工業上壓力檢測的方法

『壹』 壓力測量有哪幾類

壓力測量的方法有很多。按測量的方法來分，可以分為液柱式壓力測量, 彈性式壓力測量, 電氣式壓力測量,負荷式壓力測量。       液柱式壓力測量方法，主要採用依靠液柱壓頭與被測差壓(壓力)相平衡來工作的。這種測量方法的特點是，結構簡單，測量量程小，一般用正、負微壓的測量，如爐膛負壓，煙道風壓等場所，主要的測量儀表有：U形管壓力計、單管式壓力計、斜管式微壓計。        彈性壓力測量方法，主要利用彈性元件在受到力或力矩作用下，產生相應的形變（如位移或轉角），而形變與力或力矩有一定的函數關系。這種測量方法的主要特點是：不同的彈性元件形式與有著不同的輸出特性；彈性元件的剛性與靈敏度關系，剛性越強，靈敏度越差，量程越大，剛性越弱，靈敏度越好，量程越小；彈性遲滯和彈性後效，彈性遲滯即彈性元件的變形與加減負載不重合致現象，彈性後效即彈性元件的變形與加減負載要經過一段時間才能達到的現象。彈性壓力測量方法儀表主要有：膜盒壓力表，波紋管壓力表，彈簧管壓力表等等。        電氣式壓力測量方法，主要利用壓力感測器感受到壓力變化並按照一定的規律轉化為相同或不同性質輸出變數的儀表。這種測量方法的主要特點是：應用范圍廣，測量量程大，精度高、信號可以遠傳。主要的測量原理的儀表有：電容式原理壓力變送器、電阻式原理壓力變送器、擴散硅原理式壓力變送器、振弦式原理式壓力變送器等等。

『貳』 壓力感測器檢測方法

檢測壓力感測器，根據目的不同，檢測的項目也不一樣，當然檢測的方法也就會有區別。

1、橋路的檢測，主要檢測感測器的電路是否正確，一般是惠斯通全橋電路，利用萬用表的歐姆檔，量輸入端之間的阻抗、以及輸出端之間的阻抗，這兩個阻抗就是壓力感測器的輸入、輸出阻抗。如果阻抗是無窮大，橋路就是斷開的，說明感測器有問題或者引腳的定義沒有判斷正確。

2、零點的檢測，，用萬用表的電壓檔，檢測在沒有施加壓力的條件下，感測器的零點輸出。這個輸出一般為mV級的電壓，如果超出了感測器的技術指標，就說明感測器的零點偏差超范圍。

3、加壓檢測，檢單的方法是：給感測器供電，用嘴吹壓力感測器的導氣孔，用萬用表的電壓檔檢測感測器輸出端的電壓變化。如果壓力感測器的相對靈敏度很大，這個變化量會明顯。如果絲毫沒有變化，就需要改用氣壓源施加壓力。

通過以上方法，基本可以檢測一個感測器的狀況。如果需要准確的檢測，就需要用標準的壓力源，給感測器壓力，按照壓力的大小和輸出信號的變化量，對感測器進行校準。並在條件許可的情況下，進行相關參數的溫度檢測。

『叄』 氣缸壓力的檢查方法

氣缸壓力的檢測方法，按照以下步驟進行。第一步：將氣缸壓力表安裝到發動機上。
第二部：先熱車，讓發動機運轉到正常的溫度，讓冷卻液的溫度維持在85~95度之間。
第三步：把車上的火花塞或噴油器全部拆除，高壓線搭鐵。
第四步：踩下油門是節氣門全開。
第五步：把螺紋管接頭擰在火花塞孔上。也可以把氣缸壓力表的錐形橡膠接頭壓緊在被測缸的火花塞孔內。
第六步：啟動器啟動兩秒鍾左右，指針確定以後，讀取壓力值，然後按下單向閥（單向閥）按鈕，進行排氣降壓，使指針回位。
用這個方法要注意的是，每個缸測量次數不少與二次，取其平均值為最佳。
另外，第二次測量時，可由火花塞孔注入少許機油，再測氣缸壓力。注入的機油量為20~30ML。
如果氣缸壓縮壓力與注機油前相同，則可以判斷氣門漏氣。

『肆』 壓力測量儀有哪些類型

壓力測量儀表按工作原理分為液柱式、彈性式、負荷式和電測式等類型。

壓力表可以指示、記錄壓力值，並可附加報警或控制裝置。儀表所測壓力包括絕對壓力、大氣壓力、正壓力(習慣上稱表壓)、負壓(習慣上稱真空)和差壓。工程技術上所測量的多為表壓。壓力的國際單位為帕，其他單位還有：工程大氣壓、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。

壓力是工業生產中的重要參數，如高壓容器的壓力超過額定值時便是不安全的，必須進行測量和控制。在某些工業生產過程中，壓力還直接影響產品的質量和生產效率，如生產合成氨時，氮和氫不僅須在一定的壓力下合成，而且壓力的大小直接影響產量高低。

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1、U形管壓力計

U形管壓力計的測量范圍一般為0～±800毫米水柱或毫米汞柱，精度為1級，可測表壓、真空度、差壓以及作校驗流量計的標准差壓計。其特點是零位刻度在刻度板中間，使用前無須調零，液柱高度須兩次讀數。

2、波紋管壓力計

波紋管又稱皺紋箱，它是一種表面上有許多同心環狀波形皺紋的薄壁圓管。波紋管可以分成單層的和多層的。在總的厚度相同的條件下，多層波紋管的內部應力小，能承受更高的壓力，耐久性也有所增加。由於各層間的摩擦，使多層波紋管的滯後誤差加大。

3、霍爾式壓力計

霍爾式壓力計是利用霍爾效應製成的壓力測量儀器。當被測壓力引入後，彈簧管自由端產生位移，從而帶動霍爾片移動，改變了施加在霍爾片上的磁感應強度，依據霍爾效應進而轉換成霍爾電勢的變化，達到了壓力一位移一霍爾電勢的轉換。

『伍』 工業上如何檢查壓力表是否好用

工業上檢查壓力表是否正常，是將受檢壓力表與標准壓力表在液壓條件下進行比對，如該表在標稱壓力范圍內指示值與標准壓力表指數始終保持一致，就可以認定該表正常，可以放心使用。

『陸』 壓力測量中應用最廣泛的儀表是哪一種

在人類的各種生產活動中，對於壓力的測量與控制應用已十分普遍。據旭東儀表廠技術人員介紹，用於壓力測量的儀表種類很多，按其轉換原理可大致分為以下幾種。
1、液柱式壓力表
液柱式壓力表是根據靜力學原理，將被測壓力轉換成液柱高度來進行壓力測量的。這類儀表包括u形管壓力計、單管壓力計、斜管壓力計等。常用的測壓指示液體有酒精、水、四氯化碳和水銀。這類儀表的優點是結構簡單，反應靈敏，測量准確；缺點是受到液體密度的限制，測壓范圍較窄，在壓力劇烈波動時，液柱不易穩定，而且對安裝位置和姿勢有嚴格要求。一般僅用於測量低壓和真空度，多在實驗室中使用。
2、彈性式壓力表
彈性式壓力表是根據彈性元件受力變形的原理，將被測壓力轉換成元件的位移來測量壓力的。常見的有彈簧管壓力表、波紋管壓力表、膜片（或膜盒）式壓力表。這類測壓儀表結構簡單，牢固耐用，價格便宜，工作可靠，測量范圍寬，適用於低壓、中壓、高壓多種生產場合，是工業中應用最廣泛的一類壓力測量儀表。不過彈性式壓力表的測量精度不是很高，且多數採用機械指針輸出，主要用於生產現場的就地指示。當需要信號遠傳時，必須配上附加裝置。
3、壓力感測器和壓力變送器
壓力感測器和壓力變送器是利用物體某些物理特性，通過不同的轉換元件將被測壓力轉換成各種電量信號，並根據這些信號的變化來間接測量壓力的。根據轉換元件的不同，壓力感測器和壓力變送器可分為電阻式、電容式、應變式、電感式、壓電式、霍爾片等形式。這類壓力測量儀表的最大特點就是輸出信號易於遠傳，可以方便地與各種顯示、記錄和調節儀表配套使用，從而為壓力集中監測和控制創造條件。在生產過程自動化系統中被大量採用。

『柒』 壓力容器檢測有幾種方法

1、原材料驗收：VT，UT，PMI，尺寸檢查，外觀檢查，審查MTC；
2、下料：檢查尺寸及外觀；
3、成形：依據容器標准GB150/ASME VIII-1/EN13445：5等檢查橢圓度，稜角度等；
4、焊接：依據WPS焊接，依據GB150/ASME VIII-1 UW-33/EN5817等規范檢查焊縫外觀；
5、無損檢測：RT/UT/PT/MT，也可能有TOFD等；有時候特殊換熱器在焊接後管頭RT，換熱管內ECT；
6、泄漏試驗：氣密/氨檢/氦檢
7、壓力試驗：。。。
8、特殊材料容器：熱氣循環試驗等。。。

總之，對於不同材料，不同厚度的容器，有很多不同檢測方法。

『捌』 壓力容器檢驗一般有哪些方法

耐壓試驗，氣密性試驗，氨滲透，等等。其中耐壓試驗又分：水壓試驗，氣壓試驗。

壓力容器（yā lì róng qì），英文：pressure vessel，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。為了更有效地實施科學管理和安全監檢，我國《壓力容器安全監察規程》中根據工作壓力、介質危害性及其在生產中的作用將壓力容器分為三類。

並對每個類別的壓力容器在設計、製造過程，以及檢驗項目、內容和方式做出了不同的規定。壓力容器已實施進口商品安全質量許可制度，未取得進口安全質量許可證書的商品不準進口。

應該按照最新TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》中劃分，先按介質劃分為第一組介質和第二組介質，然後再按照壓力和容積劃分類別Ⅰ類，Ⅱ類，Ⅲ類，老容規的所謂第一類、第二類、第三類已經不適用了。

壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途極為廣泛，它在工業、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業與石油化學工業中用最多，僅在石油化學工業中應用的壓力容器就佔全部壓力容器總數的50 %左右。

壓力容器在化工與石油化工領域,主要用於傳熱、傳質、反應等工藝過程，以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業與民用領域亦有廣泛的應用，如空氣壓縮機。各類專用壓縮機及製冷壓縮機的輔機(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發器、液體冷卻劑貯罐等)均屬壓力容器。

『玖』 壓力怎樣測量精確度

壓力表種類很多，它不僅有一般（普通）指針指示型，還有數字型；不僅有常規型，還有特種型；不僅有接點型，還有遠傳型；不僅有耐振型，還有抗震型；不僅有隔膜型，還有耐腐型等。壓力表系列完整。它不僅有常規系列，還有數字系列；不僅有普通介質應用系列，還有特殊介質應用系列；不僅有開關信號系列，還有遠傳信號系列等等，它們都源於實踐需求，先後構成了完整的系列。壓力表的規格型號齊全，結構型式完善。從公稱直徑看，有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。從安裝結構型式看，有直接安裝式、嵌裝式和凸裝式，其中嵌裝式又分為徑向嵌裝式和軸向嵌裝式，凸裝式也有徑向凸裝式和軸向凸裝式之分。直接安裝式，又分為徑向直接安裝式和軸向直接安裝式。其中徑向直接安裝式是基本的安裝型式，一般在未指明安裝結構型式時，均指徑向直接安裝式。

軸向直接安裝式考慮其自身支撐的穩定性，一般只在公稱直徑小於150mm的壓力表上才選用。所謂嵌裝式和凸裝式壓力表，就是我們常說的帶邊（安裝環）壓力表。軸向嵌裝式既軸向前帶邊、徑向嵌裝式是指徑向前帶邊、徑向凸裝式（也叫牆裝式）是指徑向後帶邊壓力表。從量域和量程區段看，在正壓量域分為微壓量程區段、低壓量程區段、中壓量程區段、高壓量程區段、超高壓量程區段，每個量程區段內又細分出若干種測量范圍（儀表量程）；在負壓量域（真空）又有3種負壓（真空表）；正壓與負壓聯程的壓力表是一種跨量域的壓力表。其規范名稱為壓力真空表，也有稱之為真空壓力表。它不但可以測量正壓壓力，也可測量負壓壓力。壓力表的精度等級分類十分明晰。常見精度等級有4級、2.5級、1.6級、1級、0.4級、0.25級、0.16級、0.1級等。精度等級一般應在其度盤上進行標識，其標識也有相應規定，如「①」表示其精度等級是1級。對於一些精度等級很低的壓力表，如4級下的，還有一些並不需要測量其准確的壓力值，只需要指示出壓力范圍的，如滅火器上的壓力表，則可以不標識精度等級。

『拾』 壓力測試紙使用方法

直接覆蓋在產品下面即可。

有兩種類型，單片型和雙片型。雙片型由兩層復合而成，分別是帶有顯色材料的微顆粒層，和成色層。而單片型也同時擁有這兩層。

當受到壓力時，微型顆粒破裂，與成色層起反應。紅色的斑點就顯現在測試紙上。調整微顆粒在不同壓力下破裂，就可獲得廣泛壓力范圍內的壓力值。

獲取精確的壓力：

在生產和製造的各個方面，確保精確的壓力值是至關重要的。精確的壓力數據能夠提高設備的壽命，改進工作場地安全。

不僅如此，在生產中確保穩定的壓力，生產者能夠生產更牢固更好的產品。因此，獲取壓力值和壓力分布數據在優化工業效率上成為關鍵因素。

至今，在許多情況下壓力數據的獲得仍及其困難。然而，採用新式壓力測試系統，只需簡單幾步，就能得到精確壓力值和壓力分布圖。

通過我們良好的化學和電子技術，已經發展了革命性的系統，可允許操作者清晰地看到壓力。通過提供精確的壓力，壓力測試紙能夠帶來重大的利益，如提高效率，增加安全，減少生產成本。