Ⅰ 角焊縫的探傷標准,如下圖,需要用那種標准來探傷,請幫忙,謝謝!
UT探傷常用的標準是JB/T 4730.3,這種焊縫應該屬於對接焊縫,只不過左邊斜坡不好探,右邊探起來還馬馬虎虎,板子厚度也薄,UT探比較有難度,如果是7mm深度有缺陷就要判斷是否是底部波了。
希望我的回答對你有用,如果滿意請點擊採納~
Ⅱ 角焊縫是否需要檢測力學性能和焊縫化學成分。
角焊縫一般不做力學測試,一般採用同等材料對接焊後進行力學試驗代替,要不就是加工工裝然後整體做型式試驗。
角焊縫是沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫,角焊縫又分直角焊縫和斜角焊縫。
Ⅲ 角焊縫 能進行ut探傷嗎
一般地,母材厚度不小於8mm、厚度大、射線穿不透的現場條件無法使用射線檢測的對接焊縫,進行檢測;一般不用於角焊縫和縱縫的探傷。
對於角焊縫,一般使用 PT,即著色探傷;或者磁粉探傷MT。超聲波主要針對表面(表面波)、內部面積型缺陷進行檢測。
將溶有彩色染料(如紅色染料)的滲透劑滲入工件表面的微小裂紋中,清洗後塗吸附劑,使缺陷內的彩色油液滲至表面,根據彩色斑點和條紋發現和判斷缺陷的方法。
(3)角焊縫檢測方法擴展閱讀:
1.角焊縫(fillet weld seam)指的是沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。
2.角焊是指將兩塊金屬垂直連接在一起的過程。這些焊縫通常被稱為Tee接頭--兩個相互垂直的金屬片,或Lap接頭--兩片重疊並在邊緣焊接的金屬片。
3.焊縫的形狀是美觀的三角形,根據焊工的技術,焊縫可以有凹面,平面或凸面。焊接人員在將法蘭盤連接到管道上時使用角焊縫,焊接基礎結構的橫截面,並且當用螺栓緊固金屬時不夠牢固並且容易磨損。
參考資料來源:網路-角焊縫
Ⅳ 焊接角接焊縫和對接焊縫的無損檢測分別用那些方法比較好求詳細一點。
角焊縫和對接焊縫的無損檢測要求是不一樣的,壓力容器一般角焊縫只做表面磁粉或著色探傷,有時還有金相宏觀檢驗。對接焊縫多為射線、超聲探傷。還有力學性能檢驗,就不屬於無損檢測了。
Ⅳ 角焊縫內部的缺陷怎麼檢測
推薦使用:"金屬應力集中檢測儀",它能夠檢測出金屬應力集中的變化--應變曲線,並用配以軟體加以分析,對比,存檔報表等等.
從這個角度來評估焊縫質量的-----估計能解決此問題。
Good luck to you !
Ⅵ 角焊縫該如何檢測力學性能啊
角焊縫一般不做力學測試,一般採用同等材料對接焊後進行力學試驗代替,要不就是加工工裝然後整體做型式試驗。
其實你這個應該部分要算整體構件設計合理程度的檢測
Ⅶ 熔透焊縫二級和角焊縫為3級需要怎麼檢驗
吊車樑上旋角焊縫要求熔透焊縫,用埋弧自動焊怎麼焊接,請詳細點。有兩種一間隙大點,加墊板就行 把角焊縫放成船型焊位子,可以用氣體保護焊打底
Ⅷ 焊縫檢查的標准要求
焊縫質量分為三級,各級檢驗項目和方法見表3.1
註:VT—目檢、MT—磁粉檢驗、PT—滲透檢驗、UT—超聲波檢驗、RT—射線檢驗
*1:I級焊縫的無損探傷僅適合用特別構件的受拉對接焊縫(如橋式起重機主梁的下翼緣板拼縫,門座起重機臂架系統上、下翼緣、腹板拼接和其他載荷明確的受拉拼縫等)或周期載荷非管材連接的對接焊縫,一般被探鋼材厚度≥12mm時,均可採用超聲波探傷;厚度<8mm時均可採用射線探傷;8mm或10mm的手工電弧焊焊縫出超聲波探傷外,需要時還可以採用RT抽查5%焊縫累積柴杜,並拍片≥1張。
*1:II級焊縫的無損探傷一般適用於受壓對接焊縫(如橋式起重機主梁的上翼緣板拼縫和其他載荷明確的受壓拼縫等)或靜載荷非管連接的焊縫。
*3:當採用目測發現焊縫有明顯缺陷,並需進一步了解焊縫缺陷實際情況,可採用磁粉檢測或滲透檢測的方法作為輔助手段多焊縫評定外觀質量等級。
對於角焊縫
(1) 箱體縱向角焊縫一般不需要探傷;
(2) 對於起重臂、變幅支座附近、吊耳和圖紙重要註明要求探傷的角焊縫均採用超
聲波探傷。