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氬弧焊氣孔解決方法

發布時間:2022-01-10 19:00:52

1. 氬弧焊焊接有氣孔怎麼解決啊

摘要 03:15

2. 誰知道氬弧焊焊接中有氣孔是什麼原因

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

3. 氬弧焊焊接時有氣孔怎麼回事

可能是氣體的輸送管線有漏氣現象 ,再或者是氣體流量過小 。

4. 氬弧焊焊接時收弧時有氣孔和裂紋是怎麼回事謝謝。

1、氣孔產生的原因:

(1)沒有及時清理焊縫。鋁、鎂及其合金的表面存在一層緻密難熔的氧化膜覆蓋在焊接熔池表面,如不及時清除,焊接時會造成未熔合,在焊縫表面還會形成皺皮或產生內氣孔、夾渣,直接影響焊接質量

(2)工作時風速過大。實際對口間隙過大時,需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施,嚴格控制焊接作業處的風速,因風速超過一定范圍,極易產生氣孔。

2、裂紋產生的原因:

(1)熄弧過快。熄弧與焊條電弧焊不同,如熄弧過快,則易產生弧坑裂紋,所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處,然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧,最後關閉保護氣體。

(2)選用熱壓鑄模。熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部分是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調至適當硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。

(4)氬弧焊氣孔解決方法擴展閱讀

1、氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利於對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體,即使在高溫下也不和金屬發生化學反應,從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小

5. 鋁鋁氬弧焊接產生氣孔原因及解決辦法

呵呵 這是很技術的問題
10分少了點 希望回答滿意的話你能加分
我是從實際經驗和你解說
書本上的一套套的是垃圾那些都是高深的東西
寫給傻瓜看的
真正實際的還是我們這些有實際操作經驗的一線工人
鋁鋁氬弧焊產生氣孔的原因很多

焊接表面有雜質或油污是一個原因

如果上面的原因只要拿銼刀銼新焊接表面

還有一個原因是你焊接技術不過關

你的焊接槍頭離焊接面太遠 導致亞氣沒有保護到鋁的表面

這是純技術問題 鋁氬弧焊比不綉鋼還需要好技術

尤其要注意亞氣和溶液流動的配合

如果是不太熟練的話 教你一個訣竅 你焊接的時候盡量把焊槍靠焊接面近一點 焊接速度快一點

還有個原因 就是你停留的時間的太長

解決辦法是焊接速度稍微快點 這需要經驗和火候

不是老師傅勸你最好先不要直接上一線

還有個原因是你開的調節亞氣壓力太少

解決辦法是把亞氣壓強開大點試試

還有個原因是你的焊接電流太大

解決辦法是把電流調小點試試

你檢查上面幾個原因總有一項適合你

6. 氬弧焊氣孔問題

第一:你的焊槍氣管漏氣
第二:你焊槍裡面的銅頭子不好或者壞了
第三:你的鎢棒露出的太長了
第四:你焊槍離模具或者產品距離偏遠
第五:你的排氣量太小,一般是到數字5那地方

7. 氬弧焊產生氣孔的原因,請各位師傅幫幫忙!

氬弧焊產生氣孔的原因大致為兩類:1、因氣體保護不好形成的氮氣孔,該氣孔的特徵為密集分布或成蜂窩狀。2、因工件或焊絲上的油、銹等未清理干凈形成的氫氣孔,他的特徵是斷面為螺紋狀,上大下小呈喇叭口。第二種只需做好焊前的清理工作,便可避免。第一種氣體保護不好有如下幾個方面:1、氣體純度達不到要求。2、氣流量過大,或太小。3、氣流不穩定。
回答四川鹽味:主要是焊接不銹鋼板和合金鋼,生產GIS、充氣櫃等。用鎢極夾焊槍。

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