熱熔器如何使用方法

㈠ 熱熔器的使用方法

固定熔接器安裝加熱端頭，把熔接器放置於架上，根據所需管材規格安裝對應的加熱模頭，並用內六角扳緊，一般小在前端大在後端。

接通電源後熱熔器有紅綠指示燈，紅燈代表加溫，綠燈代表恆溫，第一次達綠燈時不可使用，必須第二次達綠燈時方可使用，熱熔時溫度在 260℃ -280℃，低於或高於該溫度，都會造成連接處不能完全熔合，留下滲水隱患。

對每根管材的兩端在施工前應檢查是否損傷，以防止運輸過程中對管材產生的損害，如有損害或不確定，管安裝時，埠應減去4-5cm，並不可用錘子或重物敲擊水管，以預防管道爆管，相對提高使用壽命。

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注意事項：

1、熱熔器採用單相三級安全扁插頭，用戶不得擅改插頭，使用時必須把手插頭插入有接地線插座上。

2、在使用過程中，手及易燃物不能觸及電熔熱塊部份，以免發生意外。

3、非專業人員產品不得打開，以防觸電及破壞儀器的安全性能。

4、如紅色指示燈長時間不出現跳變，說明儀器已出現故障，應立即停止工作，並切斷電源。

㈡ 熱熔器的使用方法是什麼

一、
熱熔器是一種用於熱塑性塑料管材、模具的加熱熔化然後進行連接的專業熔接工具。熱熔器在管道和配件等連接的過程中，起到了至關重要的作用。
1、環境濕度：-20℃～50℃
相對濕度：45％～95％
電壓范圍：交流176V～245V
50±1Hz
2、加熱頭溫度：260±5℃
3、安全指標：絕緣電阻不小於1Mn
漏電流：≤5mA（交流有效值）
4、溫度控制精確，安全指數高，環境適應性強 。
5、整機結構堅固，焊接方便快捷，焊口永不滲漏。
6、熱熔模頭採用獨特的不粘塑高溫塗層（PTFE）技術，使用壽命長。
7、更換模頭即可用於各種口徑大小的塑料管材管件的連接。
二、熱熔器的使用方法
1、固定熔接器安裝加熱端頭，把熔接器放置於架上，根據所需管材規格安裝對應的加熱模頭，並用內六角扳緊，一般小在前端大在後端。
2、接通電源後熱熔器有紅綠指示燈，紅燈代表加溫，綠燈代表恆溫，第一次達綠燈時不可使用，必須第二次達綠燈時方可使用，熱熔時溫度在 260℃ -280℃ 。低於或高於該溫度，都會造成連接處不能完全熔合，留下滲水隱患。
3、對每根管材的兩端在施工前應檢查是否損傷，以防止運輸過程中對管材產生的損害，如有損害或不確定，管安裝時，埠應減去4-5cm，並不可用錘子或重物敲擊水管，以預防管道爆管，相對提高使用壽命 。
4、切割管材必須使端面垂直於管軸線，管材切割應使用專用管子剪。
5、加熱時：無旋轉地把管端導入加熱模頭套內，插入到所標識的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱模頭上，達到規定標志處。
6、達到加熱時間後，立即把管材管件從加熱模具上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到已熱熔的深度，使接頭處形成均勻凸緣，並要控制插進去後的反彈。
20水管熱熱深度14mm,加熱時間5秒,加工時間4秒,冷卻時間3分鍾。
25水管熱熱深度15mm,加熱時間7秒,加工時間4秒,冷卻時間3分鍾。
32水管熱熱深度16.5mm,加熱時間8秒,加工時間4秒,冷卻時間4分鍾。
40水管熱熱深度18mm,加熱時間12秒,加工時間6秒,冷卻時間4.5分鍾。
50水管熱熱深度20mm,加熱時間18秒,加工時間6秒,冷卻時間5分鍾。
63水管熱熱深度24mm,加熱時間24秒,加工時間7秒,冷卻時間6分鍾。
7、:在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，可少量旋轉，但過了加工時間，嚴禁強行校正。注意：接好的管材和管件不可有傾斜現象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時角度不對，不能正常安裝。
8、在規定的冷卻時間內，嚴禁讓剛加工好的接頭處承受外力。