尺，以便在施工中進行觀測記錄。

2、護筒埋設應准確、穩定，護筒中心與樁位中心偏差不得大於20mm，內徑大於鑽頭直徑100mm，為確保孔壁不坍塌，護筒內的液面水位高出自然地下水位2m。

3、在鑽進過程中根據不同的地質條件，經常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率等主要指標性能。

4、鑽進過程中若發生斜孔、塌孔、漏漿以及地面沉陷等情況應立即停止鑽進，採取下列有效措施後方可鑽進。當鑽錘傾斜時，可清掃鑽錘，偏斜較大時，填入石子粘土至偏孔處上部0.5m，重新鑽進。

參考資料來源：網路-鑽孔樁

參考資料來源：網路-垂直度

㈢ 管樁基礎需要哪些檢測

1、試驗樁：破壞性試驗
2、工程樁：靜荷載試驗
3、管樁用的預應力鋼筋檢測
4、端板厚度檢測
5、管樁鋼筋保護層厚度檢測
6、鑽芯取樣
7、管樁垂直度檢測
8、樁身完整性檢測：小應變

㈣ 管樁垂直度不得超過o.5%，怎麼算

經緯儀測，管樁壓入時，經緯儀掃垂線，上口與管邊重合，經緯儀轉垂直角，測下口偏差，如上口和下口的距離為10米，測得偏差小於5cm，則滿足要求

㈤ 樁基礎的檢測方法與驗收

一、施工前的質量驗收

鋼筋、水泥、混凝土配合比驗收

二、施工過程中質量驗收

（一）沉樁的質量控制及檢驗

打（沉）樁的質量控制

樁端位於一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度作參考。

樁端達到堅硬、硬塑的黏性土等，以貫入度控制為主，樁端標高作參考。

貫入度已達到，樁端標高未達到時，繼續錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大於設計規定的數值為准。

振動法沉樁，以最後3次振動（加壓），每次10 min或 5 min，測出每分鍾的平均貫入度，以不大於設計規定的數值為合格。

（二）打（沉）樁驗收要求

樁位偏差表

對樁承載力的檢驗：樁的靜荷載試驗根數≥總樁數的1％，且≥3根；只有50根時， ≥2根。

樁身質量檢驗：高、低應變， ≥樁總數的15％，且每個承台不少於1根。

預制樁的檢查，鋼筋籠的檢查。

施工中樁的垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、樁頂質量進行檢查。

電焊接柱，抽10％作焊縫探傷檢查。

（二）灌注樁質量要求及驗收

平面位置和垂直度的要求；樁頂標高至少要比實際標高高出0.5m。

沉渣厚度要求：

試塊要求：

樁靜載試驗的根數要求：

樁身質量的檢驗及數量要求；

對原材料的檢驗

三、樁的質量檢驗

（一）檢測內容：

樁基礎施工完後，應對基樁的承載力和樁身完整性進行檢測與評價

1.樁身完整性 2.樁身缺陷 3.樁的強度（樁的承載力，樁身混凝土強度。

（二）檢測方法：

1.破損試驗

（1）靜載試驗 static loading test

在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨時間產生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗方法。

（2）鑽芯法 core drilling method

鑽機鑽取芯樣檢測樁長、樁身缺陷、樁底沉渣厚度以及樁身混凝土的強度、密實性和連續性，判定樁端岩土性狀

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1、鑽芯檢測法：

由於大直鑽孔灌注樁的設計荷載一般較大，用靜力試樁法有許多困難，所以常用地質鑽機在樁身上沿長度方向鑽取芯樣，通過對芯樣的觀察和測試確定樁的質量。但這種方法只能反映鑽孔范圍內的小部分混凝土質量，而且設備龐大、費工費時、價格昂貴，不宜作為大面積檢測方法，而只能用於抽樣檢查，一般抽檢總樁量的3～5%，或作為無損檢測結果的校核手段。   

2、振動檢測法：

它是在樁頂用各種方法施加一個激振力，使樁體及至樁土體系產生振動。或在樁內產生應力波，通過對波動及波動參數的種種分析，以推定樁體混凝土質量及總體承載力的一種方法。這類方法主要有四種，分別為敲擊法和錘擊法、穩態激振機械阻抗法、瞬態激振機械阻抗法、水電效應法。   

3、超聲脈沖檢驗法：

該法是在檢測混凝土缺陷的基礎上發展起來的。其方法是在樁的混凝土灌注前沿樁的長度方向平行預埋若干根檢測用管道，作為超聲檢測和接收換能器的通道。檢測時探頭分別在兩個管子中同步移動，沿不同深度逐點測出橫斷面上超聲脈沖穿過混凝土時的各項參數，並按超聲測缺原理分析每個斷面上混凝土質量。   

4、射線法：

該法是以放射性同位素輻射線在混凝土中的衰減、吸收、散射等現象為基礎的一種方法。當射線穿過混凝土時，因混凝土質量不同或因存在缺陷，接收儀所記錄的射線強弱發生變化，據此來判斷樁的質量

㈥ 管樁的垂直度怎麼控制

首先，與使用的機械有關（步履式、半步履、履帶式、滾筒式），其中步履式的垂直度比較好控制，其次，實際施工中，標準是用經緯儀測角控制，但實際情況不允許，所以可以使用互成90度的鉛垂線控制其垂直度。

㈦ 成樁 質量檢驗方法

成樁 質量檢驗方法有很多，不知道你說的是什麼樁、是整個成樁過程還是成樁後，一般有原材料質量檢測（送實驗室）、隱蔽驗收（根據設計規范要求檢驗）、承載（抗拔）力檢測（靜載、高應變、抗拔實驗）、樁身強度檢測（靜載、取芯、試塊抗壓）、樁身完整性檢測（高、低應變、聲測、鑽芯）、垂直度檢測（測斜儀、管樁用經緯儀）、樁長（高、低應變、鑽芯）；有的要求高的要做樁端入岩深度、樁底沉渣厚度檢測（一般檢測方法是鑽芯）。要說明的是不同的地質條件、不同的樁、不同的樁徑、不同的使用性質採取的檢測手段有可能不一樣。

㈧ 如何控制靜壓樁的垂直度

樁身垂直度的控制
靜壓管樁樁機駕駛室內會懸掛一弔有重錘的繩線，由開機員以此線為准控制樁一個方向的垂直度，因而另一方向的垂直度必須另外控制，方法就是在垂直於樁與此繩線連接的地方(即另一正交方向)另設一弔重錘的繩線(視線要通透)，以這兩條繩線來控制樁的垂直度。當樁在兩個方向都已經垂直的情況下方允許壓樁，而且在壓樁過程中要經常檢查樁身垂直度。

㈨ 樁基打樁關於垂直度的規范

預制樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。沉樁完成後的垂直度目前尚無成熟的檢測手段，JGJ94《建築樁基技術規程》上只有樁位的偏差允許規定。

沖孔樁成孔施工允許偏差為樁徑允許偏差 +100，-50；垂直允許偏差0.8%。

為了保證樁的垂直度和樁的直徑滿足設計和規范要求，在確定達到入岩深度後，在樁錘上用ф14鋼筋焊接一個同樁的直徑相同的圓，然後將樁錘放入樁孔中上下垂直運動兩次，將樁的孔壁上附著的超厚泥漿刮掉，以保證樁的直徑符合要求。

(9)管樁垂直度檢測方法擴展閱讀：

(1)面對基準平面、面對基準直線、線對基準直線的垂直度。公差帶均為垂直於基準平面(或直線)、距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。

(2)線對基準平面的垂直度，公差帶有三種情況： 給定一個方向時，為垂直於基準平面、距離為公差值t的兩平行平面 (或直線) 之間的區域；給定相互垂直的兩個方向時，為一垂直於基準平面、正截面為公差值t1×t2的四稜柱內的區域；任意方向時，為一垂直於基準平面、直徑為公差值t的圓柱面內的區域。

㈩ 管樁的垂直度如何監測

所有預制樁的施工垂直度檢測是一樣的，方法不外乎90度方向兩台經緯儀，或者兩個自重鉛垂線。一定要兩台才能測准。