路燈基礎孔洞與外部管子連接方法

① 路燈安裝施工方案

1.管溝開挖

（1）開挖溝槽根據設計確定溝道各段的高程及開挖深度，溝道位置定位放線後，石灰撒白線。

由於紅白路燈項目時新增的完善功能項目，在該項目施工前，各條路的人行道下已經施工完光電和電信管道，同時還有污水、給水的支井，為避免造成以上的項目不受破壞，電纜管溝採用人工進行開挖，

開挖後的土全部採用汽車運至場外堆棄，邊挖邊將土集中由人工運至現場一地點，統一上車外運；溝槽開挖完畢達到要求後，進行人工精平，用打夯機夯實後壓實度大於或等於85，方可進行下道工序的施工，當土基不能滿足設計要求時，現場根據實際情況進行換土。

具體施工規范及要求：較好的土，可直接夯實即可；含水量大、松軟呈橡皮狀的土，必須更換和加固，如遇腐植土不能作為基土，應進行更換； 土壤過干或過濕應適當加水或曬干，以達到夯實最佳含水量為宜；土方開挖後，必須全線沿溝設置安全警示燈，以防摔傷等事故。

（2）砂墊層施工砂墊層按100厚進行鋪設，採用打夯機進行夯實，寬度不小於設計寬度。

（3）路燈基座施工採用人工開挖，深度為人行道頂面高度以下1.1米，寬度為0.5米，採用路燈廠家定做的專用鋼筋籠和底盤基座，人工調平固定後，採用C30混凝土原槽澆注。

2.電纜敷設

電纜敷設嚴格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》（GB50168-92）的要求施工。

電纜施工內容：穿管器穿管敷設、剝切製作接頭，引入燈具接線，做標記，接地檢測等。

電纜敷設包括：測量位置、敷設增強塑料管電纜，埋標識樁、接地檢測等內容。

穿電纜在用穿管器的敷設中，注意不能拉緊，要敷設前要檢查管內是否通順無雜物，管口無毛刺，一旦出現異常情況，要及時處理，在敷設完成後要做好端頭。

電纜的中間接頭按標準的干包接頭做法施工，做到接頭牢固可靠，並盡量減少中間接頭。電纜彎曲半徑不小於規定，從手孔井至各燈具之間的管內電纜敷設、進入控制箱、配電箱的終端頭應有記載電纜規格、型號、線路名稱、迴路等的電纜指示牌。

在地下管內的電纜不得有接頭或傷痕，電纜穿管後，管土用絕緣布包紮或塑料套接。電纜穿越涵洞和橋時，採用￠1200鍍鋅鋼管管道包封，並每隔4米採用5050的方鋼固定作為鍍鋅鋼的支撐。

3.控制箱的安裝

控制箱安裝施工時嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收》（GBJ147-90）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》（GBJ149-90）、《電氣裝置安裝工程盤櫃及一次迴路接線施工及驗收規范》（GBJ50171-92）的規定進行。

工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→櫃體穩裝→櫃內二次線配線→試驗調整→驗收送電運行。安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將櫃放在基礎型鋼上。

單個櫃校正櫃面和側面的垂直度：成列櫃各櫃就位後，先找正兩端的櫃，在櫃下方離地面三分之二高的位置綳上小線，逐台找正，找正時採用0.5㎜鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然後按櫃的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電筒鑽鑽孔，無特殊要求時，低壓櫃鑽φ12.2㎜孔，高壓櫃鑽φ16.2㎜孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。

櫃體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。櫃體與側板均應採用鍍鋅螺絲連接固定。櫃體還應進行可靠的接地，每台櫃從後面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用6㎜2銅線與櫃子的接地端子連接牢固。

櫃頂母線應嚴格按照要求配製，銅母線的連接應採用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大於5㎜，母線調直應採用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有介面塗上「導電膠」。按原理圖逐件檢查櫃上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。

安裝完畢後應進行試驗和調整，試驗標准應符合國家規范和供電部門的規定及產品技術資料要求，然後進行模擬試驗，做好送電前的准備工作。

4.路燈安裝

安裝施工順序：拆除包裝→燈具安裝→燈臂安裝→穿線→安裝燈具→ 連線→調試

（1）根據路燈造型詳圖了解結構組成，確定最佳的安裝方案；

（2）將燈桿、燈具運至指定安裝位置，並拆除兩端包裝，注意不允許損傷燈具、燈桿表面；

（3）穿線：將燈具內電線穿好，不允許損傷電線；

（4）將燈具放在安裝支架上，將燈具支架安裝到指定位置上，擰緊螺栓，並調整安裝角度，拉伸燈桿內電纜線；

（5）安裝燈具：擰緊燈具安裝螺栓，並將電源接好，安裝光源；

（6）接線：將主線電纜電源通過接線板與燈桿內主線接通，並將地線接上；同時應用萬用表檢查線路情況及兆歐表，檢查絕緣電阻；

（7）細調燈具：採用角尺，水平尺配合，細調燈盤的垂直度及燈具安裝角度，確保設計參數及技術規范；

（8）採用大型吊車，將燈桿安全定位在燈桿基礎上。同時做好路燈吊裝的安全保衛工作，具體措施詳見後述安全措施。

5.檢驗調試和竣工驗收

所有燈具安裝完成之後，統一進行垂直角度校正，對燈桿總體做水平及垂直度做校驗，以總垂直度≤3為合格。採用接地搖表進行接地系統的測試，接地電阻不大於4Ω。

通電前，先進行絕緣電阻測試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電後應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、准確；開關與燈具控制順序相對應，如發現問題必須先斷電，然後查找原因進行修復。

② 急求圖中PVC下水管連接方法，想連接在一起。謝謝

用不銹鋼卡箍連接，兩種方法1.保留伸縮節，把上面那個直接鋸掉，把不銹鋼卡箍套在上面鋸掉的管口上，從伸縮節裡面頂住上面的那個管口量一個實際尺寸，把上面的管卡子松開看能不能把上面的立管向旁邊移動一下和底下的管口錯開位置，把量好尺寸的那根管套在伸縮節里和上面的管口對住把伸縮節擰緊，上面用不銹鋼卡箍鏈接。

2.如果兩根管錯不開位置就把上面那個直接和伸縮節都鋸掉，直接配一根管上下用兩個不銹鋼卡箍連接就好了。如圖

③ 排水管與檢查井孔洞是怎樣連接的

排水管連接需要變徑，採用異徑接頭時，當會入管管徑小於井座介面管徑是，應管頂平接；井座排出管介面大於下游管道時，管道連接應管內底平接。

檢查井井座與管道連接安裝順序應先從接戶管上游段起始安裝，按照井、管、井順序安裝，逐漸向下游支管、干管延伸。要檢查井處，排水管道與井內壁平，管道安好後，井內壁抹水泥砂漿即可。

污水檢查井同時還起連接管段和管道系統的通風作用。相鄰兩井之間管段應在一條直線上，因此，在管道斷面改變處、坡度改變處、交匯處、高程改變處都需設置檢查井，在過長的直線管段上也需分段設置檢查井（根據管道直徑和雨、污水類型規定分段間距）。

(3)路燈基礎孔洞與外部管子連接方法擴展閱讀：

針對不同的排水要求，管孔的大小可為10mm×1mm-30mm×3mm，並且可以在360度、270度、180度、90度等范圍內均勻分布。

廣泛用於公路、鐵路路基、地鐵工程、廢棄物填埋場、隧道、綠化帶、運動場及含水量偏高引起的邊坡防護等排水領域,以及農業、園藝之地下灌溉、排水系統。

④ 路燈電纜如何安裝

採用鎧裝電纜直埋！你應該找市政路燈工程的驗收規范，以規范要求做。
第二章各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中採用以下流程：
定燈位 → 挖溝 → 埋管 → 澆注路燈基礎 → 敷設電纜 → 絕緣測試 → 路燈安裝 → 電氣設備安裝 → 實驗、調試 → 自檢 → 竣工驗收
二、施工方法
1、定燈位：按照施工圖及現場情況，以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。
2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝，預埋相應的電纜管。
3、澆注路燈基礎澆註：按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸的基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標准《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴塗金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）、現行行業標准《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規定。
4、敷設電纜：應符合下列要求：
（1）電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、 正確、清晰；
（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定；
（3）電纜接頭良好，絕緣應符合規定；
（4）電纜溝應符合要求，溝內無雜物；
（5）保護管的連接、防腐應符合規定。
5、路燈安裝規定
同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。
基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不應低於C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿礎並應超出基礎平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。
燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固後目測應無歪斜。
燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規定：
在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，並應採用絕緣套管或包紮，包紮長度不得小於200mm。
路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標准《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴塗金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）、現行行業標准《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規定。
各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固後螺出螺母不得少於兩個螺距。
三、設備安裝（路燈控制箱安裝）
材料到場後經開箱檢驗，經業主同意後方可進行安裝使用；
動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭應接觸緊密；
二次迴路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；
箱內照明應齊全。
配電櫃（箱、盤）的漆層（鍍層）應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。
機械閉鎖、電氣閉鎖動作應准確、可靠。

第三章電纜終端頭的製作安裝
一、材料要求
1、電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復合脂、電纜卡子、電纜標牌、10mm2多股銅線等材料必須符合設計要求，並具備產品出廠合格證。
2、塑料帯應分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。
3、地線採用裸銅軟線，截面不小於10mm2，表面應清潔，無斷股現象。
二、主要機具
1、製作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。
2、測試工具：鋼捲尺、搖表、萬用表、試鈴。
三、施工條件
1、電氣設備安裝完畢，室內空氣乾燥。
2、電纜敷設並整理完畢，核對無誤。
3、電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。
4、現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。
四、操作工藝
1、工藝流程：
測試電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲，打卡子 → 焊接地線 → 包纏電纜、套電纜終端頭套 → 壓電纜芯線接線鼻子，與設備連接
2、遙測電纜絕緣：
1）選用500V搖表，對電纜進行遙測，絕緣電阻應在10MΩ以上。
2）電纜遙測完畢後，應將芯線分別對地放電。
3、剝電纜鎧甲，打卡子：
1）根據電纜與設備聯接的具體尺寸，量電纜並做好標記。鋸掉多餘電纜，根據電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。電纜頭套型號尺寸參見表：
2）將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。
3）在打鋼帯卡子的同時，將10mm2多股銅線排列整齊後卡在卡子里。
4）利用電纜本身鋼帯寬的1/2做卡子，採用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帯松開，兩道卡子的間距為15mm。
5）剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環形深痕，深度為鋼帯厚度的2/3，不得鋸透。
6）用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨後將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺，使其光滑。
4、焊接地線：地線採用焊錫焊接於電纜鋼帯上，焊接應牢固，不應有虛焊現象，應注意不要將電纜燙傷。
5、包纏電纜、套電纜終端頭套：
1）剝去電纜統包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。
2）根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帯採用半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應緊密，形狀呈棗核狀。
3）將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。
6、壓電纜芯線接線鼻子，與設備連接：
1）從芯線鍛端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，並在芯線上塗上電力合脂。
2）將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應在兩道以上。
3）根據不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帯分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。
4）將做好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，並將芯線分開。
5）根據接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。
五、質量標准
1、主控項目：電纜終端頭的製作安裝應符合規范要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包紮嚴密。
2、一般項目：電纜終端頭的支架安裝應符合規范規定。支架的安裝應平整、牢固，成排安裝的支架高度應一致，偏差不應大於5mm，間距均勻、排列整齊。
檢驗方法：用手板動、拉線和尺量檢查。
六、成品保護
1、加強保衛措施，防止電纜丟失或損失。
2、電纜頭製作完畢後，應立即與設備連接好，不得亂放，以防損傷成品。
3、在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。
4、電纜頭系塑料製品，應注意不受機械損傷。
七、應注意的質量問題
1、防止地線焊接不牢：解決方法是一定要將鋼帯銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小於500W，否則焊接不牢。
2、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規格與芯線規格一致，壓線數量不得少於二道。
3、防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止損傷芯線。
4、電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短：電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應注意找正、找直、不得歪斜。

第四章電纜管及電纜的敷設
一、電纜管的加工及敷設
1、電纜管不應有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑。金屬電纜管不應有嚴重銹蝕，硬質塑料管不得用在溫度過高或過低的場所，在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時應採用足夠強度的管材。
2、電纜管的加工應符合下列要求
1）管口應無毛刺和尖銳稜角，管口宜做成喇叭形。
2）電纜管在彎制後，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大於管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應小於所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
3）金屬電纜管應在外表塗防腐漆或塗瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應塗以防腐漆。
3、電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小於1.5。
4、每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。
5、電纜管的連接應符合下列要求
金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對准，套接的短套管或帯螺紋的管，接頭的長度不應小於電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對焊。
硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內徑的1.1～1.8倍。在插接面上應塗以膠合劑粘牢密封，採用套接時套管兩端應封焊。
6、引至設備的電纜管管口位置，應便於與設備連接並不妨礙設備拆裝和進出，並列敷設的電纜管管口應排列整齊。
7、利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，並敷設電纜。
二、電纜的敷設
一般規定：
1、電纜敷設前應按下列要求進行檢查
1）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內照明，通風符合要求。
2）電纜型號、電壓、規格應符合設計。
3）電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷，直埋電纜應經試驗合格。
4）電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。
5）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
6）在帶電區域內敷設電纜，用有可靠的安全措施。
2、電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。
3、三相四線制系統中應採用四芯電力電纜，不應採用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。
4、並聯使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同。
5、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。
6、電纜各支持點間的距離應符合設計規定，當設計無規定時不應大於表中所列數值
電纜各支持點間的距離（mm）

電纜種類 敷設方式
水平 垂直
電力電纜 全塑型 400 1000
除全塑型以外的中低壓電纜 800 1500
控制電纜 800 1000
註：全塑型電力電纜水平敷設沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離允許為800mm。
7、電纜的最小彎曲半徑應符合規定。
8、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。
9、用機械敷設電纜時的最大牽引強度宜符合規定，充油電纜總拉力不應超過27KN。
10、機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min，在較復雜路徑上敷設時其速度應適當放慢。
11、在復雜的條件下用機械敷設大截面電纜時，應進行施工組織設計確定敷設方法、線盤架設位置、電纜牽引方向、校核牽引力核側壓力、配備敷設人員和機具。
12、機械敷設時，應在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。
13、電纜敷設時轉彎處的側壓力不應大於3kN/m。
14、油浸紙絕緣電力電纜在切斷後應將端頭立即鉛封，塑料絕緣電纜應有可能的防潮封端。充油電纜在切斷後尚應符合下列要求
1)在任何情況下，充油電纜的任一段都應有壓力油箱保持油壓。
2）連接油管路時，應排除管內空氣，並採用噴油連接。
3）充油電纜的切斷處必須高於鄰近兩側的電纜。
4）切斷電纜時不應有金屬屑及污物進入電纜。
15、敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度，在敷設前24h內的平均溫度以及敷設現場的溫度不應低於規定，當溫度低於規定值時，應採取措施。
16、電力電纜接頭的布置應符合下列要求
1）並列敷設的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。
2）電纜明敷時的接頭，應用托板托置固定。
3）直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒（環氧樹脂接頭盒除外），位於凍土層的保護盒，盒內宜注以瀝青。
17、電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，並及時裝設標志牌。
18、標志牌的裝設應符合下列要求：
1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內等地方，電纜上應裝設標志牌。
2）標志牌上應註明路線編號，當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起迄地點。並聯使用的電纜應有順序號，標志牌的字跡應清晰不易脫落。
3）標志牌規格宜統一，標志牌應能防腐，掛裝應牢固。
三、管道內電纜的敷設
1、在下列地點電纜應一定機械強度的保護管或加裝保護罩
1）電纜進入建築物、隧道、穿過樓板及牆壁處。
2）從溝道引至電桿、設備、牆外表面或屋內行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。
3）其他可能受到機械損傷的地方，保護管埋入非混凝土地面的深度不應小於100mm。伸出建築物散水坡的長度不應小於250mm保護罩根部不應高出地面。
2、管道內部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可採用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。
3、電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。
4、穿入管中電纜的數量應符合設計要求，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。
第五節、燈具安裝、燈桿整體吊裝
1、燈具組裝
將燈具內的整流器、觸發器、電容器和燈頭接好線，並將電源引線接出燈具備用，燈具內接頭用電工膠布包紮絕緣，檢查燈具內各元件安裝正確牢固後，裝上符合型號的鈉燈泡。
2、燈桿吊裝
預先將燈桿運至燈基位置，安裝燈架、管內穿線、安裝燈具，整體吊裝，吊裝時必須有安全監護。穿刺線夾安裝、保險盒安裝、後用經緯儀校正燈桿。
燈具安裝燈桿吊裝工藝流程圖

⑤ 高桿路燈安裝方法

高桿路燈安裝方法如下：
路燈上的燈依靠電纜從路燈桿內穿到底部，然後與底部電纜接通這樣就可以點亮了，那麼在此過程中路燈桿是如何讓來固定的呢？
曲肘式路燈燈桿：球體支撐軸上端固結有兩個鋼板圓盤，以球桿支撐軸下端的鋼板圓盤與上燈桿圓周聯接固定，之前將圓盤置入上燈桿內，沿圓周焊接固定之前，將球體支撐軸下端的球體置入支撐座的內球圓中，將支撐座從下節燈座的上端置入下節燈座內，使上燈桿、球體支撐軸和支撐座連接組合成一體。
可傾式路燈燈桿：燈桿下端通過法蘭盤固定在基座上，在燈桿下節的上部設軸向夾槽，將路燈燈桿的上節下端設板狀夾頭插入燈桿下節的軸向夾槽內，下部用螺栓與軸向夾槽固定，板狀夾頭的上部用轉動軸與下節的軸向夾槽固定，上節和下節的連接部位外側設加固套。
注意為了方便後期的檢修工作，在澆注路燈桿基座時通常不會把電纜澆注在內，如澆注在內的話必然用管子套住電纜使電纜不被水泥固定。
不過，這個高桿路燈的安裝方法看起來還是有點復雜的；最好還是請相關的路燈安裝人員提供方案為好。潢川利民能科技可以，建議在這根據情況一對一定適合的路燈即可。

⑥ 鍍鋅電線管連接方式

採用管箍和專用分線盒。注意鍍鋅管要接地和管口要配管護口，防止割破電線絕緣層或漏電。
鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。