鋁的冶煉方法和技巧

⑴ 怎麼才能製取單質鋁

方法：

1854年，法國化學家德維爾把鋁礬土、木炭、食鹽混合，通入氯氣後加熱得到NaCl，AlCl₃復鹽，再將此復鹽與過量的鈉熔融，得到了金屬鋁。1886年，美國的豪爾和法國的海朗特，分別獨立地電解熔融的鋁礬土和冰晶石（Na3AlF6）的混合物製得了金屬鋁，奠定了今後大規模生產鋁的基礎。

鋁以化合態的形式存在於各種岩石或礦石里，如長石、雲母、高嶺石、鋁土礦、明礬時，等等。

鋁是日常生活中常見的一種金屬元素，很多家庭都會使用鋁制餐具；同時，鋁雖然有諸多優良性能，但會對人體造成傷害。

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用途

1、航空航天用鋁材：用於製作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、郵箱、壁板和起落架支柱，以及火箭段環、宇宙飛船壁板等。

2、電子家電用鋁材主要用於各種母線、架線、導體、電氣元件、冰箱、電纜等領域。空調器用鋁箔深沖性能優良、強度高、延伸性好，達到進口同類產品水平；高性能電解電容器箔填空國內空白。

3、包裝用鋁材：全鋁易拉罐制罐料是衡量一個國家鋁加工水平的標志。鋁材主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料，製成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。

4、建築裝飾用鋁材：鋁合金因良好的抗蝕性，足夠的強度，優良的工業性能和焊接性能，廣泛用於建築物構架，門窗，吊頂，裝飾面等。

5、印刷用鋁材：印刷業告別了「鉛與火」，步入了「光與電」的時代，鋁基PS版為印刷業的這一變革提供了強有力的支持。

⑵ 鋁用什麼方法提煉

鋁的冶煉方法和工藝介紹

鋁在生產過程中有四個環節構成一個完整的產業鏈：鋁礦石開采－氧化鋁製取－電解鋁冶煉－鋁加工生產。

目前工業生產原鋁的唯一方法是霍爾－埃魯鋁電解法。由美國的霍爾和法國的埃魯於1886年發明。霍爾－埃魯鋁電解法是以氧化鋁為原料、冰晶石 （Na3AlF6）為熔劑組成的電解質，在950－970℃的條件下通過電解的方法使電解質熔體中的氧化鋁分解為鋁和氧，鋁在碳陰極以液相形式析出，氧在 碳陽極上以二氧化碳氣體的形式逸出。

工業鋁電解槽大體上可以分為側插陽極自焙槽、上插陽極自焙槽和預焙陽極槽三類。由於自焙槽技術在電解過程中電耗高、並且不利於對環境的保護，所以自焙槽技術正在被逐漸淘汰。

電解鋁工藝流程圖如下：

⑶ 關於鋁的有關知識誰能給我講一下鋁土礦冶煉金屬鋁的兩種方法，鹼容法和酸溶法，具體的每一步反應，謝謝

鋁土礦主要成分為氧化鋁，還有少量的氧化鐵和二氧化硅等雜質。注意：要制備單質鋁必須要有純凈的氧化鋁，所以思路就是：鋁土礦→純凈氧化鋁→單質鋁。一、酸溶法的分析 。過程1，加鹽酸溶解，目的是：溶解氧化鋁、氧化鐵，得到氯化鋁、氯化鐵溶液（有不溶雜質）。 2，過濾：除去二氧化硅等雜質。3，加過量氫氧化鈉，加鹼的目的是：是鐵元素變成氫氧化鐵沉澱，鋁變為偏鋁酸鈉留在溶液中。4，過濾：除去氫氧化鐵沉澱。5，通入二氧化碳酸化，目的是：NaAlO2+CO2+2H2O=Al(OH)3↓+NaHCO3，便得到純凈的氫氧化鋁。備註：足量CO2使Al(OH)3­完全沉澱；若用鹽酸難控制用量，經濟上不節約。6，灼燒氫氧化鋁，得到氧化鋁和水（水蒸汽）。灼燒：2Al(OH)3=Al2O3+3H2O。7，電解氧化鋁便得到鋁單質。電解：2Al2O3=4Al+3O2↑。。二、鹼溶法流程分析。1，加氫氧化鈉溶液，鹼溶解目的： 溶解氧化鋁。Al2O3+2NaOH=2NaAlO2+H2O。2，過濾：除去不溶性雜質。得到較純凈的偏鋁酸鈉溶液。3，通入CO2酸化，目的：NaAlO2+CO2+2H2O=Al(OH)3↓+NaHCO3，得到氫氧化鋁沉澱（易於分離出來）。4，過濾：獲得純凈的Al(OH)3。5，灼燒：2Al(OH)3 =Al2O3+3H2O。6，電解：2Al2O3=4Al+3O2↑。。。。。。總結：1，工業生產中我們應該考慮的幾方面的問題：①原料節約②步驟簡單③產品的產率高④無污染或少污染等；2，Al2O3兩性氧化物：既能和酸反應又能和鹼反應都生成鹽和水的氧化物；Al(OH)3：1，兩性氫氧化物：既可以和酸反應又可以和鹼反應生成鹽和水的氫氧化物，2，不穩定性：受熱分解。。。回答完畢，希望對你有幫助~~~~好好學習鋁、鐵的知識，這一塊內容的實驗還是很多的，其實也都是它們性質的應用，不是很難，需要平時學的扎實~~

⑷ 金屬的冶煉方法有哪幾種

常見金屬冶煉方法

1.汞：熱分解法：2HgO(s)=加熱=2Hg(l)+O2(g)；

2.銅：置換法：CuSO4+Fe==Cu+FeSO4 (濕法煉銅）；

3.鋁：電解法：2Al2O3=通電=4Al+3O2(注意不能用AlCl3,因為AlCl3不是離子化合物）；

4.鎂：電解法：MgCl2(熔融)=通電=Mg(s)+Cl2(g)；

6.鈉：電解法：2NaCl=通電=2Na+Cl2(g)；

7.鉀：原理是高沸點金屬制低沸點金屬：Na+KCl=(高溫，真空)=K+NaCl；

8.鐵：熱還原法：2Fe2O3+3C=高溫=4Fe+3CO2↑。

9.高爐煉鐵：Fe2O3+3CO=高溫=2Fe+3CO2

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人類從很早就開始煉鐵了。早期冶煉出的鐵叫作塊煉鐵，它呈固體，夾雜著很多非金屬雜質。當冶煉技術提高後，人類冶煉出了生鐵。與塊煉鐵相比，生鐵呈液態，可以澆鑄成型，非金屬雜質比較少，產量和質量都有了大幅提高。從塊煉鐵到生鐵的冶煉是煉鐵技術史上的一次飛躍。

我國的冶鐵技術大約出現在西周（公元前1046年~公元前771年）時期，冶煉出生鐵使我國成為世界上最早發明和使用生鐵的國家。而歐洲許多地方的古人，雖然早於我國冶煉出了塊煉鐵，卻經過了漫長的發展，直到公元14世紀才冶煉出了生鐵。

冶鐵少不了空氣的參與，鼓入爐內的大量空氣可以使爐火燃燒得更旺，也可以提高化學反應的速率，促進鐵的提純。水排是我國古代冶鐵用的水力鼓風裝置。

我國古代的鼓風器叫橐（tuó）。好幾個橐排成一排，就叫排橐。早期的排橐動力來源於馬或人，非常費力。東漢年間，南陽太守杜詩在總結勞動人民經驗的基礎上，發明了水排。

水排的發明是冶鐵技術上的一大進步，它加大了爐內的進風量，有效地提高了冶煉溫度。同時還可以擴大爐缸，加高爐身，增加有效容積，從而大大地提高了生產能力，最終促進了生鐵的冶煉。