螺紋檢測方法

1. 螺紋鋼筋直徑測量方法是怎麼測

用游標卡尺直接量直徑：一側卡肋，一側卡光面，量三個截面計算平均直徑，折減5%即可的辦法。

根據國家標准GB 1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》的規定，如果要對熱軋帶肋鋼筋的斷面尺寸的檢測，既要檢測其內徑（它小於鋼筋的公稱直徑），還應檢測其肋高。

如果兩者都在規范允許的范圍內，則截面尺寸符合規范要求。規范內對各種公稱直徑鋼筋的內徑、肋高的公稱尺寸及允許誤差都作了規定。

(1)螺紋檢測方法擴展閱讀：

螺紋鋼常用的分類方法有兩種：

一、以幾何形狀分類，根據橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型，如英國標准（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。

二、以性能分級，例如我國現行執行標准，螺紋鋼為（GB1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強度級別（屈服點/抗拉強度）將螺紋鋼分為3個等級；日本工業標准（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類；英國標准（BS4461）中，也規定了螺紋鋼性能試驗的 若乾等級。

2. 螺紋怎麼測大小

檢測螺紋大小的方法
（1）檢測小尺寸螺紋（如M6×1,M6×0.75,M5×0.8等）。
（2）檢測大尺寸螺紋(如M132×1.5/K25JL3,M147×1.5/MMD152JL1等)。 （3）螺紋實際加工過程中，現場檢測，判斷中徑是否加工到尺寸時。 在這種情況下，作為檢測人員，我們就思考，能否找到一種既不損失測量精度又能提高檢測速度的測量方法來對上述三種狀況下的螺紋進行檢測呢？通過對中徑測量六種方法的研究，結合三針法和單針法的特點，經過試驗，總結出異於傳統兩針法（雙側兩針法）的兩針法（單側兩針法）。
1 三針法具體步驟
我們以普通螺紋塞規為例說明一下三針檢測外螺紋中徑的一般步驟。假定被檢螺紋塞規的理論中徑為d2，牙形角為α，螺距為p。簡述如下： （1）
由公式dD＝p／2cos（α／2）計算出最佳針徑dD，根據計算結果，選擇適當的三針直徑d針。
（2）
由公式M＝d2+d針［1＋
）
α2sin(1］－2
p
ctg（α／2）計算
出用三針測量時的理論M值，並根據M值選擇適當的千分尺。
（3）
測量：將三針依次放入被測件兩側適當的牙形後，輕微調節千分尺的測頭，使得千分尺的測頭、測幀與三針接觸適當（千分尺在螺紋塞規軸向找到最小點，徑向找到最大點，用手指輕觸三針，三針均不活動）後，讀出數據M′。
（4）
用實際M′值與理論M值比較，換算出實際中徑的數值，判斷其是否合格。

3. 螺紋如何測量

1.單向測量法：

1）頂徑的測量：螺紋頂徑的尺寸，一般都允許有較大誤差，外螺紋頂徑可用游標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑可用游標卡尺測量。
2）螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測量。
3）中徑的測量：用螺紋千分尺測量螺紋中徑；用三針法測量螺紋中經，三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的方法。
2.綜合測量法：綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量。

4. 內螺紋檢測方法

內螺紋攻牙加工的過程會發生異常狀況，在攻牙的過程中，料屑有時會依附在螺紋攻牙器上並一同進行高速旋轉，依附的料屑就如一把鋒利的尖刀，會破壞螺紋原有的結構，最常見的瑕疵如：螺紋坡的刮痕、螺峰的崩塌與螺谷的裂痕。一般而言，螺紋坡的刮痕為凸起狀瑕疵，會造成內、外螺紋無法順利旋入和旋出；而螺峰或螺谷的崩塌或裂痕為凹陷狀瑕疵，是造成內、外螺紋旋入後出現無法密合或松動的主因。由於內螺紋特殊的結構與空間位置的限制，目前螺紋塞規除傳統接觸式檢測固有的缺點外，僅能檢測出凸起狀瑕疵，而無法檢測凹陷狀瑕疵，因此，有必要開發一套非接觸式檢測系統。
目前內螺紋非接觸式檢測法共有四種：①光反射法，利用發射器將光束照射在螺紋上，再以接收器收集物件表面的反射光線並將信息轉換成量測值，以檢查孔內螺紋特徵；②漏磁檢測法，由磁場探測加工過的管壁內的螺紋，由磁場的變化檢測出缺陷位置；③渦電流檢測法，以渦流電磁感應比對孔壁電場的幾何形狀，偵測螺紋缺陷；④工業用電腦橫向斷層攝影法，通過斷層掃描技術，取得螺紋物件在不同角度上的斷層掃描圖，以測量螺紋的特徵。上述方法中，光反射法每次僅能針對其小部分的螺紋進行檢查，且容易受到物件表面的液體或油漬的影響，降低偵測能力；漏磁檢測法與渦電流檢測法僅能透過磁場或渦電流的變化，粗略地判別缺陷的存在與否、或缺陷的大致分布位置，僅適用於由金屬材質鑄造的待測物件；斷層攝影法存在設備費用高昂的經濟性問題，不符合經濟效益。

5. 普通螺紋檢驗標準是什麼

首先，螺紋止規是控制中經的，小徑和大經都不控制。其次如果小徑和大經超差也是不合格的。必須要幾個參數一樣才合格。

6. 不屬於常見的螺紋檢測方法的是

螺紋檢測方法有綜合測量法和單項測量法。

綜合測量法就是常用的通止規測量，通規可以過，止規不能過，就代表螺紋合格，這只是定性測量，不知道螺紋每個參數的具體數值。

單項測量法，目前最有效的工具是螺紋綜合測量機。

SJ5200螺紋綜合測量機

螺紋綜合測量機對被測螺紋進行接觸掃描，獲得螺紋軸向輪廓，按螺紋參數的定義直接進行分析計算，獲得螺紋的綜合參數，並自動進行合格性判斷。一次測量僅需2min，就能獲得螺紋的作用中徑、單一中徑、中徑、大徑、小徑、螺距、半形、牙型角、牙側直線度、螺旋升角、錐度等參數。

螺紋綜合測量機具有使用簡便、精度高、效率高、范圍廣等優點，是目前螺紋綜合參數測量的最好方法。

7. 那位高手知道螺紋塞規、環規的檢驗方法和使用方法

大家俗稱的鋼筋連接通止規，是包含：塞規 和 環規 。

希望上面的說明可以幫到你。

8. 螺紋怎麼檢測測量

螺紋檢驗測量：
1、螺紋檢測系統
①硬體系統螺紋參數自動檢測系統基於PC架構，主要由照明系統、CCD相機和光路成像系統、、圖像採集卡、圖像處理系統、機械檢測系統以及電控系統等組成。
測量時，經照明系統照明後，通過CCD相機和光路成像系統採集緊固件的螺紋圖像，然後經過圖像採集卡，將數字化圖像傳到計算機，計算機對該數字圖像按相應演算法處理後，計算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等參數，並與標准進行比較，計算出偏差。
②軟體系統螺紋參數自動檢測的軟體系統主要包括系統控制模塊圖像處理模塊等。
系統控制模塊：初始化；完成系統圖像介面卡及標准參數的初始化配置。圖像操作；採集並保存8位的灰色圖像，捕獲圖像到內存。
圖像處理模塊：圖像處理模塊包括減少雜訊、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預處理演算法，檢測和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測和提取演算法，測量數字圖像實際尺寸的系統標定演算法，以及用於計算螺紋參數的演算法等。
2、螺紋測量方法
①螺紋夾角的測量
螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側面角來實現，螺紋側面角是螺紋側面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側直線段采樣，對采樣點進行直線最小二乘擬合。
②螺距的測量
螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應點之間的距離。測量時必須平行於螺紋軸線。
③螺紋中徑的測量
螺紋中徑是中徑線沿垂直於軸線距離，中徑線是一個假想的線。
3、螺紋測量結果
採用機器視覺技術，設計螺紋參數測量自動檢測系統，並對標准螺紋試樣的螺紋夾角、螺距和中徑等參數進行測量。測量結果表明，螺紋參數在規定的誤差范圍之內。由於視覺檢測具有高效和可靠的特點，經過進一步考察，認為可用於生產實踐中。

9. 普通外螺紋怎麼測量

綜合檢驗不能滿足高精度螺紋（如螺紋量規，測微螺紋等）測量精度的要求，亦不能對螺紋的加工誤差進行分析，以提出改善工藝的措施。在這些情況下，必須採用單項測量。所謂單項測量主要是指螺紋中徑，螺距和牙型半形的測量。
1.中徑的測量
螺紋百分尺測量中徑
螺紋百分尺主要用於測量低精度螺紋的中徑。其基本結構和使用方法與外徑百分尺相似，區別公在於螺紋百分尺的活動量桿與固定量砧的端部各有一孔，可以分別安裝圓錐形和棱形的可換測量頭。一對測量頭只適用於一定的螺距和中徑范圍。為了適應測量不同螺距的螺紋的需要，螺紋百分尺附有一套可換測量頭，並附有一個調整百分尺零位用的調整規。測量英制螺紋和管螺紋的測量頭分為6對，測量螺距的范圍以每英寸的牙數表示。
用螺紋百分尺測量螺紋中徑時，測量誤差主要來自於以下三個方面：
（1）被測螺紋的牙型半形誤差和局部螺距誤差。
（2）螺紋百分尺可換測量頭的角度誤差。
（3）圓錐形測量頭的軸線與棱形測量頭的對稱中心面不重合的誤差。
前兩項誤差都會使測量結果產生正的誤差。螺紋百分尺的測量誤差較大，絕對測量時，可達0.1mm~0.2mm，用相對法測量M6以下的小螺紋時，測量誤差約0.04mm~0.05mm。

10. 測量螺紋需要測量哪些東西

螺紋檢測的是外徑，中徑，底徑和有效螺紋長度，但最主要的是螺紋中徑。