Ⅰ 鋼絲繩插接的方法
關於起重鋼絲繩的對接問題
1.盡可能不要使用有接頭的鋼絲繩,因為鋼絲繩插接以後,承受的拉力會下降,而且鋼絲繩插接處直徑比較大。
2.特殊設備如卷揚機或提升機等等,需要對鋼絲繩進行插接作業,插接操作可以參照《起重工楊方明》,該書網上有電子版可以免費下載,該書176-184頁有鋼絲繩插接方法和圖示,包括大接法和小接法,非常實用。
3.大氣環境中使用的鋼絲繩,造成鋼絲繩失效的主要原因是微動磨損與疲勞及銹蝕,目前,世界鋼絲繩領域第一次針對微動疲勞採取防治措施是專利技術生產的磷化塗層鋼絲繩,制繩鋼絲經過錳系磷化或鋅錳系處理,鋼絲表面耐磨性耐蝕性全面提升,不易磨損和不易腐蝕使磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩的3-4倍(試驗室可比條件下),可通過疲勞試驗進行驗證,如果有疲勞試驗機就請自己做疲勞壽命對比試驗,這樣的試驗結果最可信,鋼絲繩使用壽命與疲勞壽命成正比關系,疲勞壽命長則使用壽命同比例延長。
Ⅱ 鋼絲繩怎樣打結方法是
用卡頭,或者鋁套壓。還可以有手工編織打頭使用鋼絲繩注意事項(1)吊裝作業中新使用的鋼絲繩必須採用交互捻鋼絲繩。 (2)6 x 7(6股每股 7絲)鋼絲繩可用作纜風繩。 6x19鋼絲繩只宜製作吊索和在手搖卷場機上使用;在高速轉動的起重機械或穿繞滑輪組,必須採用 6 x 37鋼絲繩;起吊精密儀表機器設備宜用 6 x 61鋼絲繩。 (3)用鏨子剁切鋼絲繩時,剁切位置不應前後變化,操作人員應戴上護目鏡,以便避免鋼絲碎屑蹦起損傷眼睛。 (4)新鋼絲繩使用前以及舊鋼絲繩使用過程中,每隔半年應進行強度檢驗;其檢驗方法應以鋼絲繩容許拉力的兩倍進行靜載負荷檢驗,在20min內,鋼絲繩保持完好狀態,即為合格。 (5)鋼絲繩穿過滑輪時,嚴禁使用輪緣已破損的滑輪。 (6)起重機械的啟動和制動過程中必須平穩,嚴防起重鋼絲繩承受過大的沖擊動荷載。 (7)鋼絲繩端部和吊鉤,卡環連接,應該利用鋼絲繩固接零件或使用插接繩套,不得用打結繩扣的方法來連接。 (8)工作中若發現鋼絲繩股縫間有大量的油擠出,這是鋼絲繩破斷的前兆,應立即停吊,查明原因。 (9)工作中的鋼絲繩,不得與其它物體相摩擦,特別是帶稜角的金屬物體;著地的鋼絲繩應用墊板或滾輪托起。 (10)鋼絲繩端頭與起重捲筒的連接,起重鋼絲繩端部自身固定或與吊鉤的連接,應採用模式固定,並應留出長度不小於2.5倍鋼絲繩直徑的繩頭。 (11)使用鋼絲繩卡子固結時,應盡量採用騎馬式卡子,同時「U」形螺栓內側凈距應與鋼絲繩直徑大小相適應,不得以大卡子夾細繩,螺栓一定要擰緊,應將鋼絲繩的直徑壓扁。