塗料檢測方法

『壹』 請問國內塗料檢測標準是什麼

產品檢測標准執行標準是指反映質量特性的全方位產品標准，既：國家標准、行業標准、地方標准或企業標准。標簽上標示的產品標准代號和順序號也是監督檢查的依據。
可是你說塗料檢測標准可就多了，塗料基本分乳膠漆和膩子；漆又分N種，膩子也是。具體標准有 執行標准：GB18582-2001 GB/T9756-2001 GB/T3049-1998（國標、行標）；地方標准用的少；企業標准用企業申請爾定的，檢測方法參照國標和行標。至於如何檢測產品標准這問題太細了，須質檢部門參照各項指標與檢測方法來定。
執行標准不僅僅是企業生產經營的需要，更是法律的要求。大家都遵紀守法，有序經營，社會才會正常發展，市場上的假冒偽劣商品才會滅絕。也只有監督與服務充分結合起來，才能達到預期目的。也才能真正樹立起技術監督的形象。產品「執行標准」是國家規定的工業品必須執行或者推薦執行的標准。標准可分為：國家標准、地方標准、行業標准、企業標准等等。有的產品必須執行某種標准，有的產品可選擇執行某種標准。無論是強制的還是選擇的，只要一個企業聲明其產品所執行的標准，那麼產品就必須接受標準的約束。所以，商品上的「執行標准」可以是企業自行選擇的，行政機關只能審查企業的產品是否執行合法的標准，並不證明企業的產品一定執行了該標准，但在產品檢驗時，應選擇企業聲明的執行標准。
希望可以幫到你，不明白可以留言。

『貳』 塗料性能檢測有哪幾方面內容

下面回答的很多 但 主要是 你是油性產品還是水性產品 區別大呢 ，我自己就是做技術員的。這些是油性具體的檢測范疇：
理化性能：外觀、顏色（色澤）、粘度、細度、密度、固體分含量、酸值、比重
施工性能：遮蓋力、乾燥時間（表干、實干）、流動性、使用量、消耗量、流出時間、流平性、流掛性、最低成膜溫度
質量鑒定：硬度、柔韌性、附著力、耐沖擊性、乾燥時間、外觀、透明度、顏色、粘度
。耐油性、耐水性、耐高溫性、耐低溫性、耐酸性、耐鹼性、耐候性、耐擦洗性、耐有機溶劑性、耐腐蝕性、耐熱性、（貯存）穩定性、耐污染性
水性的是：1 容器中的狀態
新開蓋的原出廠塗料所呈現的狀況，諸如是否出現分層、結皮、增稠、膠凝、沉底或結塊等現象，以及能否重新混合成均勻狀態的情況。試驗方法為目測法，可參考美國聯邦試驗方法標准no．141中的 3011容器中的狀態。

2 分散細度
分散細度又稱研磨細度，是體系中顏填料分散程度的一種量度，是指在規定的條件下，在標准細度計上得到的讀數，該讀數表示細度計某處凹槽的深度，一般以μm表示。研磨細度小，表示分散好，顏填料的利用率高，塗料的遮蓋力強，塗膜外觀光潔。國標gb／t 1724，gb／t 6753．1及國際標准iso 1542均採用刮板細度計的方法。

3 漆膜外觀
乳膠漆膜乾燥後目測檢查，如漆膜平整、均勻，無針孔、縮孔、流掛，無明顯的刷痕，顏色與標准板差異不明顯，光澤符合要求(有光、半光或無光)即為合格。漆膜外觀是塗料質量的重要衡量指標，對於顏色控制要求高的常用色差儀進行測試，測試方法有 gb／t 11186．1～3或iso 7742—1～3，光澤的儀器測量方法有gb／t 9754、iso 2813等。

4 ph值
ph值是溶液氫離子濃度的量度。塗料貯存過程中，ph值的變化可表示塗料穩定性的好壞以及塗料性能的變化。

5 稠度(低剪切粘度)
是指流體流動時的內部阻力。該性能指標對塗料的施工性能和流動性很重要。gb／t 9626和astm d 562均用斯托默粘度計測定。大多數乳膠漆的粘度約為150～300g／100r。

6 凍融穩定性
乳膠漆經受冷凍和隨後的熔化過程(循環試驗)後，保持其原狀態的能力，即不發生凝固、返粗或粘度過度增大等弊端的能力。有些乳膠漆粘度會有所增大，只要不影響其流平性和施工性是可以接受的。gb／t 9628和astm 2245均採用一500ml罐裝塗料放置於-18℃的環境中17h，取出後置於常溫下 7h使其溶解，此為一個循環，一般乳膠漆進行1～ 5個循環，評定性能變化為0～10級，無變化者為好。

7 乾燥時間
指在規定的乾燥條件下，某一厚度的液態塗膜到形成固態漆膜所需要的時間，它由塗料成分及環境條件決定。塗料乾燥太慢會粘附灰塵、昆蟲等而使塗膜外觀變差，如在戶外遇到雨水等還會導致外觀不均勻。大部分乳膠漆達到指觸干時間為l～2h，低光和無光乳膠漆通常幾小時至十多小時可重復塗裝，半光和有光乳膠漆重塗時間一般大於18h，這要根據環境溫度和濕度靈活掌握一次性塗覆的厚度來控制。塗料要達到最佳性能，一般要乾燥幾天甚至幾個星期。測定方法有cb／t 1728、cb／t 6753．2、iso 1517、gb／t 9273、gb／t 9280、iso 3678以及astmd 1640等。

8 對比率
是指塗於規定反射率的黑色和白色底材上同一塗膜的反射率之比。當對比率≥0．98時可認為該塗層已完全遮蓋底材，因此用對比率來判斷塗層的遮蓋力可部分消除人工誤差。這種辦法適用於白色和淺色塗料。gb／t 9270、gb／t 5211．17、iso 2814、astm d 2805均用反射儀法來測定對比率。

9 抗流掛性
在垂直面施工的塗料，由於其粘度過稀、塗層過厚、施工不當等原因造成的抗流掛性差，塗膜在固化之前發生局部流淌，形成各種形狀下邊沿厚的不均勻塗層，稱為流掛。gb／t 9264、astmd 4400均可採用不同規格的多齒刮塗器(如50～275 μm、 250～475μm等規格)刮塗後旋轉90°垂直放置，塗膜薄的條在上，塗膜厚的條在下，視未流人下條膜的最後一條為未流掛的膜厚。

10 輥塗濺漆值
乳膠漆常用輥塗法施工，輥塗濺漆值是測定輥塗法施工時塗料濺落量的評定方法。astm d 4707用一定規格和塗料顏色反差較大的圖紙收集輥塗時濺落在圖紙上塗料點的大小和密度，然後與標准圖紙對比來評定。

11 耐鹼性
評定塗膜對鹼侵蝕的抵抗能力。乳膠漆列入耐鹼性指標，主要考慮水泥等鹼性物質對塗層的影響。gb／t 9265採用飽和石灰水浸漬法測定，iso也規定了多種介質的浸漬法。

12 耐刷洗性
耐刷洗性是指在規定條件下，塗膜用規定洗滌介質反復刷洗而保持其不損壞的能力。測定方法有 gb／t 9266、阿斯塔姆第2486等。

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『叄』 塗料常規檢測項目有哪些

塗料的檢測項目：
①防腐/護性能：耐水性、耐熱性、耐低溫性、耐濕熱性、耐鹽霧性、耐鹼性、耐油性、耐鹽性等
②機械性能：顏色、厚度、固化時間、乾燥時間、附著力、柔韌性、彎曲試驗、回粘性、耐磨性、打磨性、邵氏硬度、橡膠硬度、鉛筆硬度、擺桿硬度、耐乾熱性、耐劃痕性、拉伸性能、撕裂強度等
③液體性能：外觀、透明度、顏色、粘度、流出時間、細度、不揮發物含量、遮蓋力、灰分、稠度、閃電、酸值、密度、皂化值、穩定性、固體含量、粒度分布、流動性、溶解性、羥值等
④有毒有害物質：鉛含量、鎘含量、六價鉻含量、鉻含量、汞含量、總鉛含量、特定有害元素限量、VOC含量、殘留單體含量、金屬元素含量、苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量、可溶性有害元素含量、氯代烴含量、甲醛含量、銻含量、鄰苯二甲酸酯含量、石棉含量等

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『肆』 塗料常規性能檢測方法有哪些

1.鉛筆硬度(三菱鉛筆)
a.將測定硬度專用鉛筆(MITSU-BISHI'UNT')前端削成矩形、平頭，必要時用砂紙磨擦平；
b.測定時，手持鉛筆與試板成45°角，均勻地以3mm/S的速度向前推出長度約1cm的線，按5條線，然後用橡皮擦擦去畫線，5條線中的4條沒有劃痕時，即為該塗膜的硬度。
*測定時，所用鉛筆硬度由低到高，直至最高，作為該塗膜的硬度。
2、附著力(畫格法)
a.用專用劃格器或美工刀在試片上劃11條線(要將塗層劃破)，橫豎交叉，間距1mm，方格10個；
b.用專用膠帶(CTZ-405型)，密實地粘在格子上(須保證無空隙)，然後呈45°角用力將膠帶
c.如方格無脫落則判定附著力為100/100，1個脫落判定為99/100，依此類推。
3、抗沖擊性(杜邦沖擊儀)
a.將試驗板置於沖擊儀的沖擊頭處，並固定好；
b.將重錘由50cm處放下；(沖擊頭尺寸為1/2〃，重錘重量為500g)
c.觀察沖擊凸起面的效果，無龜裂、脫落為合格。
4、耐水性
a.將樣板包邊後(一般包住未電泳部份即可)，置於40°恆溫水浴槽中，500hr 後觀察塗層，失光、脫落者為合格。
b.有時要求測耐水性前後的失光率和附著力(邊緣1cm不作評價)
5、耐濕性

將樣板置於恆溫恆濕箱中，一般要求:40℃×RH59%×500hr，放置角度:15-30°(實際上試驗時未考慮放置角度)。實驗後，塗層無失光、起泡、脫落為合格。
6、耐鹽霧試驗
a.實驗板用透明膠帶包邊，寬在5mm以上；然後在實驗板上畫75°角的交叉，應劃透至底材；
b.實驗板放入鹽霧箱，放置角度:與水平面成70±5°
c.時間到後，取出樣板，用水洗凈，將銹輕輕擦去，將水份擦乾，放置2hr
d.用附著力膠帶，呈45°用力拉劃叉處，用尺量度從劃線到最大剝落處的寬度，以此為實驗結果
7、杯突試驗
a.杯突儀先回零，將試驗板放在其中，夾緊；
b.旋轉螺桿至所需深度(一般要求6mm)
c.觀察凹面塗膜有無脫落、開裂等

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『伍』 油漆檢測標准

油漆檢測國家標准：

AOAC 974.02-1976油漆中鉛的測定

AS 4049.2-2005油漆和相關材料馬路標志材料第2部分:熱塑性馬路標准材料

AS 1580.481.0-2003油漆材料測試方法第481.0部分:防腐蝕風化操作指南

AS 1580.481.5-2004油漆材料測試方法第481.5部分:測定長久浸泡在水下的塗料的抗腐蝕性能

AQ 5205-2008油漆與粉刷作業安全規范

AS 3894.14-2002保護塗層的場地測試第14部分:檢測報告每日油漆

AS/NZS 1580.101.1-1999油漆及類似材料測試方法方法101.1:條件測試溫度

油漆檢測范圍：

環保油漆，地坪油漆，防腐油漆，汽車油漆，ppg油漆，環氧油漆，水性油漆，阻燃油漆等。

油漆檢測項目：

厚度檢測，粘度檢測，塗層厚度檢測，附著力檢測，硬度檢測，成分檢測，固含量檢測，細度檢測，質量檢測，亮度檢測，外觀檢測，環保檢測，防腐檢測，灰分檢測，濃度檢測，光澤度檢測，成分分析，配方檢測，成分檢測等。

油漆是一種能夠牢固覆蓋在物體表面，起裝飾、保護、標志和其他特殊用途的化學混合物塗料。油漆是一種化工加工品類，它的全名為油基樹脂漆，由油，樹脂，溶劑，顏料，填料和一些助劑組成，可用於建材，也可用於金屬的表面。隨油和樹脂種類的不同功能也不同，油起到塗膜乾燥的作用。按狀態的不同，油漆可分為水性漆和油性漆，乳膠漆是主要的水性漆、聚酯氨漆，硝基漆等屬於油性漆。

『陸』 常規的塗料一般需要檢測哪些內容

一般塗料的檢測項目有：容器中狀態、顏色及外觀、粘度、流出時間、細度、比重、遮蓋力、乾燥時間、不揮發物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學試劑 性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。具體檢測項目根據質保書來定。

『柒』 國家標准中對塗料對塗料的耐水性具體檢驗方法是什麼

現代塗料：具體檢驗方法：在規定尺寸的石棉水泥板上制備標准厚度的漆膜，恆溫恆濕養護至要求7天時間。用1∶1的松香和石蠟混合物封邊。將2/3浸泡在蒸餾水或自來水中，浸泡標准規定的時間後，檢查試板，有無失光、變色、起泡、起皺、脫落等現象，以及乾燥後的恢復時間，以此來判斷塗料的耐水性。

『捌』 塗料檢測都有哪些項目

塗料的檢測有很多，而且還需要看你具體是檢測哪種塗料，不同類型的塗料檢測項目也是不一樣的，比如防水塗料、防火塗料、防腐塗料等等，檢測項目都不一樣。
拿防水塗料來說，其檢測項目包括：乾燥時間、固體含量、拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性、不透水性等。

『玖』 防火塗料的檢測方法有哪些

導語：防腐塗料在油漆塗料中扮演著著重要的角色，它是油漆塗料中不可或缺的一部分。大部分人對它應該是比較陌生的，因為我們不是家居業人士或者裝修人士。前面看到網上很多人在問關於防腐蝕塗料的有關問題，比如有的人問：防腐塗料的檢測標準是什麼，如何檢測呢？土巴兔小編在這里給你們介紹一下關於防腐塗料，希望對你們有幫助。

防火塗料分為常規防腐塗料跟重防腐塗料兩種，各自有自己的特性。常規防腐塗料一般情況下可以使金屬不被腐蝕，延長金屬的使用時間。而重防腐塗料可以在易腐蝕的環境跟情況下效果更加的持久。所以防腐塗料在我們日中生活中使用率非常的高。

防腐蝕塗料的具體特性是什麼呢？相信這個問題很多人不是非常具體的了解。

1、防腐塗料可以在容易腐蝕的環境下使用，並且可以使東西保持不被腐蝕。說得具體點就是比如建造跨海大橋，在海水這種苛刻的條件下，把橋墩上的金屬塗上防腐塗料，它可以使金屬的使用時間延長10或者更多年以上。這里我們所說的苛刻環境也就是在化工大氣或者海洋環境里。

2、厚膜化有很嚴格的標准。一般的防腐材料的厚膜標准在100μm或150μm左右。而重防腐塗料就要在300μm以上或者更多。在這個標準的范圍內，它的防腐效果最佳。

3、防腐塗料使用起來非常的高效跟方便而且使用方法非常的靈活。當使用溫度不是非常低在20度以上，濕度也差不多的條件下，它的固話速度非常快。塗上一兩天一般就可以對它進行其它項目的實施，比如搬運或者切割之類的。有的防腐塗料還可以跟其它的工業漆配合使用，提高我們的施工效率。

防腐塗料的檢測方法：

1塗膜附著力的測定法：塗膜附著力顧名思義就是防腐塗料附著在材料上的堅固程度。我們可以在材料表面拿小刀子刮或者滑，看結果如何。一般的塗膜附著力的測定法有劃圈法、劃格法、拉開法等。

2膜厚度的檢測：土巴兔小編前面有提過關於厚膜化的標准：一般的防腐材料的厚膜標准在100μm或150μm左右。而重防腐塗料就要在300μm以上或者更多。在這個標準的范圍內，它的防腐效果最佳。所以檢測後模度非常的重要。測定方法分為破壞性測試和非破壞性的測試兩種方法。使用這兩種方法去測試厚度是否在標准范圍內。

防腐塗料對我們日常生活中的一些東西比如傢具或者門等扮演著重要的保護角色，我們確實有必要去了解它。土巴兔小編就簡單的介紹防腐塗料到這邊，一些更加具體的檢測方法建議大家可以上網找資料或者到圖書館找資料查看，這樣更加的具體。

『拾』 防水塗料常用指標的檢測方法

一、成膜厚度檢查;

應採用針穿刺法每100平米刺三個點，用尺測量其高度，取其平均值，成膜厚度應大於2毫米。穿刺時應用彩筆做標記、以便修補。

二、斷裂延伸率檢查：

在防水施工中，監理人員可到施工現場將攪拌好的料，分多次塗刷在平整的玻璃板上(玻璃板應先打蠟)，成膜厚度1.2-1.5毫米，放置7天後，在1%的鹼水中浸泡7天，然後在50℃土2℃烘箱中烘24小時，做啞鈴型拉伸實驗，要求延伸保持率達到80%(無處理為200%)。如達不到標准，說明在施工中乳液摻加比例不足。

三、耐水性檢查：

將塗料分多次塗刷在水泥塊上，成膜厚度1.2-1.5毫米，放置7天，放入1%鹼水中浸泡7天，不分層，不空鼓為合格。

四、不透水性檢查：

在有條件下，應用儀器檢測，其方法是將塗料按比例配好，分多次塗刷在玻璃板上(玻璃板先打蠟)，厚度為1.5毫米，靜放7天，然後放人烘箱內50℃±2℃烘24小時，取出後放置3小時，做不透水實驗，不透水性為0.3MPa。保持30分鍾無滲漏為合格。

若條件不具備，可用目測法檢查防水效果，方法是將塗料分4—6次塗刷到無紡布上，干透後(約24h)成膜厚度為1.2-1.5毫米，做成緩盒子形狀吊空，但不得留有死角，再將1%鹼水加人盒內，24h無滲漏為合格。

五、粘結力檢查：

G型聚合物防水砂漿，可直接成形「8」字模，24小時後出模。放人水中浸泡6天，室內溫度25℃±2℃干養護21天，做粘結實驗。G型防水砂漿，灰：水：膠=1：0.11：0.14，G型防水砂漿為2.3MPa。

將R型塗料和成芝麻醬狀，將和好的塗料塗到兩個半「8」字砂漿塊上，放置7天做粘結實驗，R型配比(高彈)，粉：膠=1：1.4;(中彈)，粉：膠=1：0.8-1。R型為0.5MPa，大於等於粘結指標為合格。

六、低溫柔度檢查：

在玻璃板上打蠟，將施工現場攪拌好的塗料分多次塗刷在玻璃板上，成膜厚度1.2-1.5毫米，干透後從玻璃板上取下，放置室內(25℃±2℃)7天，然後剪下長120-150毫米，寬20毫米的條狀，將冰箱溫度調至-25℃，將試片放人冰箱內30分鍾，用直徑10毫米圓棒正反各纏繞一次，無裂紋為合格。如有裂紋說明乳液低溫柔度不夠。