boker刀如何收刀方法圖片

Ⅰ 怎麼磨菜刀鋒利 磨刀和保養刀的正確方法

市面上所有刀具基本根據功能大致分為三種，1、切刀 切菜刀切片刀 、2、斬刀 斬切兩用刀 3、砍刀 砍骨刀 斬骨刀。 不管有多麼好的磨刀方法其實首選最最重要的是 你使用的刀要好磨易磨，要不然本身刀具就是不磨不動那種磨完用幾下又一樣根本沒用。 所以選購菜刀時一定要買易磨耐磨耐用的這種，像國藩炮彈鋼菜刀這種老式鍛打的鐵菜刀 ，這種老菜刀採用傳統淬火鍛打出來刀口硬度高韌性好很鋒利易磨耐用。反之不銹鋼刀一般都是機器沖壓出來，未經過爐火鍛打刀口鈍了後怎麼磨都磨不鋒利的。

這三種刀 磨刀時方法基本一樣，磨刀手法和力度稍微有些區別。

在磨刀前先將菜刀和磨刀石都先用清水打濕，這樣在磨刀時不會損失刀口。

磨菜刀 菜刀刀口和磨刀石 保持在15-20度左右的角度幅度，從左到右 先磨正面最磨反面，持水平來回拉動，交叉來回循環細磨，注意力度不要太重，切菜刀切片刀刀口一般比較薄，不能太用力，要不易造成刀口直接被磨偏掉。從左到右正面反面反復磨個2-3次後最放點清水潤濕一下最重復一次，磨至刀口看起來內白發亮時，菜刀就磨好了，此時的刀具鋒利無比，一定要小心千萬不要用去試探刀口，一不小心就傷到手了。

磨斬切刀 磨斬切刀 刀口和磨刀石 保持在25-35度的角度開磨，如果刀口鈍得比較厲害 或有損失時可以先用磨刀石的粗磨面過一下粗，最來細磨 ，磨刀方法是一樣的，磨刀力度可以稍微比磨菜刀大力些，磨刀刀口發白就可以了，具體的要自己去掌握了。

磨砍刀 斬骨刀 ，一般砍骨刀 斬骨刀 主要用於斬骨頭骨質食物，斬骨的刀口 一般都會比較厚，刀口太薄的話是承受不了斬骨時的力度的，所以不管什麼工廠做斬骨刀刀口一般會做得厚些，也要重些。 磨時先經粗磨稍微過下粗，最用細磨慢慢精磨，磨斬骨刀力度稍微大一些，刀口和磨刀石成40-50度角度磨，斬骨刀刀口厚些，可以多交叉磨。 和磨菜刀一樣的磨法，一般磨刀的標准就是磨刀刀口內白發亮就是菜刀最鋒利的時候了。

Ⅱ 加工中心對刀步驟 加工中心常見對刀方法

對刀是加工中心對刀步驟最重要的操作內容，其准確性將直接影響零件的加工精度。對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應。該文較系統地講述了數控銑床（加工中心）常見對刀方法的使用及其優缺點，有一定的實用價值。對刀的目的是通過刀具或對刀工具確定工件坐標系原點(程序原點)在機床坐標系中的位置，並將對刀數據輸入到相應的存儲位置或通過G92指令設定。它是數控加工中最重要的操作內容，其准確性將直接影響零件的加工精度。

一、加工中心對刀步驟-工件的定位與裝夾(對刀前的准備工作)

在數控銑床上常用的夾具有平口鉗、分度頭、三爪自定心卡盤和平台夾具等，經濟型數控銑床裝夾時一般選用平口鉗裝夾工件。把平口鉗安裝在銑床工作檯面中心上，找正、固定平口鉗，根據工件的高度情況，在平口鉗鉗口內放入形狀合適和表面質量較好的墊鐵後，再放入工件，一般是工件的基準面朝下，與墊鐵面緊靠，然後擰緊平口鉗。

二、加工中心對刀步驟-對刀點、換刀點的確定(1)對刀點的確定對刀點是工件在機床上定位裝夾後，用於確定工件坐標系在機床坐標系中位置的基準點。對刀點可選在工件上或裝夾定位元件上，但對刀點與工件坐標點必須有準確、合理、簡單的位置對應關系，方便計算工件坐標系的原點在機床上的位置。一般來說，對刀點最好能與工件坐標系的原點重合。

(2)換刀點的確定

在使用多種刀具加工的銑床或加工中心上，工件加工時需要經常更換刀具，換刀點應根據換刀時刀具不碰到工件、夾具和機床的原則而定。

三、加工中心對刀步驟-數控銑床的常用對刀方法對刀操作分為X、Y向對刀和Z向對刀。對刀的的准確程度將直接映影響加工精度。對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應。

根據使用的對刀工具的不同，常用的對刀方法分為以下幾種：(1)試切對刀法;(2)塞尺、標准芯棒和塊規對刀法;(3)採用尋邊器、偏心棒和Z軸設定器等工具對刀法;(4)頂尖對刀法;(5)百分表(或千分表)對刀法;(6)專用對刀器對刀法。另外根據選擇對刀點位置和數據計算方法的不同，又可分為單邊對刀、雙邊對刀、轉移(間接)對刀法和「分中對零」對刀法(要求機床必須有相對坐標及清零功能)等。

Ⅲ 劃玻璃刀的正確手法是什麼

1、拿玻璃刀的方法。

拿玻璃刀的方法，有點和拿筆的方法一樣，用拇指和食指捏住玻璃刀，使玻璃刀傾斜（45度角），然後進行切割玻璃。

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注意事項：

（1）、切割玻璃時要用力，要感覺有劃破玻璃表皮的聲音。

（2）、切割要迅速，要快，不要慢慢的使力。

（3）、切割時感覺劃起來無聲無息。是力度沒到，要重新劃。

（4）、切割壓花玻璃時，壓花面應該向下。

（5）、切割磨砂玻璃時，毛面應向下。