消除焊接應力的方法消除焊接應力的方法主要有:熱處理法、機械法、振動法和自然時效。最簡單的辦法是時效處理。焊後熱處理(退火)是消除殘余應力的有效方法,也是廣泛採用的方法。它可分為整體熱處理和局部熱處理。
『貳』 請教怎樣焊接才能有效地消除焊接應力
焊接會產生焊接應力,焊接應力的消除的方法主要有幾種:
1、熱處理法,比如說退火、正火等
2、時效法,自然放置就可以緩慢釋放,但是需要的時間比較長
3、振動時效法,就是採用機械振動釋放應力
4、拋丸,類似於機械振動,拋丸和噴丸之後也會降低焊接應力
還有一些是設計結構時可以注意的,也能降低結構的焊接應力:
1、減少焊縫數量、長度、焊腳尺寸
2、合理的設計焊縫位置,避免焊縫集中
3、堆焊部位通過打磨過渡等方式,也能降低應力的集中
『叄』 電焊如何消除應力
1 整體高溫回火(消除應力退火),
將整個焊接結構加熱到一定溫度(根據具體工件金屬材質而定),保溫一段時間,在冷卻。可以消除80%-90%的殘余應力。應用最為廣泛的一種應力消除工藝。
2 局部高溫回火,只針對焊縫及其周圍部分局部回火,消除應力效果不如整體回火。設備較簡單,適用於結構較簡單,拘束度較小工件,諸如 長筒形容器,管道接頭,長構件的對接接頭等。
3 機械拉伸法,對焊接工件進行載入,使得焊接壓縮塑性變形區得到拉伸,減少焊接引起的局部壓局穗跡縮變形量,來降低應力。常見的有水壓試驗,水壓壓力大於容器的使用壓力,水壓試驗的同時對容器進行了一次機械拉伸。消除部分焊接引起的應力。
4 溫差拉伸法 (低溫桐並消除應力),在焊縫兩側各一個適當寬度用氧乙炔火焰加熱。在焊槍後邊一定距離噴水冷卻。焊槍火焰 冷卻噴水以相同速度移動。形成一個兩個溫度高(峰值約200攝氏度) 焊接區域溫度低(約100攝氏度)。兩側金屬因受熱膨脹對溫度較低的焊接區進行拉伸,產生拉伸塑性變形。來抵消 原來的壓縮塑性變形。從而消除內應力。常用於規則焊縫厚度小於40毫米的板 殼結構,應力的消除。
5 振動法,針對焊縫區域進行振動。使得振源與結構發生穩定的共振。利族扮用穩定共振產生的變載應力,使焊縫區產生塑性變形。達到消除焊接應力的目的。碳素鋼及 不銹鋼金屬結構 使用振動法消除應力效果較好。具有設備價格低廉,簡單,處理成本低,時間短。不會產生高溫回火的氧化問題 的特點。望採納,謝謝!!
『肆』 消除焊接殘余應力的方法有哪些
個春拆人看法僅供參考。
1、熱處理方法:通過熱處理的去應力扒雹棗退火的方法消除焊接殘余應力肆敏
2、自然時效 :放置足夠長的時間
3、焊後緩慢冷卻
4、超聲波振動消除焊接殘余應力