直螺紋連接焊接方法

❶ 直螺紋套筒連接規范

直螺紋套筒連接規范
1.連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。2.採用預埋接頭時，連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。
帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。
3.滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合表4的規定。力矩扳手的精度為±5％。材料：a) 直螺紋套筒宜採用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管製造，其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。也可採用其它鋼材，其力學性能應符合相應國家或行業標準的規定，並經過型式檢驗確認。
b) 需要與結構中型鋼等鋼材焊接的套筒，其材料應滿足可焊性要求。(1)直螺紋連接焊接方法擴展閱讀：直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機採用切削的方法剝掉一部分，然後直接滾軋成普通直螺紋，用特製的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明，達到國際先進水平； 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。
是直螺紋連接技術的一種新型產品。採用直螺紋套筒用於建築行業的幾點好處：1、在建築工程行業使用鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作簡便，不受鋼筋成份種類限制。 可提前預制，不佔工期，加工效率高。
2、直螺紋套筒具有連接方便、快捷、簡單，施工不用電，風雨無阻，可全天候施工。3、可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。
直螺紋套筒連接的技術規范要求
1.連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。2.採用預埋接頭時，連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。
帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。
3.滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合表4的規定。力矩扳手的精度為±5％。直螺紋套筒的型號與規格：鋼筋直螺紋套筒18 20 22 25 28 32這幾種規格：根據《鋼筋機械連接用套筒》(JGT163-2013)標准，鋼筋直螺紋套筒有：國標套筒 Φ16 40*24、國標套筒 Φ18 45*27、國標套筒 Φ20 50×31、國標套筒 Φ22 54*33、國標套筒 Φ25 60*37、國標套筒 Φ28 67*41、國標套筒 Φ32 75*47、國標套筒 Φ36 84*53、國標套筒 Φ40 85*58。
鋼筋直螺紋套筒連接方式
在建築施工過程中，經常會用到各式各樣的連接件來起到一定的固定作用，而鋼筋直螺紋套筒就是這樣的一種連接件。鋼筋直螺紋套筒的連接質量非常好，施工起來也非常方便，使用很廣泛。
下面我們來了解一下鋼筋直螺紋套筒連接方式。
工藝流程：鋼筋翻樣→切割斷料→切削螺紋→鋼筋連接→檢查驗收切割斷料：鋼筋切割斷料的機械設備宜採用砂輪切割機，以滿足加工粗度的要求，不能使用刀片式切斷機和氧氣切割。鋼筋端部應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。切削螺紋切削螺紋一般採用直螺紡套絲機，套絲時的刀具冷卻應採用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。當氣溫低於零度時，應採取一定的防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。
鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋匹配，經自檢合格後的鋼筋絲頭，應立即戴上塑料保護帽或與之相連接的連接套，在連接套的另一端安上塑料密封蓋保護。鋼筋連接鋼筋連接之前，應先回收鋼筋端頭絲口上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋，並檢查鋼筋規格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。安裝時，首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用管鉗扳手將其擰緊到位。
然後夾緊連接套，將待接鋼筋經過對中擰入連接套內擰緊到位，完成連接。連接好的鋼筋接頭，應立即卸下工具隨時准備檢驗。不合格的接頭應立即糾正，合格的在連接套上塗上已檢標識。
上文中小編把鋼筋直螺紋套筒的連接方式分成了四個步驟進行了詳細的講解，希望對有需要的朋友有所幫助。鋼筋直螺紋套筒的適應力非常強，可以在很多惡劣的條件下進行使用，同時鋼筋直螺紋套筒還不會產生污染，非常環保。

❷ 鋼筋接頭連接方法主要有哪三種

鋼筋是一種在各類建築結構中被廣泛使用的一種鋼材。相信很多朋友都會發現，在使用鋼筋的過程中，都會不可避免的出現，鋼筋的長度不夠長，需要進行將兩根或者多根鋼筋進行連接的時候。那麼，鋼筋接頭連接方法有哪些呢?不同的鋼筋接頭連接方式又各自有著哪些特點呢?目前，在建築工程施工過程中，鋼筋接頭連接方法主要有三種，具體就是綁扎連接、焊接連接以及機械連接。而且，每一種鋼筋接頭連接方法的特點也是各不相同的。

鋼筋接頭規范

焊接方式

在鋼筋接頭所採用的是電焊或者是閃光對焊的時候，應該以閃光對焊為主。所承受的鋼筋大多為28到32毫米之間的帶肋鋼筋，可以使用套筒連接。如果是出在拉桿中的鋼筋，那麼不管鋼筋的直徑有多大，都應該採用的是焊接接頭的方式。如果是在無條件下實行焊接方式的時候，那麼對於直徑在25毫米以下的鋼筋應當採用綁扎搭接的方式。如果是在一些鋼筋密集的當中，每一根鋼筋直線距離應該小於其直徑的1.5倍，並且不得使用鋼筋接頭的方式。如果是在冬季進行鋼筋的閃光以及焊接工程，應該保證在室內進行，而同時在焊接鋼筋的時候應該保證在焊接的時候環境氣溫不宜低於0℃。

溫度要求

在焊接之前應該提前將鋼筋運到的車間，而焊完成的鋼應該等到冷卻之後才能夠運往室外。條件不允許的話，那麼對於承受能力較大的鋼筋，對於其環境的氣溫可以適當的降低，但是最低不能低於零下10℃。同時在焊接鋼筋的時候應該具有一定的防雪防風以及保溫措施，而且應該選用一些韌性較好的焊條，同時焊接好的接頭嚴禁立即接觸冰雪。每批鋼筋焊接之前，應該事先准備好焊接的工藝和相關的參數，也要根據實際的條件進行焊接，而且當焊接完成之後，應該檢驗焊接的接頭外觀質量。保證了每一批鋼筋的焊接成功之後，才能夠成批的焊接。

人員培訓

每一個焊接工人在每班工作開始之前，首先應該按照實際的條件試著焊兩根焊接頭，實驗成功之後才能夠開始正式的焊接。同時對於接頭的要求也有一系列的規定，接頭上應該布滿有一些均勻的毛刺外形，同時鋼筋的表面不應該有明顯的燒傷或者是裂紋，而如果接頭需要彎折的話，那麼不得大於4度。

鋼筋接頭錯開間距

鋼筋接頭搭接部分長度應不小於鋼筋直徑的35倍。例如：2根直徑20mm的鋼筋焊接，則焊接應為搭接，且搭接部分長度不小於20×35=700mm。

鋼筋接頭百分率

縱向鋼筋接頭百分率=(鋼筋接頭處所在的構件的橫截面上其縱向有接頭的鋼筋的截面積÷所有縱向鋼筋的總截面積)×100%

1)對梁、板類及牆類構件，不宜大於25%;

2)對柱類構件，不宜大於50%;

3)當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件不應大於50%;對其他構件，可根據實際情況放寬。

鋼筋接頭等級

I級：接頭抗拉強度等於被連接鋼筋實際抗拉強度或不小於1.10倍鋼筋抗拉強度標准值，殘余變形小並具有高延性及反復拉壓性能。

Ⅱ級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值，殘余變形較小並具有高延性及反復拉壓性能。

Ⅲ級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋屈服強度標准值的1.25倍，殘余變形較小並具有延性及反復拉壓性能。

鋼筋接頭連接方法有哪些

目前，在建築工程施工過程中，鋼筋接頭連接方法主要有三種，具體就是綁扎連接、焊接連接以及機械連接三種鋼筋接頭連接方式。而且，每一種鋼筋接頭連接方法的特點也是各不相同的。

一、綁扎式鋼筋接頭連接

綁扎連接是鋼筋接頭連接過程中比較常見的一種方法，其是先將鋼筋與鋼筋進行搭接，然後，使用綁絲在鋼筋搭接部位進行綁扎，將兩根鋼筋連接在一起的方式。

一般情況下，鋼筋接頭綁扎連接時，兩根鋼筋之間的搭接長度會比較長，會造成嚴重的鋼筋浪費，引起鋼筋使用量的增加和工程造價的提高。另外，通過綁扎來實現鋼筋與鋼筋的連接，其穩定性和可靠性都不是很高。但是綁扎式鋼筋接頭連接方法施工速度較快，而且施工工藝簡單易行。

二、焊接式鋼筋接頭連接

焊接連接是在鋼筋接頭連接過程中非常常見的一種方法，其是現將鋼筋與鋼筋進行對接或者少量搭接，然後，使用焊機將兩根鋼筋焊接在一起，使其成為一個整體的鋼筋連接方法。

一般情況下，焊接式鋼筋接頭連接時，是需要在兩根對接鋼筋對接處先綁扎一根長約30厘米至50厘米的短鋼筋，然後將兩根鋼筋焊在一起。值得一提的是，焊接式鋼筋接頭連接的焊接方法較多，可以適應點焊或全焊的焊接方法。而且此種鋼筋接頭連接方法施工速度極快，而且鋼筋與鋼筋之間的連接也相當牢固，但是焊接時需要有焊接經驗的工人才可以完成。

三：機械式鋼筋接頭連接

機械連接也是鋼筋接頭連接時一種的方法，其是通過直螺紋套筒將兩根鋼筋的端頭連接在一起的方法。

目前，機械式鋼筋接頭連接方法是建築施工過程中鋼筋籠連接時的主要方法，因為此種方法在連接鋼筋時，對於主筋的對中性要求較高。值得一提的是，機械式鋼筋接頭連接方法的施工速度極快，而且非常的節省材料，是目前建築行業鋼筋連接的主要發展方向。

海豹搬家

❸ 什麼是直螺紋連接

直螺紋連接是指與鋼筋端部連接的縱、橫向筋用滾壓機剝去，然後直接滾壓成普通直螺紋，由專用直螺紋套筒連接，形成鋼筋連接。

其工藝主要通過將鋼筋端部的橫肋和縱肋進行剝切處理後，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然後再進行螺紋滾壓成型。實現了等強度連接，而且接頭還具有優良的抗疲勞性能和抗低溫性能。

(3)直螺紋連接焊接方法擴展閱讀

接頭質量穩定可靠，連接強度高，與套筒擠壓接頭相當。此外，它還具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點。因此，直螺紋連接技術的出現給鋼筋連接技術帶來了質的飛躍。

直螺紋連接接頭主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝採用不同的加工方式，增強鋼筋端頭螺紋的承載能力，達到接頭與鋼筋母材等強的目的。

直螺紋連接接頭具有強度高、施工速度快、工人勞動強度低、鋼筋直螺紋頭提前預制、現場連接組裝作業等優點。缺點是鐓粗過程中易產生鐓粗偏差。一旦鐓粗偏差，必須切斷重鐓粗。

❹ 鋼筋如何接上

鋼筋接上主要有以下幾種方法：

### 焊接連接

* 電弧焊：電弧焊是常用的一種焊接方式，通過焊條與鋼筋之間產生的電弧熱進行連接。包括幫條焊和搭接焊，幫條焊適用於對接鋼筋為同級別、同直徑的情況，搭接焊則需確保兩連接鋼筋軸線相重合。電弧焊的優點是接頭牢固，適用於多種直徑的鋼筋連接。

* 電渣壓力焊：將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋後加壓完成連接。這種方法適用於柱、牆等構件中豎向或斜向鋼筋的連接。

* 閃光對焊：將兩鋼筋端頭水平對齊，接通電源後使端面輕微接觸，形成接觸點並熔化，隨後加壓完成焊接。閃光對焊適用於直徑較大的鋼筋連接，效率高且接頭質量穩定。

### 機械連接

* 直螺紋套筒連接：將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋剝掉一部分，滾軋成直螺紋，然後用特製的直螺紋套筒連接起來。這種方法適用於同直徑鋼筋的連接，具有連接可靠、施工效率高的優點。

* 套筒冷擠壓連接：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形，與帶肋鋼筋緊密咬合形成接頭。適用於豎向、橫向及其他方向較大直徑鋼筋的連接，抗震性能好。

* 錐螺紋套筒連接：與直螺紋套筒連接類似，但滾軋成的是錐螺紋，適用於不同直徑鋼筋的連接，靈活性強。

### 綁扎搭接

綁扎搭接是一種簡單直接的連接方式，通過鐵絲或綁扎帶將兩根鋼筋綁扎在一起。這種方法適用於直徑較小、受力要求不高的鋼筋連接。綁扎搭接的優點是操作簡單，不消耗能源，但接頭強度相對較低，且受拉鋼筋直徑不宜過大。

綜上所述，鋼筋接上的方法多種多樣，具體選擇哪種方法需根據鋼筋的直徑、受力要求、施工條件等因素綜合考慮。在實際施工中，應嚴格按照相關規范和標准進行操作，確保鋼筋連接的質量和安全性。