磨粉機堵塞解決方法

A. 雷蒙磨粉機不出粉怎麼辦，如何解決

雷蒙磨粉機在使用過程中會出現一些故障，比較常見的有以下幾種，可按如下方法進行處理：

常見故障一：不出粉或出粉少產量低

產生原因：（1）鎖粉器未調整好，密封不嚴，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。

排除方法：（1）檢查和調整好鎖粉器密封，發現漏氣處應鏟刀。（2）更換新鏟刀。 常見故障二：成品粉子過粗，或過細

產生原因：（1）分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。（2）風機風量不適當。

排除方法：（1）更換葉片長適當關小風機進風量解決過粗。（2）過細應提高進口風量。

常見故障三：主機電流上升，風機電流下降

產生原因：（1）給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環氣流發熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。

排除方法：（1）減少進料量，清除風道積粉。（2）開大余風管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。

B. 高壓磨粉機作業中出現堵塞的原因有哪些

高壓磨粉機在使用過程中，會因為使用不當等原因，出現各種故障，如不盡快解決，將會極大的影響生產效率，那麼高壓磨粉機出現堵磨現象的原因都有那些？

1、下料過多，由於給料不均勻，或者給料過多，超過風道柵格高度，既造成堵磨。

2、風機風門開的太小，風機風門直接控制風量，風量太小，高壓磨粉機研磨的物料會長時間堆積，不會一下造成堵磨，但是時間久了就會造成堵磨。

3、風機倒轉，由於風機轉向反轉，造成風機沒有風量，一直研磨，物料無法吹走，一直堆積在研磨倉，造成風道堵塞。

4、高壓磨粉機(www.kuangshanshebei.net)磨輥磨損太嚴重，研磨能力下降，如果還按照原有的下料速度，長時間會造成堵磨。

5、鏟刀磨損，無法將物料送至磨輥和磨環之間，物料無法磨碎，風機無法吹走物料，造成堵磨。

C. 廚房垃圾粉碎機堵了怎麼辦呢

必須先關掉電源，然後可以用長臂夾子或鉗子從食物垃圾處理機中取出異物。

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。主要應用礦山，建材等多種行業中。

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。在粉碎過程中施加於固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，適用於有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業；沖擊主要用在粉碎作業中，適於脆性物料的粉碎。

碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業中，適於大多數性質的物料進行超微粉碎作業；研磨主要用於超微粉碎或超大型粉碎設備，適於粉碎作業後的進一步粉碎作業。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但高端粉碎機都是根據粉碎環境而量身定做的。

飼料粉碎機的種類大致可以分為三種：對輥式、錘片式、刀片式。對輥式飼料粉碎機，是對於硬質物料的粉碎，一般是粉碎成粉狀飼料加工的第一道工序，具有產能高、功率低、調節方便等優點。

錘片式飼料粉碎機，是利用粉碎倉內高速旋轉的錘片擊碎物料的機械設備，具有結構簡單、適用面廣，生產效率高等特點。刀片式飼料粉碎機，是利用粉碎倉內的刀片組高速旋轉對物料進行切割的一種粉碎飼料設備，這種設備體積小、粉碎細度高、產量突出。

D. 常見的磨粉機故障有哪些

常見的磨粉機故障如下：

一、不出粉，出粉少，進料口往處噴粉，堵風道
可能有這幾種原因造成的。密封不嚴；鎖粉器密封不嚴、造成倒吸風；風量調節不當；下料不均勻等。可以通過一下幾種方法來排除故障
(1)參考安裝要求進行嚴格密封
(2)檢查鎖粉器，不準有倒吸風現象
(3)大風門一般開至 3/4 為宜，，排風門開至不往外噴粉為宜，但也不需太大 (4)看電流表下料，無電流表裝置時，只有聽聲音下料，下料過多時會堵風道。

二、主機電流上升，機溫過高，風機電流下降

主要是給料過量，風道被粉料堵塞，管道排風不暢，循環氣流發熱使之主機電流機溫升高，風機電流下降。可採取一下的辦法解決：(1)更換新品(2) 更換新葉片，適當關小風機進風量 (3) 降低分析機轉速，增大風機進風量來改進產品。

三、產量低，成品粒度過細，成品粒度過粗

可能是磨輥、磨環、鏟刀磨損 ；分析機葉片損壞，風量大；分析機轉速高、風量小等原因造成的可以通過
(1)更換新品
(2) 更換新葉片，適當關小風機進風量
(3) 降低分析機轉速，增大風機進風量來改進產品。

E. 雷蒙磨粉機的常見故障解除方法

常見故障 產生原因 排除方法 1、不出粉或出粉少產量低。 （1）鎖粉器未調整好，密封不嚴，造成粉倒吸。 （2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。 （3）風道堵塞 （4）管道漏氣密封不好。 （1）檢查和調整好鎖粉器密封，發現漏氣處應鏟刀。 （2）更換新鏟刀。 （3）將風道物料清理後，重新下料。 （4）密封管道。 2、成品粉子過粗，或過細。 （1）分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。 （2）風機風量不適當。 （1）更換葉片長適當關小風機進風量解決過粗 （2）過細應提高進口風量。 3、主機電流上升，機溫上升，風機電流下降。 （1）給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環氣流發熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。 （1）減少進料量，清除風道積粉。 （2）開大余風管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。 4、主機噪音大並有較大振動。 （1）進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。 （2）料硬沖擊大，或無料料層 （3）磨輥磨環失圓變形嚴重。 （1）調整給料量，更換新鏟刀。 （2）更換進料粒度。 （3）更換磨輥、磨環。 5、風機振動。 （1）風葉上積粉或磨損不平衡。 （2）地腳螺栓松動。 （1）清除葉片積粉或更換葉片。 （2）擰緊地腳螺栓。 6、傳動裝置和分析機油箱發熱 （1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。 （1）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。 （2）檢查分析機運轉方向 7、磨輥裝置進粉軸承損杯。 （1）斷油、或密封圈損壞。 （2）長期缺乏維修和清洗。 （1）按規定時間及時加油。 （2）定期清洗，更換油封。 http://www.371jq.cn/16.html

F. 小米粉碎機堵了怎麼清理

你可以拿一根筷子，慢慢的疏通，然後用比較硬一點的塑料，把細小的東西都摳出來，然後再加點水，開動機器應該就可以清洗干凈

G. 磨粉機進料口堵塞主要有哪些原因

一、是由於進料過快,或者給料不均勻造成的物料堵塞,進料要聽著機器的聲音比較靜，表示正常,要是聲音呼大呼小不正常,要停機檢測。
二、是旋風收集器的排料口呈負壓,放料比較嚴密。如果在正作時放料閥漏風時,便會把已經分離好的物料重新捲入到旋風收集器當中,當內核氣流進入到風管時,這樣不但會引起堵塞,而且還會降低生產量。
三、是如果布袋除塵器不能正常運轉同樣會引起唐粉機風道堵塞,布袋除塵器主要用於回收循環風流中增加的風量,同時去除風管中的粉塵顆粒,將增加的廢氣風量凈化後排出機外,當布袋除塵器無法正常進行除塵作業時,大量粉塵顆粒物料很容易在風道內形成維積，以至於造或磨機循環鳳道的堵塞。
以上這些原因就是磨粉機風機堵塞的幾個原因所在了解了風機堵塞的原因,那麼合理排除加大發展就會更加順利的應用精機,加內便的操作設備了。

H. 磚渣粉碎機好堵死什麼原因

我們日常生活中出現了很多的粉碎機，有實驗室氣流粉碎機，中葯超微粉碎機等等，但是在使用的過程中，有時候也會出現一些故障，有時候粉碎機會堵塞，當它堵塞的時候，我們應該怎麼處理呢，其實堵塞是粉碎機在粉碎的時候很常見的一種故障，最主要的原因還是操作不當造成的。今天就教大家一些處理粉碎機堵塞的方法。
1、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由於粉碎機轉速高、負荷大，並且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
2、出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞，與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障後，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
3、錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，並定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低於14%，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
這些就是處理粉碎機堵塞的方法，機器出現故障是很常見的，最重要的是我們要知道解決問題的方法，這才是讓粉碎機使用的時間變得更長的一種因素，另外，保養機器也相當地重要。

I. 雷蒙磨常見問題及解決方法

問題一、雷蒙磨風機震動厲害

產生原因：1）磨粉機葉片積粉過多或磨損不平衡。2）接地螺栓松動。

解決方法：1）清理風葉上的積粉或者更換風葉葉片。2）把地腳螺栓擰緊。

問題二、主機振動過大，產生噪音

產生原因：1）磨輥不轉動或磨環松動。2）機器內部進入金屬物體。3）進料不均勻或進料少。4）兩半聯軸節不同軸。5）磨輥磨損，變形失圓。6）原材料過硬或過大。7）地基不牢。

解決方法：1）拆洗檢修磨輥裝置或緊固磨環。2）檢查內部是否有金屬物體掉落，清除。3）調節給料量。4）需校聯軸節同軸度。5）及時檢查並更換磨輥。6）更換原材料。7）加固地基。

問題三、3、雷蒙磨不出粉或少出粉

產生原因：1）卸料閥（鎖粉器）半閉不嚴，外界空氣、粉塵倒吸。2）主機風道堵塞。3）鏟刀磨損，造成鏟料太少或無法鏟料。4）管道和法蘭連接處嚴重漏氣。

解決方法：1）維修或密封好卸料閥。2）清除堵塞物。3）檢查鏟刀磨損情況，更換鏟刀。4）仔細檢查發現漏氣處重新密封。

問題四、出粉過粗或過細

產生原因：1）分級機轉速與物料所需的分級粒徑不匹配。2）鼓風機風量不適當。3）分級機葉片磨損（過粗）。

解決方法：1）調整分級機轉速；2）如果是粉料過粗，當調整分級機轉速還達不到時可適當關小鼓風機進風管閥門；如果是粉料過細，可降低分級機轉速或將分級機拆去，提高鼓風機轉速。3）葉片磨損會導致出粉粗，需更換新的葉片。

問題五、主機電流上升，機溫上升，風機電流下降

產生原因：1）給料速度太快。2）風道被粉料堵塞，管道排氣不暢。

解決方法：1）減少進料量。2）清除風道口的積粉或者開大余風管閥門，進料口的溫度控制到6度以下。

問題六、油箱和傳動裝置發熱

產生原因：1）機油的粘度太稠。2）分析機元轉方向不對。

解決方法：1）檢查機油的粘度是否符合要求。2）調整分析機運轉方向。

問題七、雷蒙磨主機啟動緩慢

產生原因：1）配電功率不夠。2）電壓不穩。

解決方法：1）查看電機是否符合磨機功率大小，更換適合電機功率。2）檢查電力線路，設置穩壓裝置。

問題八、主機研磨室卡料

產生原因：1）有鐵塊等異物進入。2）物料進料過多或者進料不均勻。

解決方法：1）檢查是否有異物進入，並清除。2）均勻給料，物料硬度控制在適量范圍。

問題九、磨粉機底端漏粉

產生原因：主機機殼與磨盤邊緣存在間隙。

解決方法：設計回收返料裝置或阻擋漏料裝置，也可以延長料床外緣與磨盤外緣的距離，或增加一定高度的擋板等。

問題十、磨粉機軸承不工作

產生原因：1）軸承磨損嚴重。2）軸承內潤滑效果差，內部粉塵量大造成抱死。

解決方法：1）更換新的軸承。2）清理軸承內雜物，清潔後添加新的潤滑劑，加強軸承密封保護措施。

問題十一、風機振動過大

產生原因：1）風葉上積粉或磨損不平衡。2）地腳螺栓松動。

解決方法：1）清除葉片積粉或更換葉片。2）擰緊地腳螺栓。

問題十二、雷蒙機進料口噴粉

產生原因：1）輸送管道閥門狀態異常。2）布袋除塵器粉塵過多。

解決辦法：1）檢查輸送管道所有閥門狀態，調整到正確的位置。2）清理布袋除塵器，保持除塵裝置暢通。

在問題發生時，要及時停機檢查，使故障能夠及時排解，避免因該問題進一步導致雷蒙磨其他部件的損壞。

J. 磨粉機常見的毛病有哪些啊

1. 出粉率低
造成磨粉機出粉率低的原因主要有：
（1）鎖粉器密封不嚴：在磨粉機磨粉過程中，如果鎖粉器密封不到位會造成倒吸現象，從而不出粉或者出粉少。所以我們要檢查鎖粉器的密封性，調整密封程度。
（2）分析機出現問題：磨粉機的分析機主要負責分析成品粒徑大小是否符合標准，決定其是否需要再次研磨，如果分析機出現損壞，失去作用，會造成出粉過粗或者過細。這種情況，更換一個葉片就可以解決。
（3）風機沒調整好：磨粉機風機的風量沒調整好的情況下，如果風量過大會造成出粉過粗，如果風量過小會造成出粉過細，這種情況下，需要調整風機的風量來校正出粉粒度。
2.機溫高
機溫過高的原因是給料過量，造成風機堵塞。解決措施：(1)更換新品(2) 更換新葉片，適當關小風機進風量 (3) 降低分析機轉速，增大風機進風量來改進產品。
3.主機噪音大，振動大
進料量小，進料粒度過細，進料硬度大，都會造成主機生產過程中出現噪音大和振動大的問題。解決方法：調整進料量，更換磨輥磨環，增大進料粒度等。