1. 預應力管樁檢測方法
預應力管樁檢測方法：
（1）樁身完整性檢測
預應力管樁樁身完整性檢驗的方法中低應變反射波法是應用最廣泛的一種檢測方法，其關鍵一是准確採集有代表性的波形，二是對採集的波形進行科學准確的分析、判定。完整性檢測的抽檢數量：柱下三樁或三樁以下的承台抽檢樁數不得少於1根。設計等級為甲級，或地質條件復雜。成樁質量可靠性較低的灌注樁，抽檢數量不應少於總樁數的30％，且不得少於20根；其他樁基工程的抽檢數量不應少於總樁數的20％，且不得少於10根。
（2）管樁承栽力檢測
對單位工程內且在同一條件下的工程樁，當符合下列條件之一時，應採用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行驗收檢測：設計等級為甲級的樁基；地質條件復雜、樁施工質量可靠性低；本地區採用的新樁型或新工藝；擠土群樁施工產生擠土效應。抽檢數量不應少於總樁數的1％，且不少於3根；當總樁數在50根以內時。不應少於2根，對上述規定條件外的工程樁，當採用豎向抗壓靜載試驗進行驗收承載力檢測時，抽檢數量宜按上述規定執行。
2. 如何檢測沉管樁承載力有幾種檢測方法
管樁承載力的測試有幾種方法
3. 管樁需要做哪些試驗
管樁管樁分為後張法預應力管樁和先張法預應力管樁,預應力混凝土管樁（PC管樁）和預應力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）及高強度預應力混凝土管樁（PHC管樁).
先張法預應力管樁是採用先張法預應力工藝和離心成型法製成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。
管樁按混凝土強度等級和壁厚分為預應力混凝土管樁、預應力高強混凝土管樁代號為PC，預應力高強混凝土管樁代號為PHC.薄壁管樁代號為PTC.PC樁的混凝土強度不得低於C50砼，薄壁管樁強度等級不得低於C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低於C80。PC樁和PTC樁一般採用常壓蒸汽養護，一般要經過28天才能施打。而PHC樁，脫模後要進入高壓釜蒸養，經10個大氣壓、180度左右的蒸壓養護，混凝土強度等級達C80從成型到使用的最短時間只需三、四天。
規格分類
管樁按外徑分為300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等規格，實際生產的管徑以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米為主
材料標准
鋼材材料
預應力混凝土用鋼棒
（pc
鋼棒）
預應力混凝土用鋼棒，執行標准為YB/T111-1997，產品代號為SBPDL
1275/1420，主要規格有Ф7.1mm，ф9.0mm，ф10.7mm，ф12.6mm。包裝為盤卷。主要特點：屈服強度高達1275
MPa，拉伸強度高達
1422
MPa，延伸率良好（d8』5％）；表面有周期性變化的刻痕（3～6頭螺旋凹線），與混凝土有良好的握裹力，具有與7股鋼絞線一樣的粘結性能；由於採用的是低碳鋼，具有良好的點焊性能。使用PC鋼棒編籠，可以很方便地採用自動混焊工藝生產混凝土管樁。有良好的鐓鍛性能，應用於現場施工時，可以端部鐓頭和滾絲；當作為鋼筋整體預張拉時，錨固極為方便。PC鋼棒成品捲起是在彈性范圍內，故成品松卷後會自動伸直，而無需再矯直。該產品經過各種嚴格的理化檢驗，是螺紋鋼和建築線材的替代產品。
管樁型號實例：
PTC-500（70）A-C60-8
意義如下：500mm表示管樁外徑，70mm表示壁厚，C60-表示砼強度，8，單位m，表示管樁長度
4. 樁基工程的樁質量檢測方法和手段是什麼
樁基檢測主要針對兩個方面，一是檢測樁身完整度（低應變、高應變），二是檢測樁承載力是否達到設計要求（靜載）。
低應變一般靠專業儀器來檢測（用連接到儀器的橡皮錘擊打樁頭，通過回傳的波線，儀器自動分析出樁的完整性）；靜載可通過堆載（在架好的平台上堆混凝土塊、鋼錠等），還有用靜壓樁機配合等。
5. 預應力混凝土管樁施工前怎樣對樁身混凝土強度進行檢驗用什麼方法
0.1管樁運到工地後，監理施工單位應對進入工地的所有管樁的規格、型號、尺寸、外觀質量、尺寸偏差、管樁堆放及樁身破損情況等進行全面檢查，不符合要求的樁禁止使用。
0.2應由有資質的檢測單位對進入施工場地的管樁進行隨機見證抽樣檢測，檢測應符合下列規定：
1、沉樁前，每個廠家生產的每一種樁型隨機抽取一節管樁樁節進行破壞性檢測，檢測項目為預應力鋼筋的搞拉強度、鋼筋數量、鋼筋直徑（可檢查每延米重量）、鋼筋布置、端板材質及厚度、尺寸偏差、外觀質量、鋼筋保護層厚度等。當抽檢結果出現不符合質量要求時，應加倍檢測，若再發現不合格的樁節，該批管樁不準使用並必須撤離現場。未經抽檢不得施工工程樁。
2、沉樁過程中每棟建築物應隨機抽查已截下的樁頭，進行鋼筋數量、鋼筋直徑、預應力鋼筋抗拉強度、鋼筋布置、端板尺寸及鋼筋保護層厚度的檢測，檢測數量每單體工程不應小於總管樁數的1%，且不得少於3根。
3、應對閉口樁尖的鋼板厚度、樁尖尺寸、焊縫質量等進行檢測，檢測數量每棟建築物不應少於總樁數的1%，且不應少於2個樁尖。
4、檢測的方法及判 別校規應符合本規程及相關標準的規定。
0.3、工程樁施工前應按本規程第7.4.1條及DB42/269的有關規定進行單樁豎向抗壓靜載荷試驗，並應壓至破壞。當擬採用高應變法進行單樁豎向抗壓承載力的驗收檢測時，應先對試樁進行高應變檢測，再進行單樁豎向靜載荷試驗並壓至破壞，取得可靠的動靜對比資料後，方可在驗收檢測中實施高應變法。對比試驗數量不應少於3根，當預估總樁數少於50根時，不應少於2根。
6. 常用樁基檢測的檢測方法有哪些分別能檢測哪些指標
樁基檢測工作是確保樁基工程施工質量至關重要的一個環節，檢測工作質量、測試方法及結論直接關繫到建築物的安全和正常使用。
常用的樁基檢測主要方法有：靜載試驗。鑽芯法、低應變法、高應變法、聲波透射法等。
靜載實驗在確定單樁極限承載力方面，是目前最為准確、可靠的檢驗方法，下面視頻針對靜載試驗過程做了詳細的介紹。https://v.qq.com/x/page/e03989ic1ao.html
第一步：選點試驗
現場選試驗點，原則上每單位工程不應少於3點，1000m2以上工程，每100m2 至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。由委託單位及監理單位共同確定。將樁頭處理干凈且打毛至完整的水平截面，使樁頂（高於或低於自然地面）與自然地面基本標高一致為宜。
第二步：安裝千斤頂
被檢測基樁，周圍鋪設120mm厚的中砂墊層，上方正放1.5m2的承壓板，加墊板，固定油壓千斤頂。最大載入時的極限壓力均未超過千斤頂、油泵、油管額定工作壓力的80%。架設壓重平台反力裝置，設置鋼架承重平台，上堆重物，可堆放沙袋，混泥土塊等。
第三步：安裝觀測系統
安裝全自動電動油泵，壓力感測器並聯在電動油泵供油管口處。2個位移感測器對稱安裝在承壓板兩側。接收器垂直承壓板，連接到靜力載荷測試儀。
第四步：採集數據
詳細步驟見視頻介紹：https://v.qq.com/x/page/e03989ic1ao.html
7. 管樁質量的檢測方法
管樁質量的檢測方法：除了成品外觀檢測，便是在過程中控制，黃沙、石子、水泥、礦粉、減水劑、混凝土石塊、PC鋼棒的抗拉強度、鐓頭的外觀和強度、螺旋筋粗細、螺旋筋間距、端板厚度、張拉強度，離心時間等等至於拿到質監站檢測，主要是檢查橫向手裡，也就是抗斷強度，那個由質檢站負責，其外他還會破樁，檢查你的螺旋筋端板和鋼棒。
管樁按外徑分為300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等規格，實際生產的管徑以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米為主
8. 管樁基礎需要哪些檢測
分成二種，
一種是工程樁開始前的檢測，為設計提供依據用的。
另一種是成樁檢測。
檢測一般有二項：
1、靜載檢測。
2、低應變檢測樁身完整性
還要提供二項資料：
1、樁身試塊強度
2、樁位軸線尺寸