1. 卡特挖機發動機氣缸蓋和氣缸體裂紋的檢修方法是什麼
氣缸蓋和氣缸體產生裂紋的主要原因,多為使用不當所致。具體地說,以下原因均可導致此故障的發生:
(1)人為的機水溫差炸裂發動機開始工作運轉時,較長時間無水冷卻。而當發動機溫度已很高時,才忽然記起沒有加水。隨之立即加進冷水,,即易使氣缸體位於氣缸套上部位置,因驟冷驟熱而炸裂。
另外,有的工程機械發動機使用人員用堵塞部分出水管,減小水流量的方法來提高出水溫度,這樣做也不好。這是因為會加大進、出水的溫差,由於進、出水溫差太大,使受熱零件在靠近進水邊的部位冷卻很厲害,而靠近出水邊的部位冷卻差些,這樣即有可能導致氣缸蓋和氣缸體裂紋的形成。為此,在正確操作情況下,發動機循環冷卻水的進、出溫差在10~20度為好。
(2)季節溫差凍裂工程機械發動機的工作場所多為露天工地,則在寒冷季節里,由於操作使用人員不謹慎,停機後忘記放水(加有防凍液的發動機除外),持續時間過久後導致氣缸體和氣缸蓋內的水結冰,將它們脹裂。有關科研資料表明,1kg水結冰時,體積將增大0.11。而一般工程機械發動機的冷卻系統儲水容量大都在20L左右,或更多一些。這許多水結冰時,必將在氣缸蓋和氣缸體內產生很大的膨脹力,將它們凍裂。這種裂壞的方式就氣缸蓋而言多發生在水道孔封蓋附近,氣缸體則發生在外部水道孔筋條等處。
對於氣缸蓋和氣缸體裂紋的檢查方法,通常可採用水壓法。檢查時將氣缸蓋及氣缸墊裝在氣缸體上,並用水管與水壓機連接,封住其他水道口。要求在390kPa左右的壓力下,保持5min,應沒有任何滲水現象。此外,也可用染色滲透劑進行檢查。方法是將氣缸蓋和氣缸體洗凈後,把滲透劑(一般化工商店均有售)噴在被檢查部位。若滲透劑滲入內部,說明該部位存在裂紋。
如果因種種原因,無法采購到滲透劑。對於肉眼不能察覺的細微裂紋,也可用下述方法檢驗:將75%的機油和25010的煤油混合劑塗在可能懷疑有裂紋的部位上,再用棉紗將混合劑擦去,並立即塗上一層含有氧化鋅的甲醇溶液.。此時該處若有裂紋存在,則裂紋處的溶液會變顏色。
在檢查氣缸體裂紋時,應特別注意觀察水套夾層、氣缸壁、主油道及進、排氣門等處,因為這些部位最容易產生裂紋。
氣缸蓋和氣缸體裂紋的修復,目前經常採用的方法是用電焊冷焊法。選用的鑄鐵電焊條牌號多為「鑄308」(即上焊74)或「鑄508」(即上焊70)。當採用直徑為3.2mm的電焊條時,焊接電流通常選用90—110A。
施焊前,應用直徑為3—4mm的鑽頭沿裂紋鑽出一排透孔,再沿透孔開出V型坡口。之所以採用這種形式的坡口,一是有利於金屬的焊透,可以提高焊縫強度。二是氣體可由透孔向下排出,減少產生氣孔的可能性,保證焊縫細密。三是焊道比較平整和美觀。
焊接時,為了最大限度地減少焊接熱影響,避免出現龜裂,可採用「一點、一點」的焊接方法。即每焊一點(約15~20mm)就用小錘輕輕敲打焊縫,幫助焊縫收縮,消除內應力。待焊縫冷卻到不燙手時,再焊下一點。焊之前,應用鋼絲刷將焊道刷一刷,以清除雜物。在施焊時,為了便於引弧和避免出現夾渣,在每次起弧之前,應將焊條弧罩部分的葯皮去掉再焊。
電焊冷焊的關鍵是被焊件受熱不要過大,除熔池及其周圍金屬在小范圍內受熱外,被焊件其他部分則處於全冷狀態。焊縫區金屬在冷卻收縮時,通過塑性很好的焊葯被拉伸而得到補償,所以能防止產生新的裂紋。
對氣缸體外部非配合表面的裂紋或破缺的修理,也可採用補板法。但此方法只適用於受力不大和距離安裝零件處在40mm以上的部位。補板修理的步驟如下:
1)用厚度為3—4mm的紫銅板,進行退火處理,按裂紋周圍大小下料。對於漏水的裂紋,此時應敲成與氣體平面一樣平整,以免水從壓板中流出。
2)沿紫銅板邊每隔20mm左右,鑽直徑為8mm的孔,並在氣缸體上攻螺紋。
3)紫銅板內面鋪上一張厚度為0.5~Imm的石棉板,再塗上一層厚油漆,裂縫處再用錫焊焊牢,用螺釘壓緊紫銅板即可正常使用。
2. 紫銅板 紫銅帶這些產品是製作出來的工藝流程是
進入90年代,隨著建立社會主義市場經濟和可持續發展,並逐步完善國民經濟,銅消費規模的快速增長,因此在需求廢銅和銅廢料供應市場,以大幅提高來自國內後,對外擴張。廢銅進口量開始逐年增加的一年。國產和進口品種廢銅廢銅為#2,廢電線,電纜和大量的低廢銅電機。中國進口廢銅,主要來自美國,日本,歐盟和俄羅斯,其中最大的,從美國進口,佔40%的國內廢銅回收
特點占總進口量的50%行業點多面廣。但從現有的回收大中型企業的方式,可分為四種類型:①國有大型礦山和冶煉合資企業,這樣的企業回收利用廢雜銅主要是為了補充自己的原料(銅精礦)生產能力不足以滿足游戲的需求,如白銀有色金屬公司,大冶有色金屬公司,江西銅業公司,銅陵有色金屬公司有; ②全*銅精礦和廢雜銅,以滿足生產需要采購
冶煉公司,如重慶,雲南冶煉廠,株洲冶煉廠,沉陽冶煉廠;全*水皰和重熔廢鋼銅,精煉,電解以滿足企業的生產需要,如武漢冶煉廠,太倉銅材廠,常州東方鑫源銅業,寧波金田銅業公司,洛陽銅加工廠,廣州銅業廠等; ④全*回收廢雜銅生產企業,如天津,一些粗銅廠等。除了這些大中型銅冶煉和加工企業,仍然有數百個小型銅冶煉廠。這些公司大多是私營個體或集體企業廢銅為原料,採用簡單的生產工藝沖天爐,小反射回收,產品最粗銅(俗稱黑銅),其中也有一些公司最終產品為銅硫酸。總之,這些公司生產含有雜質一般較高是,不能直接使用在銅的生產和加工粗銅,這些產品要受到進一步精煉電解。在傳統的生產經營過程中,國內廢銅回收的主要集散地再生演變。據調查,目前國內回收廢雜銅主要分布在河北,江蘇,浙江,廣東,上海五省。而且不只是在江蘇省及上海銅產量再生企業數量,再生銅產量也大。目前,國內廢銅回收和流通銷售集散地主要集中在河北省清苑,新安,紹興市,浙江省,寧波市,以及廣東等地區生產再生銅目前兩種主要類型的
法:第一類是直接熔煉廢雜銅為不同等級的精煉銅或銅合金,所謂的直接使用法;第二類是首批通過火法冶煉加工雜銅鑄銅陽極。然後電解精煉成銅以及在電解過程中的其他有價元素的回收。當使用第二類型的方法來廢銅,通常有三種不同的過程,即在一段法,法和三階段法二段。信息條形碼:9755818292102894
3. 銅和銅怎麼焊接
銅的焊接加工方法、銅生產工藝、銅生產專利大全
1利用爆炸焊接技術生產鋁銅板管太陽能集熱晶元的方法
2厚板紫銅不預熱鎢極氬弧焊微熔釺焊方法
3錫鋅銅無鉛焊料
4薄板等離子弧焊用的紫銅墊環及其製造方法
5磁控管的A-封銅焊結構
6銅製程焊墊結構及其製造方法
7一種銀基合金/銅/銀基合金層狀復合釺焊料
8一種自動釺焊用銅焊膏及其制備方法
9一種熔滲-焊接法制備鎢/銅功能梯度材料的方法
10一種抗氧化的錫銅共晶合金無鉛焊料
11用於二氧化碳焊接器的焊槍管的銅線焊接方法以及用上述方法焊接的焊槍管結構
12釺焊銅制熱交換器及其利用焊接的製造方法
13逆變式便攜銅管硬釺焊機
14無鉛的錫-銀-銅合金焊料組合物
15一種含銅的低合金鋼高韌性電焊條
16超長壽命的高成型性銅焊接片材
17銅鋁復合散熱器釺焊機
18厚板紫銅不預熱氬弧熔焊方法
19一種無氯釺劑及其在青銅文物釺焊修復中的應用
20厚壁紫銅管對接焊縫不預熱單面焊雙面直接成形焊接方法
21銅鋅鋁形狀記憶合金顆粒增強型錫銀復合焊料及制備方法
22用於將銅管與歧管相連的兩層式釺焊
23釺焊銅熱交換器和通過焊接製造它們的方法
24有金鍺隔離銅焊接頭的藍寶石壓力感測器梁架
25一種銅基低銀多元合金釺焊料
26一種銅基釺焊合金
27銅雙鑲嵌內連線的焊墊及其製造方法
28銅焊材料和由其製造的銅焊產品
29一種銅、鋁、不銹鋼復合釺焊的方法
30一種銅-鋁薄壁管摩擦焊接工藝
31一種碳化鎢-鈷-銅基焊條合金及其制備方法
32高強度紫銅合金焊絲及其用途
33半導體銅鍵合焊點表面保護
34採用異質銅雙絲氬弧堆焊焊接炮彈彈帶的方法
35錫硒銅無鉛焊料
36使用銅釺料的黃銅部件釺焊方法
37銅基焊接合金及焊接方法
38用於銅鐵互焊的氣體保護焊焊絲
39控制銅合金與鋼對接焊接接頭界面結構的接頭強化方法
40一種用於不需預熱焊接紫銅厚板的復合焊絲及其焊接方法
41一種錫銀銅鎳鋁系無鉛焊料合金
42薄壁不銹鋼管和銅管的插接點焊鎖口管件
43一種使銅-鋁接頭結合強度高的擴散釺焊方法
44無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑
45預置銅焊合金的金剛石工具鑲件及其製造方法
46一種電阻焊銅合金電極及其製造方法
47氣體保護電弧焊的無銅焊絲
48氣體保護電弧焊無鍍銅焊絲
49用於氣體保護電弧焊的鍍銅焊絲
50一種高強低熱裂鋁銅系合金焊絲及其制備方法和應用
51用於焊炬的氣體噴嘴、具有製造的銅綠層的焊炬、具有軟的彈性材料製成的刷毛以及嵌在這些刷毛中的研磨顆粒的用於焊炬的清潔裝置
52一種無鍍銅實芯焊絲及其制備方法
53用於將隔離層施加於發電機電樞繞組棒的銅焊端的方法和系統
54發電機電樞繞組線棒的銅焊端隔離層和施加隔離層的方法
55一種銅基釺焊合金
56堆焊用耐磨銅合金及氣門座
57用銅焊或釺焊連接的軸承單元
58基本上包括錫(Sn)、銀(Ag)、銅(Cu)和磷(P)的無Pb焊料合金組合物
59在將定子棒銅焊到夾子中使用的夾具的方法和系統
60一種用於紫銅厚板不預熱TIG焊接的方法
61非鍍銅焊絲
62具有優良電弧穩定性的鍍銅實芯焊絲
63用於點焊機觸頭的銅合金
64氣體保護電弧焊的無銅焊絲
65一種銅及銅合金攪拌摩擦焊接用焊具
66一種無銀的錫鉍銅系無鉛焊料及其制備方法
67減少銅裂紋的焊劑體系
68堆焊耐磨銅基合金
69一種含銅的高強度高韌性氣體保護焊焊絲
70一種銅和鐵的電阻焊方法
71點焊電極用表面改性顆粒增強銅基復合材料的制備方法
72金屬-金剛石釺焊用銅錳基預合金粉末及其制備方法
73用於點焊電極的表面改性的顆粒增強銅基復合材料
74適用於多次高溫無鉛焊接的銅面防氧化劑
75在銅金屬化集成電路之上具有保護性防護層可焊金屬接頭的接觸點的結構和方法
76無共晶組織的薄壁銅鋁管焊接接頭及其制備方法
77在焊接過程中用於銅表面上的苯基萘基咪唑
78焊金補口或銅基合金的飾品的生產方法
79用於具有增加可靠度之銅金屬化的焊墊結構以及其製造方法
80適用於銅鋁異種金屬軟釺焊的無鉛焊料合金
81鋁電磁線和黃銅的釺焊方法
82一種銅-鋁管對接焊工藝
83將石墨換向器的石墨片焊接在銅基座上的加工工藝
84省銅輕便電焊鉗
85一種空調用非焊接銅鋁管及其製作方法
86採用銅焊絲和氧化混合氣體對鋼工件進行釺焊的方法
87銅鋁過渡設備線夾閃光焊加工工藝
88一種錫銅鎳硒無鉛焊料
89一種錫鋅銅鎳無鉛焊料
90鎳絲與銅絲的焊接方法
91含錫和鎳的銅-磷釺焊合金
92熱膨脹系數相匹配的銅焊體系
93一種用於焊接的銅鋁管連接裝置
94插入式銅鋁管電阻焊機
95銅或鋁與碳鋼激光對接焊接方法
96鋁銅異種金屬焊接方法
97與銅焊接相容的焊接墊板結構和方法
98磷銅合金焊料
99磷銅合金焊料的制備方法
100樹脂組合物及用於生產環保型高耐浸焊阻燃型紙基覆銅板的方法
101碳銅復合結構換向器釺焊一次成型方法
102氣體保護弧焊用非鍍銅實芯焊絲組合件
103可控銅線對接釺焊平台
104碳銅復合結構換向器釺焊成型方法
105一種金剛石釺焊用釺料銅基合金粉及其制備方法
106鋁銅管的膨脹釺焊法及用於該法的活性連接劑及其製法
107鋁銅雙金屬片的低溫低壓反應擴散焊
108氮化鋁與銅的高溫釺焊方法
109用於銅焊式熱交換器的自卡固側板
110銅鋁復合散熱器焊接工藝
111用於二氧化碳氣體保護弧焊的非鍍銅實心焊絲
112紫銅不預熱合金過渡焊接新方法
113電路板大電流導電用銅箔焊裝技術
114銅鋁接頭摩擦焊接工藝方法
115帶銅焊板的熱交換器和相應的用於處理雙相流體的方法
116鋁-銅金屬管接頭高溫釺焊及釺料、釺劑
117鈹與某些金屬(包括鈹)或合金的銅擴散釺焊
118微晶銅基釺焊合金焊片
119銅-磷-錫-稀土焊絲
120無銀合金焊料封接陶瓷和柯瓦,陶瓷和銅的固態壓力擴散焊
121大功率氙燈石英與銅焊接方法
122在銅焊過程中檢測工具溫度的裝置
123鈦—銅—鎳釺焊填充金屬
124銅鋁連接管爆炸焊接的工藝
125鑄鐵表面等離子弧噴焊銅合金工藝方法
126一種不銹鋼耐壓軟管銅焊釺劑
127提高帶塗層銅線釺焊性能的熱塗法
128鑄鐵表面噴焊銅合金的方法
129鋁銅導管套接釺焊方法
130電冰箱蒸發器用銅-鋁管冷壓焊工藝
131純鐵與黃銅的氫氣保護鍍層擴散精密焊接方法
132鋁銅接頭快速冷焊
133銅基釺焊料
134省銅防熱不燙手電筒焊鉗
135銅焊條鑄鐵工藝
136紫銅管與鋼管板的氬弧焊接
137錳銅基高阻尼合金氬弧焊絲
138適於元件組裝和返修用的摻銅低熔點焊料
139銅-鋁連接管的焊接方法
140銅基焊膏及銅制飾品的釺焊方法
141多層銅箔擴散焊柔性導電裝置
142奧氏體銅-鐵焊條
143一種用於銅接導接線的熱劑焊的焊劑和引燃劑
144釺焊開關銅觸頭
145以銅代銀焊接料
146鋁-銅異種金屬鋁焊焊接方法
147焊絲鍍銅高防銹處理工藝
148紫銅冷焊工藝
149一種銅-不銹鋼薄壁管摩擦焊設備和方法
150高頻焊制罐方法及銅線回收裝置
151銅與低碳鋼電阻擴散焊接工藝方法
152銅噴頭與鋼管的釺焊連接方法
153鎳鉻合金帶與紫銅板的焊接方法及其工裝夾具
154低熔點、低蒸汽壓、延性的銅基焊料-電真空用代銀焊料
155彌散強化銅電阻焊電極
156無焊縫異型多通銅接管一步成型製造方法
157一種氣體銅焊劑
158高抗熔焊性銅基無銀電觸頭復合材料
159銅介質滲透式多種金屬通用焊條
160銅箔的超聲波焊接
161銅鋁薄壁管摩擦焊端面對接工藝
162銅或銅合金焊接管材的生產方法
163焊接紫銅的電焊條
164一種電阻焊電極用高電導率銅基合金
165鍍銅添加劑及其制備方法和在焊絲鍍銅中的應用
166紫銅坩堝的銀釺焊接方法
167銅鍍層集成電路焊點的結構和方法
168用於銅金屬化集成電路的絲焊工藝
169釺焊低合金白口鑄鐵用多元銅基釺料
170一種氣保無鍍銅實心焊絲及其製造方法
171半導體銅鍵合焊點表面保護
172電阻焊焊鉗極臂用特厚壁鉻鋯銅管及制備方法
173用於焊機電極的高強度、高導電性銅合金
174銅管樂器喇叭口及大身整體無焊接成型工藝
175焊料浸槽中銅含量的控制方法
176磷銅焊料的熔煉方法
177鉻鋯銅質結晶器銅板與不銹鋼螺栓焊接工藝
178銅包鋁漆包線與銅線的焊接方法
179含銅的高強度高韌性埋弧焊用低合金鋼焊絲
180用高頻釺焊機焊接電機轉子銅排線圈的焊接方法
181鋁漆包線與銅線的焊接方法
182適用於高強鋁銅合金的焊絲
183外側塗鋅和PVF內側塗鎳的雙層銅焊鋼管
184銅與不銹鋼異種金屬真空釺焊水接頭的超聲波自動檢測系統
185銅焊不銹鋼製品的方法
186帶有焊劑葯皮層的紫銅鎢極氬弧焊用焊絲
187超高純度銅及其製造方法以及含有超高純度銅的焊線
188一種真空焊合腔用組合模生產銅多孔型材工藝
189銅與不銹鋼異種金屬水接頭真空釺焊工藝方法
190銅帶的焊接方法及採用銅極耳的鋰電池
191具有減少的界面空洞的用於銅金屬化的焊接點