⑴ 普通車床車削梯形螺紋的方法
車梯形螺紋有幾個方面要注意,一、刀的30度要對,二、刀子的90度角尺要對,三、裝上刀駕也要90度可以百分表拉直線也可以用小拖板的15度去對平面,這要看螺紋精度,目地就是車刀要正,車梯形螺紋刀不正,正面能進反面不一定能進,車梯形螺紋我用雙面借刀,首先用螺距去乘0.366得到尺寸就是牙尖寬度,車毛刀看螺距大小要放餘量,車刀刀尖要小於牙尖寬度,車1毫米深,小拖板向前借0、15毫米,借到牙尖寬度時小拖板向後借0.15毫米以此類推,毛刀一定要車過環止規到底徑和外徑,毛刀的刀要小於30度,大概24度25度就行,深度到!!再拿光刀左右光到規進就好了,希望對你有幫肋!
⑵ 數控車床怎樣車梯形螺紋,怎麼編程
選用G76指令,採用斜進法進行編程加工。名稱,代號,計算公式。牙形角 a a=30°
螺距 P
牙頂間隙 ac P/mm 1.5~5 6~12 14~44
ac/mm 0.25 0.5 1
外螺紋 大徑 d 公稱直徑
中徑 d2 d2=d-0.5P、小徑 d3 d3=d-2h3、牙高 h3 h3=0.5P+ac
內螺紋 大徑 D4 D4=+2a、中徑 D2 D2=d2、小徑 D1 D1=d-p
牙高 H4 h4=h3、牙頂寬 0.366p、牙槽底寬 0.336p-0.536ac。
梯形螺紋車削的方法
1、直進法:螺距小於4mm和精度要求不高的工件, 可用一把梯形螺紋車刀,即每一刀都在X向進給,直到牙底處。
採用此方法加工梯形螺紋時,螺紋車刀的三個切削刃都要參與切削,導致加工排屑艱苦,切削力和切削熱增長,刀頭磨損嚴重,容易產生「扎刀」和「崩刃」現象,因此這種方法不合適大螺距螺紋的加工。
2、斜進法:螺紋車刀沿牙型一側平行的方向斜向進刀,直至牙底處,用此方法加工梯形螺紋時,車刀始終只有一個側刃參與切削,從而使排屑較順利,刀尖的受熱和受力情形有所改良,不易產生「扎刀」等現象。
3、左右切削法:用梯形螺紋車刀採用左右車削法車削梯形螺紋兩側面 ,每邊留0.1~0.2mm的精車餘量。
並車准螺紋小徑尺寸,螺紋車刀分辨沿左、右牙型一側的方向交叉進刀,直至牙底。這種方法與斜進法較類似,利用此方法螺紋車刀的兩刃都參與切削。