自攻絲檢測方法

① 攻絲機扭力的調節方法是什麼

下面簡單的說說扭力大小的調節方法。

1、扭力太大：攻絲機攻到底不會打滑會斷絲錐，說明扭力太大，攻絲機夾頭扭力要調小。取出卡簧，逆時針扭松，M8以上可以放在夾具上扭緊，裝上卡簧（很重要，不裝，用一段時間會松，扭力又變小）。

2.扭力太小：攻絲機工作時主軸會轉，但絲錐攻不下去，說明扭力太小，攻絲機夾頭扭力要調大。取出卡簧，順時針扭緊，M8以上可以放在夾具上扭緊，裝上卡簧（很重要，不裝，用一段時間會松，扭力又變小）。

自動攻絲機特點：

1、速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規檢測。可作高速連續循環運轉，特殊馬達能持久耐用，可實現自動化， 牙距式自動攻牙機一人可以同時操作多台設備。

2、工作原理：正轉---反轉---正轉---反轉……的連續循環和正轉---反轉---停止的單向循環有特定的按鍵開關來操作，還可以安裝腳踏開關，進行選擇性操作，連續、單向、循環都能自動。操作者雙手完全可以離開機器，實現自動工作，初學者也可以順利操作。

3、高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉與上下、進退刀特設雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉退刀也不會損壞刀具。

4、牙距A、B齒輪配合A、B轉軸與主軸依牙距推進完全配合，垂直穩定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與後退不必出力就能運轉自如。

而同時決定於優良的加工物品，不會造成粗細不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質品也能攻出完美螺紋。同時還可以配置多軸器進行多軸同步加工，生產效率大大提高。

② 如何檢測自動攻絲機的絲錐是否斷掉啊

絲錐斷掉了，就不會進行工作了，這個很容易判斷，一般絲錐斷掉的原因有以下幾點：1.絲錐沒有對正 2.攻絲用力不均勻 3.絲錐本身的公差大4.攻絲刀柄 6.用進口的扭力夾頭，可以避免。

③ 自攻絲的尺寸怎麼測量

在測量的過程當中，只要測量它的直徑就可以了，另外在挑選螺絲時，除了這一點還要注意，螺絲的型號一般都是用刀頭寬度乘以刀桿來表示的。

④ 自攻絲規格各部分都代表什麼意思

自動攻絲機主要根據客戶的工件要求進行量身設計製做自動進料，自動裝夾，自動攻絲，自動下料，因為是量身設計，所以所說的規格主要是工件的規格，也就是攻件的外型，處徑，內徑，攻絲的大小，精度等。

攻絲：

1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。

2、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。

3、在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

4、攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。

5、遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。

(4)自攻絲檢測方法擴展閱讀：

自攻絲安裝施工注意事項：

1、自鑽之前，如果是金屬材質需要先鑽一個定位孔，鑽頭的直徑要略大於螺絲。

2、檢查材料的厚度。如果材料的厚度超過自攻絲鑽頭的部分，不建議用自攻螺絲，自動攻絲螺釘不明使用螺絲的情況下，不會在第一個線程之前接觸的材料。

3、檢查位置接近電氣連接，如果是金屬材料，自攻螺釘折斷的材料將會在另一邊，這可能會導致導電介質的小塊落入電子連接器。

4、定位螺絲垂直於材料。

5、用手指或其他材料穩定螺釘，安裝時要確保螺絲不傾斜。需要用手指固定在軸的螺絲刀和螺絲。

6、順時針轉，並逐漸向螺絲刀施壓，繼續扭螺絲起子直到螺絲完全進入材料，仔細觀察，不要扭曲的螺旋接觸的材料，避免迫使螺釘將線程打亂

參考資料來源：網路-自動攻絲機

參考資料來源：網路-全自動攻絲機

參考資料來源：網路-自動進料

參考資料來源：網路-底孔

參考資料來源：網路-絲錐

參考資料來源：網路-切削刃

參考資料來源：網路-自攻絲

⑤ 自攻絲的介紹

顧名思義，可以自己攻絲的螺絲。一般的螺絲必須要有加工好的螺孔才能擰進去。在擰入的同時自己進行攻絲．為達到自己攻絲的目的，這種螺絲一般都是尖頭，以方便擠入待擰進的物件。

⑥ 使用自動攻絲機時應該注意哪些問題

自動攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。自動攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優點，深受廣大用戶的關愛。企業在使用攻絲機製作工藝時，需要注意到如下幾點：
1、檢查電源電壓單相220VAC、外殼接地良好、電源連接正確、做好安全用電。
2、確定一個安裝平台、檯面平穩、伸展空間大，確保攻絲機能安全伸展自如。
3、各部件螺栓精密、機架運轉靈活。
4、檢查螺紋底孔尺寸，選擇適合的絲錐。
5、攻絲的工作轉速根據絲錐大小及產品材料而定，在使用中請您根據絲錐的大小、產品材料正確設定工作運轉速度。
6、使用更換絲錐時，按絲錐的大小調整高低檔位及轉速，以防因轉速過高導致絲錐損壞、因轉速過低而降低工作效率。
7、正確使用攻絲油，攻絲油的好壞直接影響攻絲效果，確保攻絲潤滑順暢。
8、攻絲時、間斷檢查絲錐的鋒利程度。如遇到絲錐缺牙或粘屑、排屑不暢，根據情況應查看及更換絲錐或攻絲油。
9、注意攻絲時的攻絲聲音，有聲音異常及時停機檢查。
10、被攻絲工件安裝牢固可靠。
11、如遇因排屑不暢導致絲錐停轉、及時使用退出按鈕進行正反運轉。
12、保持設備各部分整潔。驅動器控制面板換向按鈕電線、插頭整潔干凈。
13、絲錐夾頭具有過載保護功能，當攻絲超過額定的按矩時可調節的安全離合器分離，避免損壞絲錐。

⑦ 自攻絲底孔計算方法

螺紋公稱直徑-螺距就是底孔直徑