⑴ 冷櫃的毛細管計算
冰箱冷櫃毛細管長度計算公式1 . 毛細管長度的試驗方法將工藝管打開，高壓管連接壓力表，毛細管的一端連接乾燥過濾器，另一端暫不焊接，啟動壓縮機，如果壓力表的壓力穩定在0.98-----1.177Mpa左右，可以認為合適，壓力過高就要割斷一小段，壓力過小時就加一小段，反復試驗直到合適為止，然後將毛細管和蒸發器連接好。再抽真空、充注製冷劑。2.工廠大部分採用測試的方法來判定毛細管的長短，需要的設備有：高壓瓶、流量計、液壓測量和氣壓測量等條件，而在維修當中由於條件的制約，就有些困難; 下面介紹一種方便的測量方法：在需要更換毛細管的冰箱的冷凝器輸出端換一個雙尾乾燥過濾器，焊接好冷凝器的接頭和工藝管（工藝管選擇直徑5毫米的銅管和三通壓力表架，在選擇一條基本上與原毛細管差不多直徑的毛細管，長度在可根據壓縮機的功率估計，一般在2.0米-2.8米之間，一端焊接到乾燥過濾器的輸出端，插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深，過深會觸到乾燥過濾器的過濾網上造成堵塞，也不能過短，太短會使贓物堵住毛細管的口徑，焊接無誤後，切開壓縮機的工藝口，開啟壓縮機觀查接在乾燥過濾器上的壓力表的壓力，根據所用的製冷劑的不同選擇壓力的大小，如壓力過高可截短一些毛細管，反之要加長，當基本上符合下面提供的壓力范圍內即可。下面提供不同的製冷劑的壓力范圍：R12 11.5~12.5KG/CM2R134 10.5~11.5KG/CM2R22 15.5~18KG/CM2R600 9.6~10.5KG.CM2在實際維修當中不斷的測試及可得出標準的長度可供以後無需測試及可知道長度，但是必須和測試的毛細管的直徑一致3 . 自製冰箱、冰櫃蒸發器和毛細管的速算方法！！！在維修製冷設備時，如遇到冰箱、冰櫃的蒸發器出現內漏時，一般可以不用拆動原蒸發器的盤管，在內包裝皮的基礎上可認重新盤管。然而計算所用銅管的長度，會使許多維修員感到頭痛。下面介紹一種速算方法給大家，供參考。一、 速算方法1．電冰箱蒸發器新管長度計算公式管子總長度=冷凍室長度+冷藏室長度冷凍室長度=1/3總容積（升）×0.148米/升冷藏室長度=2/3總容積（升）×0.03米/升2．電冰櫃蒸發器新管長度計算公式銅管總長度=1/3總容積×0.148米/升+2/3總容積×0.03米/升注意：公式中介紹的銅管長度的計算方法，適合於直徑為∮6mm和∮8mm的紫銅管4.電冰箱要求壓縮比達到1:10，才能使製冷系統達到設計規范。電冰箱的壓縮機是高壓壓縮機，本身的壓縮比遠遠滿足要求，所以1:10的壓縮比就要有節流毛細管來控制了，毛細管加長可以增加壓縮比，毛細管減短可以降低壓縮比。以製冷系統的低壓壓力0.06MPa為基準，則其絕對壓力為0.16MPa，由於壓縮比為1：10，所以高壓壓力是低壓壓力的10倍，則高壓壓力為1.6MPa，用壓力表讀數為1.5MPa。實際調試毛細管的時候，是將壓縮機的低壓端開口放置在大氣中，大氣壓力在表上的讀數為0，實際的壓力為0.1MPa。在壓縮機高壓端接壓力表和毛細管，由於毛細管的阻流產生了高壓壓力讀數，高壓壓力也應該是低壓壓力的10倍，所以高壓壓力的只是1MPa，讀數為0.9MPa。其實一台好的電冰箱其壓縮比可以達到1:12的，因此調試毛細管的長度高壓讀數為1.1MPa也是可以的。因此毛細管的長度可以有一定的伸縮性的，不一定就是標准要多少的。一般用電冰箱專用毛細管3m進行調試，觀察壓力表適當剪短毛細管即可。使用年限長的冷櫃製冷效果差維修時排放製冷劑，感覺製冷劑量並未減少，經打壓檢漏並未發現系統泄漏。懷疑壓縮機排氣效率降低，但更換壓縮機無效。產生此故障的原因是壓機使用年限時間長，壓機線圈絕緣漆與壓機油和製冷劑發生共溶，在毛細管內壁「結蠟」，減小毛細管內徑，造成製冷劑流量減弱，機器出現製冷差。經沖洗無效後，可剪短毛細管0.4M左右，故障即可排除築龍網拉來的：毛細管毛細管節流的特點毛細管是一根有規定長度的小孔徑管子，它沒有運動部件，在製冷系統中可產生預定的壓力降，一般用作電冰箱、空調機和小型冷庫的節流元件。毛細管依*其流動阻力沿長度方向產生壓力降，來控制製冷劑的流量和維持冷凝器和蒸發器的壓差。當有一定過冷度的製冷劑進入毛細管後，會沿著流動方向產生壓力和狀態變化，先是過冷液體隨壓力的逐步降低，先變為相應壓力下的飽和液體，這一段稱液相段，其壓力降不大，且呈線性變化；從出現第一個氣泡開始至毛細管末端，均為氣液共存段，也稱兩相流動段，該段內飽和蒸汽含量沿流動方向逐漸增加，因此壓力降呈非線性變化，愈到毛細管的末端，其單位長度上的壓力降愈大。當壓力降低至相應溫度下的飽和壓力時，就要產生閃發現象，使液體自身蒸發降溫，也就是隨著壓力的降低，製冷劑的溫度也相應降低，既降低至相應壓力下的飽和溫度。毛細管作節流裝置的特點毛細管由紫銅管拉制而成，結構簡單，造成方便，價格低廉。沒有運動部件，本身不易產生故障和泄漏。具有自動補償的特點，既製冷劑在一定壓差（△P=PK-PO）下，流經毛細管時的流量穩定的，當製冷負荷變化，冷凝壓力PK增大或蒸發壓力PO降低時，△P值增大，製冷劑在毛細管內流量也相應增大，以適應製冷負荷變化對流量的要求，但這種補償的能力較小。製冷壓縮機停止運轉後，製冷系統內的高壓側壓力和低壓側壓力可迅速得到平衡，再次起動運轉時，製冷壓縮機的電動機起動負荷較小，故不必使用起動轉矩大的電動機，這一點對半封閉和全封閉式製冷壓縮機尤其重要。毛細管的選擇方法毛細管的內徑和長度必須經選擇，但毛細管的理論計算比較復雜，計算結構誤差也很大，所以一般均在選定內徑之後，再來決定長度，在規定的條件下根據試驗結果來決定毛細管尺寸。氮氣測定法和液體測量法：測量方法是在毛細管連接在入口壓力為表壓980KPa的容器上，環境溫度保持不變，測量毛細管每分鍾的液體流量值。在製冷系統上直接測定毛細管流量：在製冷系統排氣管上連接一個壓力計。吸氣口與表壓力為零的乾燥空氣或氮氣源相接。開啟壓縮機後，製冷系統壓力（電冰箱）最好達到1200--1300KPa（蒸發溫度為-15℃至-18℃），如果希望改變蒸發器壓力，只需要加長或減短毛細管的長度就可以實現了。這種方法操作簡單，精度不高，可在維修時使用。空調機和冷飲機一類的製冷系統一般使用「空調工況」，毛細管較粗，阻力小，用此方法測定毛細管的空氣流量值，表壓力可達到540--590KPa。最基本的方法是按原毛細管的長度和內徑尺寸更換新的就OK了。毛細管流量液體測定法 毛細管流量氣體測定法膨脹閥膨脹閥的種類手動膨脹閥：是最簡單的節流閥，它試用於製冷系統手動控制的場合。它實際是一種帶有細牙螺紋調節的針閥，手動調節閥的開啟度。當壓縮機停機後，必須關閉手動膨脹閥，切斷液體通路。自動膨脹閥：是依*作用在膜片（或波紋管）上相應的吸氣壓力來控制液體流量的一種自動閥，當閥開啟時，製冷劑液體進入蒸發器，引起蒸發器壓力的升高，同時會導致膨脹閥的關小。當壓縮機抽吸蒸發器中的蒸氣時，壓力降低，這種趨勢會促使膨脹閥開打，這樣它能自動調節閥的開啟度。製冷系統運行時，閥永遠不會全關。當壓縮機開動時，針閥立即開大；當壓縮機停止時，蒸發器中的壓力可使膨脹閥全關。熱力膨脹閥：是一種改進型的自動膨脹閥，廣泛用於製冷和空調設備上，膜片或波紋管上部的壓力來自遠距離感溫包壓力的響應。感溫包內充有與製冷系統相似的工質，感溫包柞縛在蒸發器出口附近的吸氣管上，用毛細管與膨脹閥膜片（或波紋管）腔室相連。製冷系統運行時，熱力膨脹閥的感溫包對吸氣管上所在點的吸氣熱度起響應，自動調節閥的開啟度，使蒸發溫度得自動調節。經驗公式：Gg＝5400X△PXD2.8XL－0.5 此式中Gg表示系統質量流量 P表示壓差 D表示毛細管內徑 L表示毛細管長度 3-4毛細管與充灌量匹配 在實際毛細管與充灌量匹配過程中，存在一些關系。 製冷劑充灌量與吸氣壓力，排氣壓力（毛細管長度） (1) 製冷劑充灌量增加，毛細管不變，吸排汽壓力都會上升，耗功上升，過熱度下降，過冷度上升。 （2）製冷劑充灌量不變，毛細管增加，則吸氣壓力下降，排氣壓力增加，吸排氣溫度上升,耗功增加，過熱度上升，過冷度上升。
⑵ 如何製作冷庫
冷庫製作：
一、冷庫庫體安裝規范
進入施工場地，根據施工圖，核實施工情況，確定設備安裝位置（庫體、排水門、蒸發器、主機、冷凝器、控制系統等）。
1．地板安裝
1．1工作內容
先把地坪找平，後開始按裝地板，挑選美觀的地板放於顯眼處，並做好地板及蒸發器排水系統。
1．2質量要求
地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，並鎖緊板與板之間鎖鉤，達到庫面平整，無空心感。（注意此排水系統如庫體安裝於北方室外則排水管需保溫）。
2．立板安裝
2．1工作內容
根據場地情況先選一角，並定位（即立板與地板鎖緊）以此角向兩邊延伸，只把立板與立板間鎖緊，遇到立角處就定位，美觀的板放於顯眼處，安裝到蒸發器那一面時，預先把排水管做好，庫外需做U型彎及打硅膠。
2．2質量要求
立板顯眼面平整，庫板無凹點，立板上頭面平齊，立板與立板間縫隙均勻，顯眼處立角與地板角平齊。
3．天板安裝
3．1工作內容
先選定一頭定位天角板和延伸鋪設，天板與天板間鎖緊，安裝時顯眼一頭天板與立板在保證平整並鎖緊，以防跑位。
3．2質量要求
顯眼處天板選用美觀天板，天與立板接縫處要平齊、縫隙小，庫裡面天板之間平整。
4．天、地、立板大體安裝好後，天與立、立與地板之間修正平齊並鎖緊，彼此間所有鎖鉤。
5．遇到需要擴口的庫板，擴口處需打磨，無毛刺，遇到需拉角鋁的庫板，則硅膠，再拉角鋁，保證密封性。
6．庫體安裝好後，排時間打硅膠，硅膠縫光潔、平滑，打硅膠最好排在當天收工時處理，以防碰壞。
二．設備安裝規范
根據施工圖及現場了解確定的情況，進行設備安裝
1蒸發器安裝規范
1.1安裝內容
先把吊裝螺絲孔開好，並開好銅管及電線孔，後二孔要修整以防快口留下隱患，自配排水管的蒸發器背面與立板定位為300MM，蒸發器排水孔與立板預先安好的排水孔位垂直，兩者間高差為250MM，如是冷凍庫，排水管內穿排水電熱絲，排水電熱絲發熱部位，只能伸到庫板內50MM處，排水管外部保溫處理，冷藏不需電熱絲，其它相同。
1.2吊裝注意
蒸發器進風口不能對著庫門，蒸發器最好吊放在冷庫最長端，蒸發器出風口最好不要對著門，（蒸發器取位居中，以便維修）。
2.冷庫機組主機安裝規范
主機位置離蒸發器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，主機位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。
2.1冷凝器安裝
冷凝器安放位置離主機越近越好，最好在主機偏上位，冷凝器安裝位具備最佳散熱環境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口（特別是居民窗口）和設備，離地應有2M高，安裝水平牢固。
2.2銅管排放
所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包紮好，盡量走直管樣並分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。
2.3電線排放
所有電線除用空調扎帶紮好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起排線。
三．製冷系統連接
因主機冷凝器、蒸發器在廠里都經過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內，冷凝器→主機→蒸發器，銅管連接以焊接方法，介面牢固美觀。
1.根據各用電電器性能配置導線，導線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導線進蒸發器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是36V電以上則需接地線，主機電櫃內進電需三相五線制，要有可靠接地。
2.溫控固定在天板上，探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內蒸發器回風口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內蒸發器回風口，探頭插入翅片中（不能靠近電熱管）。
3. 如天板上無法上人，則把溫控及化霜溫控固定在庫內蒸發器後一角，所有接線處密封，其它同上。
4. 平衡孔（均壓閥），不要裝在顯眼處及出風口立板上，高度為立板上部下來200MM開孔
四．冷庫設備調試規范
1. 製冷系統
1.1用N212Kg/cm2對系統檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。
1.2無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。
1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。
2.通電試機製冷系統
製冷系統各部件正常運轉後，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調整溫控設定值，終止溫度及溫差（4～5℃），並觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設定低壓壓力保護值（低於停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準變更，可人為調整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，並調整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。
3.通電試機化霜系統
化霜定時器SB3.8－1，調整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時間為2－60min，一般設定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設定在＋25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發熱。
4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發器水平距離大於10M，高度大於5M的情況可適量補充冷凍油。
5.各種數據都設定調試好後，再重設開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查並驗收。
6.以上工作結束後，清理庫內外衛生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認並移交。