用最簡單的方法做的戰刀

㈠ 紙疊飛鏢刀。飛得佷遠

最簡單的方法...先折一個普通的紙飛機（最好用硬的紙疊，廣告紙也可以），然後在尖的後面兩厘米左右處（看具體飛機大小）剪一個小三角，三角的一個頂點向里一點...然後用個皮筋掛手上，搭上小飛機一彈就可以飛...說著難但是做起來很容易，不妨試一下... 還有個方法使用四個小三角折成的小飛鏢，要用手扔著玩，沒有上一種好玩，所以具體做法就不說了吧...

㈡ 用什麼材質的鋼鐵打制一把刀最好

鎢鋼適合製造槍械，完全不適合做刀劍。

製造好的刀劍應該用復合鋼材，刃口和刀身的材質是不同的。鋒刃處應該是高碳鋼，堅硬鋒利但韌性稍差，如果用來做刀身則容易折斷。用來製造現代車床車刀的高速切削鋼是最好的，可惜沒有專用設備和技術是無法加工的。

製造刀身的鋼則應含碳較低，追求的是韌性，可以承受一定的變形而不崩斷。傳統的刀劍製造時是通過多次折疊煅打把這兩類鋼材復合在一起製成的，有的甚至要經過上千次折疊、數萬次錘擊煅打才能達到理想效果——真正的「千錘百煉」！如果僅用同一種鋼材制刀，即使是現代冶煉技術生產的優質鋼材，也是不可能同時兼顧「要堅硬還不能太脆」兩種性能的！要做一把好刀，即使是用最簡單的工藝，不進行折疊煅打，至少也應該用兩條鋼坯直接煅在一起製成刀身才行。

㈢ 要是打造一把刀（現實中的）什麼材料最好

打造一把刀（現實中的）最好的材料是：鈦合金或者鎢鋼。

㈣ 用什麼材料做的刀，才能真正做到削鐵如泥

通常所說的削鐵如泥的刀，大家可能都是指的大刀，即用來格鬥用的。這種刀，目前還沒有，以後也許會出現。古代所謂的削鐵如泥的刀，應該是形容其鋒利，採用誇張的手法吧。

3.大馬士革鋼

大馬士革鋼，用最簡單的話說，它是鋼與鐵的碾壓組合。

也就是軍事傳奇中著名的「波紋鋼」，一種綜合了當前所有最出色刀具的內在潛質，且最抓人眼球的一種鋼材。

一把優秀的大馬士革刀，可以擁有任何當前其它鋼材所不具備的敏銳刀鋒，以及超強的抗沖擊韌性和令人難以置信的長時間鋒利保持度。

另外，它又非常容易磨利。

㈤ 怎麼用pvc做劍和刀，簡單的，我是新手。求教程。

PVC材料是塑料裝飾材料的一種,是聚氯乙烯材料的簡稱，PVC（PolyvinylChloride，簡稱PVC）樹脂是由氯乙烯單體（VinylChlorideMonomer，簡稱VCM）聚合而成的熱塑高聚物。是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、改劑等，經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成.PVC屬無定形聚合物，含結晶度5%--10%的微晶體（熔點175度）。PVC的分子量、結晶度、軟化點等物理能隨聚合反應條件（溫度）而變。以PVC樹脂為基料，與穩定劑、增塑劑、填料、著色劑及改劑等多種助劑混合經塑化、成型加工而成PVC樹脂塑料。PVC材料具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。規格、色彩、圖案繁多，極富裝飾，被廣泛運用於生產和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料門窗，以及含有PVC的塑料玩具，電線電纜。由於它對於人體構成危害，歐洲、日韓等國家紛紛對以PVC為原料的產品加以限制.一般的PVC樹脂塑料製品突出優點是難燃、耐磨、抗化學腐蝕、氣體水汽低滲漏好。此外綜合機械能、製品透明、電絕緣、隔熱、消聲、消震也好，是能價格比最為優越的通用型材料。缺陷是熱穩定和抗沖擊較差，無論是硬還是軟質PVC使用過程中容易產生脆。一般PVC含有不被國家相關標准允許使用的二（2—乙基己基）己二酸酯（DEHA）增塑劑，DEHA在高溫時（超過100攝氏度）容易釋放出來，接觸人體後危害身體健康。因為PVC是一種硬塑料，要將它變得柔軟，必須要加入大量增塑劑，增塑劑在加熱的環境下容易釋放出來。若使用的是DEHA，它會干擾人體內分泌，引起婦女乳癌、新生兒先天缺陷、男精蟲數減少，甚至精神疾病等。

㈥ 做DIY刀用什麼材料最好

國內最好的材料就是三迪SDT的V3N超硬白鋼刀（硬度能夠達到70HRC)，可以買，我就是上面買的這個，做成了一把小直，可以砍鐵，甚至砍玻璃和瓷磚都沒問題，極其堅硬耐磨，基本不會出劃痕，韌性也非常不錯，不易斷。

原引資料中的一段文字：

具有完全自主知識產權的國產超強度高速鋼V3N不但性能全面超越ZDP-189（比如硬度，兩者根本不在一個檔次），而且不含鈷，連潛在的健康危害都沒有。這種鋼材不但是制刀的好材料，如果用V3N製造汽車，不但可以增加安全性，而且可以降低自重，大大減少油耗。太空梭和正在研製的大飛機都需要大量優質的高速鋼。

需要說明的是，V3N是中國科學家為車削刀具而研製的當今世界最優秀的鋼材之一。所謂的高速鋼，主要是指高溫不軟火的超硬度鋼材。在車削過程中，高速摩擦必然產生高溫，一般的刀具上去轉幾圈就發紅軟火，而高速鋼能保持紅硬性，刀具紅彤彤的照樣工作，鎢鋼刀就能做到這一點。超硬高速鋼的性能對生產效率和產品精度的影響往往是決定性的。

㈦ 最簡單的手工刀怎麼做

圖紙模板完成之後，接著焊接大馬士革鋼料，用的是兩種不同材質的鋼，1084型號鋼和15N20型號鋼。

焊接時兩種不同的鋼材相互疊加，要求中間嚴絲密縫，不得有空隙，否則在高溫加熱後鍛造時很有可能崩開。

鋼板焊接之後，在尾部焊一根鋼筋，便於手持鍛造和來回高溫加熱。

高溫加熱之後，鋼板被燒成一個鋼塊，一定要讓它燒透，不能只是表面燒紅了，裡面還是剛熱。之後用液壓錘開始鍛造。

鋼塊太厚了，人力根本無法很好的鍛造，只有鍛成長條後在開始小錘修補。

去除表面的氧化層之後，做了一個快速酸洗。可以很清楚的看清夾層，層數太多容易脫碳，太少了花紋不明顯。

把之前鍛造好的鋼板鋸斷之後進行二次焊接，這個時候才開始鍛造刀型，敲打出輪廓。

這個時候敲打的已經是鍛造達300層的鋼坯了，現在大型已經敲打出來了，這個過程需要不斷的調整，讓它的形狀更接近圖紙模板的樣子。

刀型修整完畢，用砂輪打磨掉刀身上的氧化層，去掉一些毛糙有瑕疵的地方，並進行初步開刃。

這是打磨後並進行輕微拋光的樣子，形狀已經和圖紙模板一樣了，刀刃也開了鋒。

刀身在用砂輪打磨的時候，硬度會有所遞減，打磨拋光完之後是淬火熱處理讓刀體的硬度進行提升。

刀身的部分已經做的差不多了，現在開始做刀柄部分，護手材料用的是O1，為了以後的高強度使用，刀柄用的也一樣。

用砂輪打磨掉多餘的部分，大致差不多的時候手工用砂紙從幾百目到幾千目不斷的打磨，直到握感舒適，稱手。

這是經過幾千目砂紙打磨之後並拋光打蠟後的刀柄，木質紋路清晰可見，看起來很油潤。

整把刀從刀身到護手再到刀柄，整個過程看似簡單，其實要費很大的工，每天不停的做起碼也要半個月的時間，這就是手工刀的魅力。

㈧ 製作刀的一個步驟問題!!!刀友請進!!!

如果你說的是手工製作的話，請耐心閱讀。
手工做刀要先出外形，再銼刀鋒，然後找齊，如果有條件要沾火，之後打磨刀身，配刀把，最後磨刃。去量的工作要用到鋼鋸、大板銼，磨刀鋒的工作要用到板銼、半圓銼。以上這些都屬於粗加工，想要確保刀脊的線直，就要從粗加工到細加工每步都力爭盡量不破壞刀脊。你知道鉗工嗎？在網上了解一下鉗工吧，會對你有大幫助。首先你要學習使用板銼，我們用刀身面和刀鋒面來拼出刀脊線，熟練的在刀身上銼出刀鋒的坡度來，這時刀脊線不整齊不要緊，繼續用半圓銼銼出刀鋒的「r」弧度，盡最大努力不要破壞刀脊線，當刀鋒面的r弧度處理好後，再用油石磨出刀身面，注意，這時要用大塊的油石，要麼把刀具固定在水平面上，要麼把油石固定在水平面上，比如利用水平台來工作，這樣磨出刀身面。刀身面磨好後，你自然就會發現想要的刀脊線出來了，而且出乎你想像的整齊。（如果你發現用油石不能磨出水平的刀身面，那有兩個可能，要麼你的油石表面不平，要麼就是你現在還不能很好的掌握用油石或板銼來處理水平面，簡單說就是你的手感還沒練出來）
在處理r弧度時，不要忽略電動工具，有電動工具的幫助會更快捷。但是初次使用「電銼刀」的同志，肯定不能很好掌握節奏，所以建議初次使用電動工具的朋友一是注意安全！二是最好把粗加工去量的工作交給電動工具完成，細加工不要貪圖速度。當然，在最後的打磨階段可以使用電銼刀裝上軟布輪來完成，比手工用鏡面砂紙打磨要好要快。
至於劍脊嗎，那更需要技術了，不要想有什麼工具一下子就能出外形的。在磨刀鋒前，先要用金屬畫針在刀身上劃出中線，用黑色汽油筆塗抹刀身表面，在處理每個刀鋒面時（劍有四個刀鋒面）注意都要「留」著之前的「劃線」，不要把它銼沒了，這叫留量，有助於最後找齊和再打磨。留量不要過多，留出打磨量就好。
當然，你如果有設備條件，建議請人製作沖壓模，然後你就可以量產啦～～不過那就是又一套機加工的製作工藝了。
刀繩的綁法用網路圖片搜搜吧，最普遍的就是strider刀具的那種了，用兩根傘繩，一根抽掉繩芯，用繩皮在刀柄上打底，另一根在上面綁花。有人不喜歡繩綁的刀柄，因為握感不好，比較硬易擱手。綁繩一定要緊，打底的目的就是避免繩在刀柄上滑動，有時刀在插拔時繩柄的受力會很大，綁的松就吐露了。但是綁的緊又擱手，所以通常使用繩綁刀具都會戴手套。傘繩的表面肌理能很好的與多種手套產生摩擦，不易脫手。
聊句旁的，喜歡收藏刀具買就好了，自己做不太值當的，你得有工具有設備，刀得沾火吧，咱做的是刀，鋼口好是關鍵。使用電動工具你得有專門的工作間，總不能在家裡削鐵削吧？很多電動工具使用時都會飛濺小鐵削，飛得到處都是，無法清理的。這樣想來不如買把來了。

㈨ 怎樣才能做出一把鋒利的刀呢

問，到了今天，知道日本刀是如何被流傳下來、如何被製作出來的人就更少了。

有關刀劍製作的技術，即鍛造、研磨、刀鞘、白銀等至今仍由相關的技師保持 著傳統的工藝。二戰結束後不久，刀劍的製作被禁止，昭和二十八年才有了製作的許可，得到文化廳（原文化財產保護委員會）的認可，即可製作刀劍，從此刀劍製作技術逐步提高，現在，宮入昭平和月山貞一兩位刀匠已被指定為「國寶」（重要的無形文化財產保持者）。

刀劍的製作從前朝推崇天皇御制的詩歌「駿馬還是日向的好，刀劍還是吳國的精」中看出，當時中國的刀劍製作技術超過日本，進入平安時代後，日本的製作技術逐步完善，成為舉世無雙的將刀劍功能與審美完美結合的優秀技術，進入鐮倉時代，刀劍製作技術有了進一步提高，根據製作技法的不同而分為幾個不同的流派，被稱作當今五大流派的山城流、大和流、備前流、相州流、美濃流就是從此時開始的。此外，與刀工同樣重要的研磨師、刀鞘師、白銀師等人數雖少，但仍將傳統製作工藝繼承下來，彌足珍貴。

（一） 鍛造

日本刀的製作即鍛造各個流派互不相同，這里介紹一下最基本的鍛造方法：

材料——日本刀的原材料是把鐵礦砂熔化而製成的玉鋼。所以，自古以來，優質鐵礦砂的出產地多出名技師。例如，以中國山脈為中心，山北的伯考有名匠安綱，山西的備前有以友成。正恆為首的備前名匠群。由此可以看出，技師與礦砂之間的聯系多麼緊密。鐵礦砂在熔鋼爐內被熔化成被稱為「鉧」的硬塊，將這些硬塊先用鐵錘粗加工。進而精加工成小塊，即為玉鋼，其碳含量為1.3%左右就可成為刀劍製作的基本材料。

鐵皮的製作——要做一把69厘米長的刀要先准備約4.5公斤的玉鋼。將其中的一部份熔化打制在長方形，並與鐵制的「挺」相粘合。其餘部份投入爐中打制。放入水中，繼而平均分成小塊，然後放在「積熔挺」上推放，重又放入爐中熔煉，接著再取出輕輕敲打成一張厚板，然後將其加熱，打平，把鋼鑿放在中間二折，這種作法反復十回至二十回，可以把鋼中間的夾雜物質排出，從而將碳含量降至腺重量的五分之一（約95克）右這期間，熔煉的時候要塗上草木灰，灑上泥水，這將有助於防止鋼的表面脫碳，並加速癒合摺痕，經由這種鍛造、刀身可以產生出各種紋路（折翻鍛造）。

心鐵的製作——心鐵的製作與皮鐵略有不同，將柔軟的皰丁鐵加入玉負釧，進行數次折翻鍛造，使其碳含量降至0.25%，重量降至原重量三份之一。這就成為心鐵。心鐵與皮鐵相比略軟。

組合鍛造——皮鐵和心鐵煉成後，就可以製作日本刀了，在中間放入心鐵，外層用皮鐵包住，這種作法是最基本的作法，還有包括；甲伏鍛造，捲起鍛造，本三枚鍛造，四面堵鍛造等多種方法，這里以經常被採用的甲伏鍛造為例來說明。

素延——甲伏鍛造是將煉成的心鐵放入中間，此鐵包在外側。捲起鍛造是上面放上心鐵下面放上皮鐵，中間用硼砂粘合，通過敲打，皮鐵包住心鐵，進向形成左右兩折如圖所示形狀，將其投入火中，一邊加熱一邊將其打制延展，這稱「素延」。

火造——將經過「素延」後的雛形刀進一步加熱，打平，並將刀刃處打薄，刀背立起，刀身略彎，這樣大致上的刀形狀就出來了，這就是「火造」。

粗略的後處理——將「火造」後的刀放入特製的器皿中，對其形狀進行初步的後處理。

粘土處理——刀的形狀出來後，就要用粘土加松炭和水均勻攪拌後塗在刀身全體，刀刃部份土塗得薄一些，然後令其乾燥，這樣可使紋形狀顯現出來，並使刀刃更加堅固而且鋒利。

鍛燒——粘土處理結束後，要使鍛造場地的光線暗下來，將刀放入爐中，平均加熱，根據刀身燒紅的程度來判斷而將刀投入水槽中，此環節是整個制刀過程中最耗費心神的環節，一旦失敗前面所有的努力均告失敗。當然，這也是刀工集中精力，施展他的手藝的時候，刀身在爐中加熱的時候，要密切關注使粘土不被火燒掉，但又不是靠溫度計，而是觀察其在火中的顏色來做出判斷。冷熱水的加減是十分重要的事情，刀身的彎曲度也在此環節自然產生。

調整彎度——鍛造結束後，工匠要觀察刀身的彎度來決定是否調整，如果彎度過大就修正它，使之變小，反之如果彎度不足，就修正它，使之增大，這一環節稱為彎度調整。

後處理——鍛造的最後一道工序是對刀進行粗略的研磨，在這個環節要檢查刀身的姿態，是否有疵點等，然後配上刀匣，用銼刀進行後處理，並打眼，最後工匠用鋼鑿把自已的名字刻上，之後這把刀就離開刀工的手，交由白銀師作刀鐔，鞘師作刀鞘，研磨師進行研磨，從而充分展現日本刀的魅力。

好刀一定要磨，不磨不快么，可是刀具的研磨學問太大了，特別是日本刀，有的日本刀在其整個使用壽命中只能研磨有限的幾次，否則就會徹底損毀，可怕吧？

（二） 研磨

刀劍的研磨最基本的功能是使其鋒利，時至今日，研磨已與過去有所不同，更多的是為增加刀劍的美感而研磨，為此需要高超的技術，並經歷幾個程序，下面簡單介紹一下。

粗磨——用粗磨石磨合倒伏的刀刃，這在過去是用世口磨石，海上磨石，現在則用合成的金剛磨石，將刀斜放在磨石上，在背面從刀把向刀尖，在表面則折回來，從刀尖磨向刀把，這個結束後，用大村磨石按照刀背、刀背梭、地刃的順序邊除斑點邊研磨，到此為止是針對新刀採取的磨法，從後面的階段開始，普通的銹刀也和新也採取同樣的做法。

基礎研磨——這一階段是用伊予磨石除去刀身的斑點，從這一階段開始，逐步由粗磨石轉向使用細磨石，如用改正磨石，中名倉磨石，細名倉磨石，最後用內雲磨石研磨，內雲磨石作為較柔軟的磨石主要用於研磨刀刃部份。而對刀身的研磨則往往採用較硬的磨石。名倉磨石一般都是從靠近身體的地方向刀尖處研磨，與之相對應，內雲磨石一般從刀尖處往回磨，基礎研磨十分重要，如果沒有充分研磨就進入下道工序，就無法真正體現日本刀的特點，所以，高水平的研磨師往往認為基礎研磨比潤色更重要。

潤色研磨——研磨光澤是特別精細的工作，說到刀刃的光澤，要切一塊1CM見方的內雲磨石，並將其削薄，後面貼上吉野紙，刀身的光澤則需要找到嗚淹磨石，與上述的內雲磨石一樣切成1CM大小，並將其削薄，只是後面不貼上吉野紙然後用處理的內雲磨石去研磨刀刃，使之產生光澤，用處理過的嗚境磨石去研麻刀身，也同樣呈現出刀身的光澤。

擦拭——這點因研磨流派不同材料的製作方法出不同，一般的是將鐵熔成微塵，後加入刀油。然後用吉野紙過濾滲透，再將其每隔10CM塗在刀身上，慢慢地用棉花來擦。這樣刀身逐漸變黑，呈現出刀身美的光澤。

取刀——擦拭過後，刀紋也逐步變黑，這時用研磨刀刃的磨石去擦拭刀紋，這樣刀紋逐漸變白，這就是取刃，這時，刀身和黑色和刀紋的白色形成一種協調的美。

打磨——這是針對刀背和刀背上的棱，用一種被稱作「打磨棒」的鋼鐵制細棒來打磨，打磨時用絹布包上，蘸上油，進行打磨，這樣，刀背和刀背上的棱更加發出黑色的光澤，坤加了它的美感。

研磨刀尖——首先研磨刀尖的兩側，先用研磨刀尖的磨石橫擦刀尖。然後在特殊的工作台上鋪上五六張美濃紙，在這上面再用長五公分，寬二公分的研磨刀尖的磨石研磨刀尖，至此，研磨工藝告一段落。

（三） 白鞘

下面談一下保存刀的白鞘的製作方法。白鞘也叫休鞘或油鞘，對於刀身保養十分重要。

取材——採用油脂較少、硬度適中的朴木為原料。首先用鋸鋸成比刀身略大，厚約四公分的木板，然後將其豎著分為兩半。

制鞘——將分為兩半的鞘材的內面放上刀身，然後用柔軟的鉛筆將刀的形狀在鞘材上描畫下來，再照著主這線來用角鑿刻出刀背，用圓鑿刻出刀身，然後用小妯橫向削掉疵點，這一點非常重要，這道工序要按照正面，反面的順序來進行，直到確認可以很順暢地把刀插入刀鞘後才能開始做刀鐔。

粘合——上道工序結束後就要用粘膠來把兩片刀鞘粘在一起，要將飯漿糊仔細市制後塗在刀鞘上，注意不要把漿子露在刀鞘裡面，之後用繩子將刀鞘緊緊地捆好。

後處理——漿糊乾燥之後，就可以進行後處理，即用刨子把刀鞘刨光，使其形狀完美，然後用小刀在刀鞘口和刀柄處修理，使其可以緊密結合，後打上目釘孔，再接著用各種刨子進行細致入微的切削，最後用磨刀草在刀鞘上碰一碰，用長毛獅子狗的牙將刀鞘處理光滑。

另外，在製作場里，從後處理的階段開始，一般是與金屬配件一起來製作，使之吻合。
參考資料：http://www.waok.net/dssh/51356/1554323.asp

㈩ 銼刀怎麼做刀，求詳細步驟

1． 買洛工或滬工產的銼刀。一般板銼12寸以上的厚度都可以。（12寸厚4mm，寬28mm，5元。14寸厚6mm，寬30mm ，12元，16寸厚7mm，寬35mm，25元）。

2． 退火，有煤爐最好，把煤球掏空，煤球燒紅後把銼豎直插入。由於煤爐大都是三塊式的，只能燒20公分。須調頭燒灼。以燒紅為標准，但不可燒成櫻紅色且不可開鼓風機加溫。慢火燒紅即可。然後拿開放在乾燥地面上自然冷卻。

3． 造型，多數人愛用砂輪。其實用銼刀做型可能更好。因工具簡陋，最好作成對稱形式。造型盡量簡單。原因後面講。前面講過加熱只有20公分左右，因此刃長最好不要超過此數。此時不可開鋒。開刃到兩刃間隔1 mm時為止。刀柄上的孔眼要鑽好。

4． 磨製，把刀身打磨，去掉各種痕跡，包括刃部磨痕。用磨石，也可用砂紙（用砂紙時把砂紙剪成3cm*10cm的條狀。用釘書機釘在木版上加水即可）

5． 退火，當磨好後，就要再次退火。目的是消退應力。方法如前。

6． 淬火，（因做的刀較短。長刀要求的韌性在此要求不高，鍛制和鑄造的差異不明顯。制出的刀韌性沒問題）把磨好的刀豎直插入爐中。加熱至刃部通體為亮紅色。不可狠燒以免刀身彎曲或出現熔化點。鉗出插入淬火液中，手輕微攪動。當響聲和抖動停止後拿出。如果刀刃對稱，此時變形相對較小。如果是單面開刃，刀會向刀背方向彎曲。這就是日本刀為什麼會從唐直刀變彎了。不想變形，造型時就要開假刃。其實古代時的吳鉤就是淬火後的變形。開刃的不同彎曲也不同。正是作刀的樂趣之一。淬火液可以是自來水，也可以是油。也可以是尿。呵呵

7． 回火，淬火後的刀有應力不均的情況，硬是硬了，太脆，24小時內必須回火。不是象書上講的那樣神秘。燒一鍋水，把淬好的刀放進去（要完全淹沒），把水燒開，這樣燒三小時就行了。判斷淬火和退火是否成功可拿三個粗的鐵絲放在磚上，揮刀直砍，絲斷而刃不傷。如出現蹦口或手可感知的刮痕（氧化皮除外）就不算成功。

8． 精製，這一道最耗工夫，要買兩種磨刀石。一種是人造的油石（3元左右）。用於粗磨，把淬火時產生的氧化皮磨掉，定型之用。另一種是天然磨石（5元左右），各地的成分不同。用於精磨開鋒。磨刀要心平氣和，不可急於求成。

9． 裝飾成型，用蠟塗滿刀身用熱針雕刻花紋和銘記，戴好膠手套，用稀鹽酸腐蝕。不可浸泡，酸滴在雕刻處，5分鍾用軟紙清理一次。再次滴入，直到理想效果。用大量請水沖洗（不要把蠟刮掉）放在通風的地方三天以上。腐蝕的地方出銹，用粗布擦拭刀身。刀柄和護手看個人的愛好取不同的材料。