印刷壓力調節有幾種方法如何調節

A. 印刷技術的壓力調試

正確適合的印刷壓力是印刷質量的關鍵，特別是網版網點網線印刷對印刷壓力的要求高，正確的印刷壓力才能印刷出精美高質量的產品。
1、勻墨裝置的壓力這個壓力帶是指勻墨輥與網紋輥之間的壓力，它的主要功能是控制水墨傳遞的大小及均勻度。兩輥之間的壓力大（間隙小），網紋輥面上的墨量相對較少，反之則墨量較多。
這一印刷壓力的大小與印刷面積的大小有關，一般而言印刷面積較大的壓力可輕些，以增加水墨量來提高墨層的厚度，鮮艷度。而印刷面積較小和較為細膩的文字圖案，其壓力則要略大一些，以減少墨量提高細小文字的清晰度，這一壓力大小的原則一般視產品的特性而定。網點印刷時，壓力相對大一些，細小文字線條壓力可略大一些，大字及大實地產品可相對小些。
2、傳墨裝置的壓力
傳墨裝置網紋輥與印版輥之間的壓力的作用是將網紋輥上的墨均勻地傳遞給印刷版面，這一壓力的正確與否，對印刷的清晰度有很大關系。網紋輥對印版輥的壓力大，印出來的文字圖案變粗、雙影、反白、小字體模糊不清，柔版網點印刷出來會出現圖像嚴重放大，使階調層次變暗、變深、圖像清晰度差，同時壓力過大時，使印刷版耐印率下降，並容易堆墨，印刷時產生「不規則發胖」變形缺陷。壓印力過輕，網紋輥的水墨無法傳遞到印版，就不能印刷，且最佳的印刷壓力應該是網紋輥與印版圓切水平接觸。
3、壓印裝置的壓力
這個壓力是指版輥與壓印輥對紙板的印刷壓力，這個壓力的作用是印版上的墨層准確無誤地轉印到紙板上，在印刷過程中，這是最後關鍵，壓力過大，印出的柔版網點呈鋪展狀，中間色淺，四周呈深圈，燃物做對圖像層次有很大影響，文字線條版則鋪展印跡雙邊，小字體易模糊，用手觸摸有明顯的凹陷感皮衡。正確的壓力是當印刷的印刷面（凸出部分）與紙板接觸時候，網點擴大最小，字線清晰，不雙印鋪展，文字圖像全部印刷出來，無漏白現象為最佳。壓入紙板深度不超過0.3mm，同時在印刷過螞納程中，要根據印刷的具體情況而隨時加以調節，使之保持在最佳狀態。

B. 印刷壓力如何調節

什麼是印刷中的理想壓力呢？首先讓我們知道印刷壓力在印刷中的作用。印刷壓力就是指印刷機將印版上的油墨轉移到承印物上所需的壓力。如果壓力不合適，會導致印刷品圖文網點不飽滿、不清晰、墨色淡、圖文失真、層次不清；同時還會產生紙張脊拿拉毛、肢運圖文變大或變小，造成套印不準；也會使印版耐印率低，縮短橡皮布及機器的壽命。理想的印刷壓力就是採用最小的、均勻的印刷壓力，使產品的網點不擴大，印品清晰、飽滿，圖文色彩鮮艷，層次階調清楚。印刷壓力是兩滾筒之間在合壓後的壓縮變型量，也就是紙張受壓後的變形程度。膠印中我們通常把橡皮滾筒上包襯的橡皮布受壓的最大變形量稱為印刷壓力（壓縮量）。

當中心距確定以後，印刷壓力的大小是靠橡皮滾筒及印o滾筒的襯墊的性質和厚度來決定的。由於橡皮布及其襯墊是彈性體，所以膠印機不能實現兩滾筒無相對摩擦的轉動。這正是膠印中的理想壓力難解決的關鍵問題。

橡皮滾筒與壓印滾筒在合壓狀態下,橡皮滾筒的半徑與未合壓前的半徑是不相等的,其值是在大於和小於未合壓橡皮滾筒的半徑范圍內?橡皮滾筒在最大受力處A點的半徑R1和最小受力處B點的半徑R2是不同的,橡皮滾筒受壓後滾動在C處形成凸包,凸包最高點C的半徑是R3?B點的半徑是包襯後的橡皮滾筒半徑?三個半徑的大小的R1

用改變滾筒中心距來確定理想壓力：用塞尺或0.5mm的鉛絲壓扁來精確地調整二滾筒的滾枕間隙，使之符合規定的數據。調節滾筒中心距是獲得理想壓力的一種方法。

調節壓力的另一種方法是改變滾筒的包襯厚度。由於橡皮滾筒的襯墊是彈性體，且厚度較大，所以一般在橡皮滾筒上對襯墊的厚度進行改變以獲得印刷的理想壓力。但這種歷野梁方法在實際工作中是不得已的情況下才使用。因為橡皮滾筒的襯墊增減，引起滾筒直徑的增減，使三個滾筒的直徑不等，從而使圓周速度不等，使接觸區域內的摩擦和滑動加大，從而致使圖文、網點變形，印刷品產生「杠子」。從圖1可知,在合壓狀態下,橡皮滾筒上的橡皮布被擠壓下去一定深度,在滾壓後方處形成一個凸包,這說明橡皮滾筒在合壓狀態下,其直徑不是減小而是增大?這個增大的部分在滾筒的合壓滾動中產生蠕動,蠕動結果使橡皮布伸長?為了保持三滾筒直徑相等,無摩擦和滑動,橡皮滾筒應按機器說明書規定包襯墊來墊,不能盲目加大?一般少襯墊的厚度為0.5～0.7mm。

印版的襯墊高於滾枕0.1mm,橡皮布高於滾枕0.3mm,在合壓時,Al?B1兩處產生較大的凸包?圖2?b?印版的襯墊高於滾枕0.2～0.3mm,橡皮布低於滾枕0.05mm?在A2、B2處產生的凸包較小，當然摩擦和滑動也少，印版磨損較少，無拉毛和「杠子」故障產生，印版的耐印率高、網點擴大少，層次清楚，機器的壽命延長，電機耗電也少。

從以上的闡述可知，在理想壓力范圍內進行印刷，這是保證印刷工藝正確實施、印刷機正常運轉、得到高質量印刷品的基礎。在實際工作中應准確地調整滾筒的中心距及橡皮滾筒的包襯厚度，並根據紙張、印版及工作中的情況，使印刷壓力保持在理想壓力范圍內，這是膠印印刷的根本問題之一。