玻璃幕牆如何安裝方法

⑴ 玻璃幕牆的施工方案

玻璃幕牆的施工方案

玻璃幕牆的施工方案，玻璃幕牆是一套很復雜，然後還很危險的一套工程，它在動工前都要制定相應的試工方案才行。下面就由我為大家解答一下玻璃幕牆的施工方案這問題吧，希望大家一起來了解一下吧！

玻璃幕牆的施工方案1

1、工藝流程

放樣定位→安裝支座→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理。

2、放樣定位、安裝支座

根據幕牆的造型、尺寸和圖紙要求，進行幕牆的放樣、彈線。各種埋件的數量、規格、位置及防腐處理須符合設計要求；在幕牆骨架與建築結構之間設置連接固定支座,上下支座須在一條垂直線上。

3、安裝立柱

在兩固定支座間，用不銹鋼螺栓將立柱按安裝標高要求固定,立柱安裝軸線偏差≯2mm，相鄰兩立柱安裝標高偏差≯3mm。支座與立柱接觸處用柔性墊片隔離。立柱安裝調整後應及時緊固。

4、安裝橫梁

確定各橫梁在立柱的標高，用鋁角將橫梁與立柱連接起來，橫梁與立柱的接觸處設置彈性橡校墊。相鄰兩橫梁水平標高偏差≯1mm。同層橫梁的標高偏差，當幕牆寬度≤35m時，≯5mm；當幕牆寬度＞35m時，≯7mm，同層橫梁安裝應由下而上進行。

5、安裝玻璃

明框幕牆：明框幕牆是用壓板和橡皮將玻璃固定在橫梁和立柱上。固定玻璃時，在橫樑上設置定位墊塊,墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜＜150mm,墊塊的寬度應≯所支撐玻璃的厚度，長度不宜＜25mm。

明框玻璃幕牆隱框幕牆玻璃：隱框幕牆的玻璃是用結構硅酮膠粘結在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元塊。玻璃單元塊在工廠用專用打膠機完成。玻璃單元塊製成後，將單元塊中鋁框格的上邊掛在橫樑上，再用專用固定片將鋁框格的其餘三條邊鉤夾在立柱和橫樑上，框格每邊的固定片數量不少於二片。

半隱框幕牆：半隱牆幕牆在一個方向上隱框，在另一方面上則為明框。隱框方向上的玻璃邊緣用結構硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕牆和明框幕牆的玻璃安裝方法。

玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小於100mm的彈性定位墊塊；玻璃四周鑲嵌的橡膠條材質應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條比邊框內槽長5～2%，橡膠條在轉角處應斜面斷開，並用粘結劑粘結牢固後嵌入槽內。

點支式玻璃固定方式

高度超過4m 的無骨架玻璃全玻、幕牆應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應用硅酮結構密封膠填嵌密實。

掛架式點支承、玻璃幕牆應採用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大於250mm。

拉索點支式玻璃固定方式

6、打膠、清理

清理：玻璃幕牆的玻璃安裝完後，應用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。

二、玻璃幕牆的施工要點

1、測量放線

依據幕牆分格大樣圖和土建單位給出的相關數據，在主體上定出幕牆平面、主體、分格及轉角等基準線，並用經緯儀進行調校、復測；幕牆分格軸線測量放線要和主體結構測量放線配合，必要時可對幕牆軸線作小范圍改變以適應幕牆的構造；對高層建築測量放線時，必須確保測量環境的風力不大於4級；預埋件的偏差如果超過±45mm，則必須在安裝施工前先進行處理，並把處理意見報給相關單位。

2、幕牆骨架的安裝

對立柱進行固定，將立柱與主體埋件連接。通過垂直控制線調整立柱的垂直度，並用經緯儀或吊錘進行檢測。立柱高度可為1層樓或2層樓高，立柱之間接頭用套管連接。為避免玻璃幕牆因溫度等變化而變形，接頭處需留有10～20mm的空隙。橫梁通常是由下而上分層安裝。橫梁與立柱的連接採用螺栓連接，相鄰兩根橫梁的水平偏差不大於1mm，同層樓中的橫梁水平偏差不大於5mm，與立柱外表面偏差不大於1mm。

3、幕牆頂部處理

幕牆頂部應用鋁扣板或鍍鋅鐵皮封閉， 以遮擋雨、雪、冰雹對幕牆的損害，幕牆的四周也應作封閉處理。若幕牆後有牆、梁、柱面、在幕牆施工前最好塗刷深色塗料，以增加把射效果。此外，在拆除手架之前應進行認真的清理和找補。

4、安裝玻璃

玻璃板塊按層次規格堆放，在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放。堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。玻璃板塊初裝完成後就對板塊進行調整，調整的標准為橫平、豎直、面平。橫平為橫梁水平，膠縫水平；豎直為豎梁垂直、膠縫垂直；面平為各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完後還要檢查室內是否符合標准，各處尺寸是否達到設計要求。玻璃板塊調整完成後進行固定，用橡膠墊塊固定時墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現象。在安裝玻璃的過程中，要嚴格控制質量和驗收。

玻璃幕牆的施工方案2

1、測量放線

1、根據主體結構各層柱上已彈豎向軸線，對照原結構設計圖軸線尺寸，核實後，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應從兩邊往中間進行，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。

2、核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕牆進行豎向分格時，應綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結構的'位置關系。

3、根據主體結構的垂直度，結合幕牆節點的具體做法，確定出幕牆平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕牆的施工、安裝不與主體結構相矛盾。

註：以上三點是找出幕牆的X、Y、Z軸尺寸。

2、安裝各樓層緊固件：

在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內按設計要求固定後置錨板具體做法詳見施工圖、，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小於50mm然後用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕牆安裝過程中的關鍵環節，直接影響到幕牆與結構主體連接牢固度和安全程度。

3、豎向主龍骨安裝：

主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：

1、豎向主龍骨應設計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然後上端角碼對准連接件的螺栓孔，初擰螺栓。

2、主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對准樓層標高，前、後即Z軸方向、不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。

3、主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計而定。

4、安裝到最頂層之後，再用吊錘進行垂直度校正，檢查無誤後，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應連續、均勻、飽滿、並符合設計要求，焊葯皮應敲凈，刷兩道防銹漆。

5、豎龍骨安裝牢固後，必須取掉上下兩豎框之間用於定位伸縮縫的標准塊，並在伸縮縫處打密封膠。

4、橫向次龍骨安裝：

安裝豎向龍骨後，進行垂直度、平面進出、間距等項檢查，符合要求後，便可進行橫向龍骨的安裝。

1、應先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出並保證其位置的准確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。

2、橫向龍骨安裝完一層應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。橫梁與豎框接縫處應留2～3mm溫度伸縮縫並打密封膠，密封膠應選擇與型材相近的顏色。

5、避雷件安裝：

1、均壓環應與主體結構避雷系統相連接，預埋件與均壓環通過扁鋼連接。

2、扁鋼與預埋件、均壓環進行搭接焊接，焊縫長度不小於75MM。位於均壓環處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小於24MM，厚度不小於2MM的鋁帶連接。

3、在幕牆立面上，每10M以內位於未設均壓環樓層的立柱，必須與固定在設均壓環樓層的立柱連通，以上接地電阻應小於4歐姆。

⑵ 玻璃幕牆的施工方法是什麼

1、安裝各樓層緊固鐵件，主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作。採用角鋼連接件與主體結構每層現澆混凝土樓板或梁內的後置埋件焊接，然後用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。

2、橫、豎龍骨裝配，在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件：a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。c、橫向次龍骨的連接件。各節點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。

3、豎向主龍骨安裝，主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對准緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。

4、橫向水平龍骨安裝，安好豎向龍骨後，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求後，便可進行水平龍骨的安裝。安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然後取掉木支撐後，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。

5、安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板，由於幕牆掛在建築外牆，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周後，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。

6、安裝保溫防火礦棉

7、安裝玻璃，玻璃均由上向下，並從一個方向起連續安裝，預先將玻璃運至各樓層的指定地點，立式存放，並派專人看管。將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。

8、安蓋口條和裝飾壓條，玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之後，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條，其規格型式要根據幕牆設計要求。

9、清洗幕牆玻璃各組裝件安裝完之後，在竣工驗收前，將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。