快速原型開發方法定義

Ⅰ 什麼是快速原型製造技術

隨著全球市場一體化的形成，製造業的競爭十分激烈，產品的開發速度日益成為競爭的主要矛盾。在這種情況下，自主快速產品開發（快速設計和快速工模具）的能力成為製造業全球競爭的實力基礎。同時，製造業為滿足日益變化的用戶需求，又要求製造技術有較強的靈活性，能夠以小批量甚至單件生產，而不增加產品的成本。因此，產品開發的速度和製造技術的柔性就變得十分關鍵了。

快速原型製造技術（RPM, Rapid Prototyping Manufacturing）就是在這種社會背景下，於20世紀80年代後期產生於美國並很快擴展到日本及歐洲，是近年來製造技術領域的一項重大突破。

1快速原型製造技術的原理

快速原型製造技術是集材料成形、CAD、數控、激光等技術為一體的綜合技術，是實現從零件設計到三維實體原型製造一體化的系統技術。

快速原型製造技術的基本原理是：在沒有任何模具、刀具和工裝的條件下，根據三維CAD模型的分層數據，對材料進行堆積（或疊加），快速地製造出任意復雜程度的產品原型或零件的一種數字化成形技術，如圖2-65所示。快速原型製造主要包括以下四部分：

（1）零件CAD數據模型的構建。構建三維CAD數據模型的方法有兩種：①基於構思的三維造型。設計人員應用各種三維CAD造型系統，如Pro/E、UG、Solidworks等進行零件的三維實體造型，即將設計人員所構思的零件概念模型轉變為三維CAD數據模型。②基於實體數據的三維造型。設計人員通過三坐標測量機、激光掃描儀、核磁共振圖像、實體影像等方法對三維實體進行反求、計算並建立三維模型。

（2）數據轉換文件的生成。由三維造型系統將零件CAD數據模型轉換成一種可被快速成型系統接受的數據文件，如STL、IGES等格式文件。STL文件是對三維實體內外表面進行離散化後形成的文件，STL文件易於進行模型的分層切片處理，故已成為目前絕大多數快速成型系統所接受的文件格式。目前所有CAD造型系統也均具有對三維實體輸出STL文件的功能。

圖2-68FDM的作品

Ⅱ 在信息系統的開發方法中，什麼是原型方法

原型方法是80年代隨著計算機軟體技術的發展，特別是在關系資料庫系統（RDBS）、第四代程序生成語言（4GL）和各種系統開發生成環境產生的基礎之上，提出的一種從設計思想、工具、手段都全新的系統開發方法。原型法是憑借著系統開發人員對用戶要求的理解，在強有力的軟體環境支持下，給出一個實實在在的系統原型，然後與用戶反復協商修改，最終形成實際系統。
一、原型方法的工作流程
首先用戶提出開發要求，開發人員識別和歸納用戶要求，根據識別、歸納的結果，構造出一個原型(程序模塊)，然後同用戶一道評價這個原型。如果根本不行，則回到第三步重新構造原型；如果不滿意，則修改原型，直到用戶滿意為止，這就是原型法工作的一般流程。

二、原型方法的特點
原型方法具有如下幾方面的特點。
（一）從認識論的角度來看，原型方法更多地遵循了人們認識事物的規律，因而更容易為人們所普遍接受，這主要表現在：
l 人們認識任何事物都不可能一次就完全了解，並把工作做得盡善盡美。
l 認識和學習的過程都是循序漸進的。
l 人們對於事物的描述，往往都是受環境的啟發而不斷完善的。
l 人們批評指責一個已有的事物，要比空洞地描述自己的設想容易得多，改進一些事物要比創造一些事物容易得多。
（二）原型方法將模擬的手段引人系統分析的初期階段，溝通了人們的思想，縮短了用戶和系統分析人員之間的距離，解決了結構化方法中最難於解決的一環。這主要表現在：
l 所有問題的討論都是圍繞某一個確定原型而進行的，彼此之間不存在誤解和答非所問的可能性，為准確認識問題創造了條件。
l 有了原型後才能啟發人們對原來想不起來或不易准確描述的問題有一個比較確切的描述。
l 能夠及早地暴露出系統實現後存在的一些問題，促使人們在系統實現之前就加以解決。
（三）充分利用了最新的軟體工具，擺脫了老一套工作方法，使系統開發的時間、費用減少，效率、技術等方面都得以提高。
三、軟體支持環境
到目前為止，原型方法所需要的軟體支撐環境主要有：
l 一個方便靈活的關系資料庫系統（RDBS）
l 一個與RDBS相對應的，方便靈活的數據字典，它具有存儲所有實體的功能。
l 一套與RDBS相對應的快速查詢系統，能支持任意非過程化的（交互定義方式）組 合條件查詢。
l 一套高級的軟體工具（如4GL或信息系統開發生成環境等）用以支持結構化程序，並且允許採用交互的方式迅速地進行書寫和維護，產生任意程序語言的模塊（即原型）。
l 一個非過程化的報告或屏幕生成器，允許設計人員詳細定義報告或屏幕輸出樣本。
四、適用范圍
作為一種具體的開發方法，原型法是有一定的適用范圍和局限性。這主要表現在：
l 對於一個大型的系統，如果我們不經過系統分析來進行整體性劃分，想要直接用屏幕來一個一個地模擬是很困難的。
l 對於大量運算的、邏輯性較強的程序模塊，原型方法很難構造出模型來供人評價。因為這類問題沒有那麼多的交互方式（如果有現成的數據或邏輯計算軟體包，則情況例外），也不是三言兩語就可以把問題說得清楚的。
l 對於原基礎管理不善、信息處理過程混亂的問題，使用有一定的困難。首先是由於工作過程不清，構造原型有一定困難；其次是由於基礎管理不好，沒有科學合理的方法可依，系統開發容易走上機械地模擬原來手工系統的軌道。
l 對於一個批處理系統，其大部分是內部處理過程，這時用原型方法有一定的困難。

Ⅲ 生命周期法和快速原型法的區別和聯系

生命周期法和原型法有區別，但也有聯系，原型法和生命周期法並不是信息系統開發建設中兩種互不相干或互為對立的開發方法，在實際工作中，這兩種方法常常互為滲透、互為補充。
原型法和生命周期法作為信息系統分析與設計的方法有著各自的優勢和劣勢和不同的適用范圍。他們在開發路徑、用戶參與程度、規范化、早期可測試性、對環境的適應性、開發自動化程度、開發周期、開發技術管理和系統質量方面都有所不同。
1、開發路徑
原型法的開發路徑是循環、迭代的，要經過用戶的多次檢驗。而生命周期法的開發路徑是嚴格按順序進行，是一次性的，開發具有階段性。
2、用戶參與程度
原型法的開發過程中，用戶的參與程度較高，它的設計糅合了用戶的意見和思想。在生命周期法的開發過程中用戶的參與程度較低，用戶只在需求分析的步驟中參與了系統的開發。
3、早期可測試性 原型法的早期可測試性較好，這是由於原型法的簡便、快速的特性所決定的。生命周期法的早期可測試性較差，幾乎不能測試其整體的效果。
4、對開發環境和工具的要求 原型法對開發環境和根據要求較高，它必須有快速生成工具的支持，才能快速生成原型。而生命周期法對開發環境和工具要求則較低。
5、開發周期和自動化程度 原型法有著支撐軟體和高級的開發工具，開發迅速，周期短，自動化程度較高。而生命周期法的開發周期長，開發的自動化程度也較低。
6、開發技術管理 原型法的開發具有循環、迭代性，開發的工具也很多樣化，因此開發技術管理較困難。生命周期法在開發技術管理中具有優勢，它對需求分析有著嚴格的定義，開發按一個階段一個階段地進行，對開發的技術管理也較容易。
7、系統質量 原型法因為對環境的適應性更好和用戶的參與，因此利用原型法設計的系統整體質量更好。生命周期法的有著嚴格的階段性，文檔資料全面，設計的整體性較好；但是它不能隨著變化了的環境變化，對環境的適應性較差、用戶的參與程度也較低，因此系統質量不是很高。

Ⅳ 快速原型法的特點有哪些

僅供參考:

http://www.examda.com/ncre/Three/Info/20060901/084330373.html

考點(13)概述

20世紀80年代，快速原型法逐漸被信息系統開發者所認可，並得到廣泛應用，成為－種流行的信息系統開發方法。原型法是一種達成系統需求的定義的策略。其特徵為具有譯度的迭代性，在開發進程中有用戶的密切參與。
原型法具有以下特點：
(1)原型法最顯著的特點是引人了迭代的概念。
(2)原型法自始至終強調用戶的參與。
(3)原型法在用戶需求分析、系統功能描述以及系統實現方法等方面有較大的靈活性。
用戶需求可以不十分明確，系統功能描述也可以不完整，對於界面的要求也可以逐步完善：
(4)原型法可以用來評價幾種不同的設計方案。
(5)原型法可以用來建立系統的某個部分。
(6)原型法不排斥傳統生命周期法中採用的大量行之有效的方法和工具，它是與傳統方法互為補充的方法。
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http://www..com/s?wd=%D4%AD%D0%CD%B7%A8%B5%C4%D6%F7%D2%AA%CC%D8%B5%E3&lm=0&si=&rn=10&ie=gb2312&ct=0&cl=3&f=1&rsp=0

Ⅳ 什麼是快速原型法

一個新產品在開發過程中，總是要經過對初始設計的多次修改，才有可能真正推向市場。通常，產品到了經銷商或客戶的手中，很快就會有各種反饋的意見，認為這個產品如果能夠再修改一下就會更好。於是廠家就會根據所搜集到的意見，對產品進行改型。

「修改」，在製造業中，是個談談容易做起來難的事。哪怕是外觀上的一點修改，往往就要重新製作模具。而模具的製作是一件非常費錢費時的事情，比如，一個製造普通電話機外殼的模具，就要花費好幾萬元才能做出來。更嚴重的是，當你在花錢製作新模具的時候，並不知道這一次是不是一定能夠滿意。萬一再不滿意，再花錢是小事，拖延了時間就可能意味著失去市場。

雖然利用電腦的虛擬技術可以非常逼真地再屏幕上顯示所設計的產品的外觀，但是，視覺上再逼真，也無法與實物相比。只要想一想，單憑廣告的精美圖片，是沒有多少人敢馬上花錢去買一件貴重商品的，非要親自到商場，親手摸一摸，擺弄擺弄，才敢真的下決心。因此在市場上，眼見還不能為實，非要手摸才能為實。

買一件商品尚且如此，如果是商家成千上萬地向廠家定貨，就更不是單純看看電腦屏幕就可以下決心的事了。

由於全球市場一體化的形成，製造業的競爭十分劇烈，產品開發周期的長短直接影響到一個企業的生死存亡。因此，客觀上需要一種可以直接地將設計數據快速地轉化為三維實體的技術。這樣，不但可以快速直觀地驗證設計的正確性，而且可以向客戶、甚至僅僅是有意向的潛在客戶提供未來產品的實體模型，從而達到迅速佔領市場的目的。

快速原型技術（Rapid Prototyping，簡稱RP）就是在這樣的社會背景下於1988年誕生於美國，迅速擴展到歐洲和日本，並於九十年代初期引進我國。

快速原型技術綜合應用各種現代技術，直接快速地將電腦設計數據轉化為實物，形象地說，快速原型技術實現了所謂「心想事成」的夢想。快速原型技術已廣泛應用於快速概念模型製造（比如檢驗所設計的產品樣子好看不好看、新潮不新潮）、快速測試模型製造（比如檢驗所設計的產品好用不好用、性能怎麼樣）、快速模具製造（直接製造模具）和快速功能零件製造（直接製造零件）等領域。