銅鋁連接方法

⑴ 銅鋁焊接方法

銅鋁焊接主流方法

第一種是威歐丁的WE-ALCU-Q303 自釺焊接，不用配焊粉焊接，常用於製冷行業和變壓器行業。

第二種是M51的低溫179度的焊絲配合M51-F的焊劑焊接，常用於變壓器和電子，電器行業

WE-ALCU-Q303的使用

1)清潔被焊金屬焊接部油污，污垢,絕緣層，讓其露出金屬光澤。

2)工裝好所需焊接件，一般推薦所需焊部位間隙為0.05-0.1mm，用氣焊槍(氧乙炔熱源），最好是用第三代WE53專用多孔噴槍，單獨燒液化氣的那種，這樣會噴出較寬的火焰帶，火焰比較柔和，從而能對部件進行更加均勻的加熱)均勻加熱被焊母材，待母材溫度均勻上升到300度左右時，主要熱源集中加熱預先設計好的焊接處，同時掃射加熱被焊母材。加熱順序是先厚件後薄件，先銅件後鋁件。

3)待焊接處焊接溫度達到400度左右時，以一定的焊接角度填充焊接焊縫處(角度以熔融焊絲充分熔敷於焊接部為宜)，母材的溫度一定要達到400度。待焊接部位的釺料在焊接處形成均勻焊縫時，移開焊槍，自然冷卻,整個焊接過程完成，此過程中不盡量不要燒ALCU-Q303焊絲，因為這個不同於傳統的焊絲，這個的原理是靠母材的熱傳導熔融ALCU-Q303成型的，可以用火焰的末端稍微燎一下焊絲助熔，但是千萬不要用火直接燒焊絲。

4)冷卻後不需要進一步處理，焊縫表層的可見釺劑無腐蝕性，如有條件可用鋼絲刷或者干抹布搽拭即可!

1. M51的低溫179度的焊絲配合M51-F的焊劑使用

1）加熱被焊母材。為了達到兩種金屬連接的更好效果，兩種金屬同時加熱，但是以加熱銅線為主，切忌溫度不要燒高了，因為材料的熔點和焊劑的熔點才200來度，如果溫度燒高了，焊劑加上去就會發黑。

2）破除金屬張力。在M51-F焊劑的作用下破除金屬表面的金屬張力，此過程可以有兩種方法，一種可以先在母材焊接處抹上少許M51-F，用多孔噴槍加熱母材（注意此時千萬不要用火燒到M51-F焊劑，主要靠熱傳導使M51-F劇烈沸騰）直至M51-F焊劑劇烈沸騰就可以下M51-F焊絲；另外一種可以先不在母材焊接處抹焊劑，可以直接加熱，然後用M51焊絲沾著M51-F焊劑下焊絲於焊接處。

3）表面溫度如果夠的話，會成型一條非常亮白的焊縫，自然緩冷，用溫水清洗表面的殘留M51-F焊劑

⑵ 銅鋁焊接怎麼焊接

銅鋁接線排 – 銅鋁過渡排-石家莊金泰福特
品牌：金泰福特
材質：銅排 鋁排
種類：銅鋁過渡排 銅鋁導電排 銅鋁過渡接頭
材料規格：40 X 4 ~ 160 X 30 (mm)
技術：
本公司採用先進的技術，使銅排和鋁排焊接在一起，形成沒有焊接面沒有氣孔、沒有氧化皮、焊接強度高的銅鋁接線排 ， 在進行抗拉實驗時材料斷裂部位不在焊接部位而是鋁材基體延伸後斷裂，抗拉強度高。
用途：
可用於變壓器安裝，高低壓開光櫃，真空電器，封閉母槽，發電機與母線，整流設備，整流櫃與隔離開關之、工業電爐，礦用防爆電器，發電機組，碳刷導線的軟連接及母線之間的連接。
同時本公司承接有色金屬焊接加工
能將有色金屬對焊、或將兩塊有色金屬板貼在一起焊接，目前能做到銅與銅的焊接、銅與鋁的焊接、鋁與鋁的焊接，銅與鎂的焊接、銅與鋼材的焊接，鋁與鋼材的焊接等，在做焊接強度測試時，斷開的部分不是在焊接面而是在兩種材料強度差的那種材料的基體上斷裂，廣泛應用於航天，鐵路、電子電力行業：如飛機發動機葉片的焊接，飛機油箱的焊接，銅鋁接頭的焊接，水冷散熱器的焊接，電力設備電力連接件的焊接等 。
焊接後的材料放置在拉力試驗機上實驗，斷裂部位不在焊部位而是在兩種材料抗拉性能差的一側材料基體上斷裂，抗拉強度高。

⑶ 銅電線和鋁電線怎樣連接

銅和鋁直接接在一起是肯定會發生氧化的。最好的辦法是換線，全銅或全鋁的，其次是使用銅鋁過度。如果沒有條件，你可以用空氣開關來連接。進線側接鋁線，出現側接銅線，這樣可以減緩氧化。
1.銅和鋁的化學及物理性質差距非常大，所以銅鋁不應直接連接。當然，銅鋁連接是不可避免的，當需要連接時，一般採用銅鋁過渡線夾，銅鋁過渡接頭，銅線搪錫或鋁線搪錫後直接連接。
2.銅鋁兩種金屬的電化性質不同。如果將他們直接連接，一旦遇水，二氧化碳及其他雜質形成的電解液時，就形成了一種化學電池，這是由於鋁易於失去電子成為負極，銅難以失去電子成為正極，於是在正負極之間就形成了一個1.69V的電動勢，並有一個很小的電流通過，腐蝕鋁線，即所謂的電化腐蝕。這樣就會引起銅鋁之間接觸不良，接觸電阻增大。當有電流通過時，將使接頭部位溫度升高，而溫度升高且更加速了接頭腐蝕，增加了接觸電阻，造成惡性循環，直至燒毀。
3.銅和鋁是兩種不同的金屬，將它們簡單連接在一起會發生電化學反應（腐蝕）。時間稍長，連接處接觸電阻會增大、發熱，造成電路時通時斷，電壓忽高忽低，甚至引起火災。

⑷ 銅鋁電線能不能對接為什麼

不能對接。原因如下：

1、銅鋁的電位不同，銅鋁接觸的部分會由於原電池反應加速鋁線的氧化，時間久了銅鋁接頭處會接觸不良。要想接在一起，必須用銅鋁過度線夾或過度線管。

2、這是一個化學問題，金屬的化學特性有相對活潑和不活潑，比如黃金，從來都不生銹，這就說明黃金化學不活潑，鐵容易生銹，鐵就比黃金活潑，如果兩種金屬放在一起就會加速活潑金屬的氧化，鋁和銅相比，鋁比較活潑，兩種電纜連接，會加速鋁氧化（也就是生銹），影響使用。

3、當銅、鋁導體直接連接時，這兩種金屬的接觸面在空氣中水分、二氧化碳和其他雜質的作用下極易形成電解液，從而形成的以鋁為負極、銅為正極的原電池，使鋁產生電化腐蝕，造成銅、鋁連接處的接觸電阻增大。

4、另外，由於銅、鋁的彈性模量和熱膨脹系數相差很大，在運行中經多次冷熱循環(通電與斷電)後，會使接觸點處產生較大的間隙而影響接觸，也增大了接觸電阻。

接觸電阻的增大，運行中就會引起溫度升高。高溫下腐蝕氧化就會加劇，產生惡性循環，使連接質量進一步惡化，最後導致接觸點溫度過高甚至會發生冒煙、燒毀等事故。

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銅線和鋁線連接時用銅鋁過渡線夾的原因：

1、在銅線和鋁線連接處所生成的灰白色物質系三氧化二鋁時間稍長，連接處接觸電阻會增大、發熱，造成電路時通時斷極易引發建築物火災。所以要用專用的銅鋁過渡線夾。

2、如果直接將銅線和鋁線鉸到一起，接頭很容易氧化，導致電阻增大，從而更容易燒壞。這種損壞的真正原因是鋁元素比銅元素活躍的多，在銅鋁結合面將產生徐徐多多的微電勢（即微電池）。從而產生微電蝕，時間久了接觸電阻變大。普通家庭作業時，先把銅才度錫再連接會更可靠些。

3、在電力系統中，銅和鋁直接連接，在流過電流時會發生電化腐蝕，因此要採用銅鋁過渡，或在接觸面中間墊錫片，有條件再塗一層導電膏。普通家庭連接時，可給銅線掛錫後在於鋁線連接，可避免電化腐蝕。

銅線和鋁線連接的注意事項：

1、在乾燥的室內，銅導體應搪錫。室外或空氣相對濕度接近100%的室內，應採用銅鋁過渡板，銅端應搪錫。

2、與此相應，銅電纜與鋁電纜連接時可採用銅鋁連接管，銅電纜和鋁導線連接時可採用銅鋁端子，銅端應搪錫。

鋁線優點：

1、價格便宜：銅桿是鋁桿價格的3.5倍、銅的比重又是鋁的3.3倍，所以鋁線電纜比銅線電纜便宜多的多，適合於低資工程或臨時用電。

2、電纜很輕：鋁線電纜的重量是銅線電纜的40%，施工運輸都成本低。

3、抗氧化，耐腐蝕：鋁在空氣中與氧反應很快生成一種氧化膜，能防止進一步氧化，所以鋁導線是高電壓、大截面、大跨度架空輸電的必選材料。

⑸ 怎樣把銅鋁電線接在一起

您好
1、先給鋁線裝上線鼻子，然後再連接銅線。這種線鼻子是銅鋁緊密焊在一起的，可以徹底杜絕電化學腐蝕。

2、燙錫，有的也叫涮錫，銅線接頭有條件的話，一般都會燙錫。其實銅線和鋁線連接在一起，在接頭的地方燙錫，把接頭位置完全用錫包裹住，也可以防止銅鋁和空氣接觸，有效的防止鋁線被氧化。

3、過渡連接，這個和銅鋁線鼻子一個道理

4、焊接，這種效果是最差的。因為人工焊接的，不能保證完全把接頭和空氣隔離，所以遠比不上上面三種效果。

5、接頭，這種只適用於比較細的家用導線，一邊連鋁線一邊連銅線。

⑹ 2.5平方的銅鋁導線怎麼連接

採用鍍錫的接線端子進行過渡。或者採用銅鋁接頭進行過渡，盡量避免銅線和鋁線直接碰面。

接線端子就是用於實現電氣連接的一種配件產品，工業上劃分為連接器的范疇。是為了方便導線的連接而應用的，它其實就是一段封在絕緣塑料裡面的金屬片，兩端都有孔可以插入導線。

接線端子可以分為歐式接線端子系列、 插拔式接線端子系列、變壓器接線端子、建築物布線端子、柵欄式接線端子系列、彈簧式接線端子系列、軌道式接線端子系列、穿牆式接線端子系列。

接線端子的屬性是選擇接線端子最重要的因素,接線端子的屬性主要有額定電流、適用線徑、適用線規、單芯/多芯線徑、最大鎖緊扭力、螺絲規格、剝線長度、耐電壓值極數、絕緣材料/阻燃級別、使用溫度等幾個方面。

用戶需根據安裝設備、使用導線粗細、使用環境等因素來決定。額定電流、適用線規、使用溫度等不合適的話,使用接線端子時就會引發故障甚至造成危險。

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注意事項

1、 緊固接線用力要適中，防止用力過大將螺栓螺母滑扣，發現已滑扣的螺栓螺母及時更換，嚴禁將就作業。

2、用螺絲刀緊固或松動螺絲時，必須用力使螺絲刀頂緊螺絲，然後再進行緊固或松動，防止螺絲刀與螺絲打滑，造成螺絲損傷不易拆裝，尤其是掛箱內的常用空開。

3、發現難於拆卸的螺栓螺母，不要魯莽行事，防止造成變形更難於拆卸，應給予適當敲打，或加螺絲松動劑、稀鹽酸等稍後再進行拆卸。

4、不要用老虎鉗緊固或松動螺栓螺母，以防造成損壞，用活口扳手時要調整好開口，防止將螺栓螺母損壞變形，造成不易拆裝。

5、同一接線端子允許最多接兩根相同類型及規格的導線。

⑺ 銅線鋁線接線方法

（1）銅導線與鋁導線駁接，駁接處會出現電蝕，一般鋁線先被腐蝕導致缺相斷電損壞電器設備。這是兩種不同材質電化反應造成腐蝕。如果沒有銅鋁接頭，可以銅線用銅接頭，鋁線用鋁接頭，但千萬不要直接聯接，一定要在中間填一層鋅皮作為過渡層，因為銅鋅不產生電蝕，鋁鋅也不產生電蝕，這樣就解決了銅鋁的電蝕問題。
（2）銅鋁接頭：一頭是銅接頭，一頭是鋁管，過去都是銅鋁擠壓對焊機上熔焊而成，現在有先進的銅鋁閃光對焊機熔焊。當然還有其它工藝。
（3）熔焊後分子結構發生了變化鋁原了中不為再失去電子了因此消除了電蝕現象。

⑻ 銅鋁如何接線

兩種線不能直接接在一起，電阻增大，容易氧化，不過有專用的接線端子，

⑼ 在電氣連接過程中，銅鋁直接連接會出現什麼問題

銅和鋁直接焊接通電後會產生電化學反應。

如把銅和鋁用簡單的機械法連接在一起，由於兩者的電極電位相差很大，在潮濕的介質中易產生電化學腐蝕。

有專用的銅鋁過渡件，原理就是在焊接處形成銅鋁的合金。因此，電氣設備的銅鋁接頭應採用經閃光焊接在一起的銅鋁過渡接頭後再分別連接。

《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》中規定：

銅與鋁的搭接面，在乾燥的室內，銅導體應搪錫。室外或空氣相對濕度接近100%的室內，應採用銅鋁過渡板，銅端應搪錫。與此相應，銅電纜與鋁電纜連接時可採用銅鋁連接管，銅電纜和鋁導線連接時可採用銅鋁端子，銅端應搪錫等等。

(9)銅鋁連接方法擴展閱讀

銅鋁焊接常用方法

1、傳統上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁，這種方法成型不好，沒有很好的強度，由於錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件，所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用（只適用於多股銅線和小規格鋁漆包線的焊接），很難應用到其它產品的生產中。

2、用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大,易產生裂紋且焊縫易產生氣孔，焊接起來的工件難免出現斷裂，出現斷裂後就可能使導電體斷路、使管道泄露，所以往往達不到實際生產中要求的效果。

3、用釺焊（通常用火焰釺焊、爐中釺焊和高頻釺焊等）把銅和鋁焊接在一起，通過釺焊工藝把釺料作為中間介質把銅和鋁焊接在一起（實際上是發生冶金反應，釺料通過毛細作用滲入銅材和鋁材分子結構中），焊接後接頭成型較好，抗拉抗剪性能及導電性耐腐蝕性好，是目前常用的銅鋁焊接方法，市場上能用於銅鋁焊接的釺料有銅鋁焊絲、銅鋁焊膏等。

⑽ 銅鋁如何粘接

銅的焊接一般用氣焊。不過你要焊接到鋁上， 這樣氣焊就不能用了。 鋁不好焊接的主要原因是其的表面氧化膜。 要焊接鋁， 表面不能讓有氧化膜， 所以一般用氬弧焊 或 CO2 焊接， 主要是需要保護氣體。 防氧化。