焊方管寬縫隙的方法和技巧

⑴ 電焊工焊直徑大的管道,橫縫.直徑大了縫隙就大了,問下怎麼焊大直徑的管道,橫焊立焊都說下,

1、電焊工不論焊直徑多大的管道，對口縫隙都是一樣的，應按工藝要求焊接。
2、焊接大直徑管道的橫縫；
a）可用φ3.2或φ4.0的焊條，按圖紙要求開坡口，對口間隙一般等於焊條直徑，焊接電流與立縫差不多或稍大一點，焊條與管道成75-80度。
b）管道外面焊縫先焊第一遍，選用細焊條，可採用短弧小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。
c）第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象，每個斜圓圈形與焊縫中心線的斜度不得大於45度。當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短，並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。
d）管道裡面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。
3、焊大直徑管道焊立縫；
a）使用焊條及對口方式與上述橫縫相同，焊接電流與橫縫差不多或稍小一點，焊條與管道焊縫成75-80度，並隨與管道的相對位置變換。
b）管道外面焊縫先焊第一遍，選用細焊條，可採用短弧小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。
c）
第二道焊縫採用半圓圈運條法.在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和產生熔化金屬下淌現象，多注意熔池溫度。當焊條
運到兩邊時並稍停片刻，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。
d）管道裡面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。

⑵ 技巧，如何焊好管道焊縫的焊接技巧

1、選擇焊接工藝參數
焊接工藝參數是指導焊接操作的重要依據，從根焊打底，到填充、蓋面焊，都必須守焊接工藝規程，嚴格控制焊接工藝參數。
2、根焊
焊前預熱：X70鋼級較高，有較強的裂紋傾向，根焊前必須進行預熱，將坡口及周圍加熱到80～120℃，方可進行根焊。
根焊：採用E6010纖維素下向焊，雙人組合從管頂起焊。起焊點從頂點超過中心線5mm～8mm處起焊，從坡口表面上引弧，然後將電弧引至坡口根部，待鈍邊熔透後沿焊縫直拖向下。
採用短弧操作，防止產生氣孔，利於坡口根部熔透，防止產生未焊透和未熔合，同時要防止產生內凹和塌陷，並做到更換焊條時接頭處飽滿。
根焊焊完後，應徹底清除表面熔渣和飛濺，尤其是焊縫與坡口表面交界處應清理干凈，避免在下層焊道焊接時產生夾渣。
3、填充焊：
填充層選用林肯E81T8-G φ2.0葯芯自保護焊絲，採用手工半自動焊。
X70級鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產生裂紋，必須保證層間溫度達到80℃以上，冬季焊接施工必須採取適當的加熱措施。
根焊完成後，應立即進行焊層清理，緊接著進行熱焊層及填充層的焊接；填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時保持短弧焊接；採用直線運條或稍作擺動；自上而下不斷調整焊槍傾角，

⑶ 焊縫間隙過大如何處理

1、焊接有高強度要求時，在焊縫中填塞跟母材相同材質的材料。

2、焊接強度要求不高時，塞上粗細差不多的焊條、鋼筋頭等直接覆蓋焊上。

3、一般為了避免出現焊縫間隙出現，作業現場要加大焊接電流，加焊蓋面焊縫。

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咬邊缺陷及處理：

咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽,，它是由於電弧將焊縫邊緣的母材熔化後沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。產生咬邊的主要原因是電弧熱量太高,即電流太大,運條速度太小所造成的。

焊條與工件間角度不正確,擺動不合理,電弧過長,焊接次序不合理等都會造成咬邊。直流焊時電弧的磁偏吹也是產生咬邊的一個原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會加劇咬邊。

咬邊減小了母材的有效截面積,降低結構的承載能力，同時還會造成應力集中，發展為裂紋源。矯正操作姿勢，選用合理的規范，採用良好的運條方式都會有利於消除咬邊。

焊角焊縫時,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。

焊瘤缺陷及處理：

焊瘤焊縫中的液態金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出，冷卻後形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。焊接規范過強、焊條熔化過快、焊條質量欠佳(如偏芯)，焊接電源特性不穩定及操作姿勢不當等都容易帶來焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。

焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷,易導致裂紋。同時,焊瘤改變了焊縫的實際尺寸，會帶來應力集中。管子內部的焊瘤減小了它的內徑,可能造成流動物堵塞。

防止焊瘤的措施:使焊縫處於平焊位置,正確選用規范,選用無偏芯焊條,合理操作。

⑷ 方管怎麼焊接

焊接方管首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等，然後x0dx0a根據壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些(角磨機)，x0dx0a然後就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍，如果x0dx0a你坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少蘆攔消三點，一x0dx0a般四點比較好乾活。x0dx0ax0dx0a焊接鋼管的時候應該一半一半焊接，起點最好超過最底x0dx0a點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應x0dx0a該分衡改層，至少兩層，第一陪知層整圈焊完才可以焊第二層。

⑸ 方管怎麼焊接

薄方管焊接方法：
薄方管焊接，主要是要做好焊接變形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接電流要控制比較小點（在保證引弧前提下），如果強度等沒有要求，可採用點焊。焊接程序盡量使用中心對稱，減少構件變形。為此，可以先將構件點焊成形，對剛性很差的結構甚至可以安裝些工藝撐桿，提高其剛性，再對稱焊接，總之要抓住變形這個環節。對焊後變形要有調整方法，不論是手工還是機械方法，使質量比較高的交貨。當然，焊接的具體方法上，最好都是俯焊，盡量滿足焊工的習慣和需要。

⑹ 用電焊機焊薄的方管怎麼焊，太薄了，一點就出新窟窿

可以用細一點的焊條試試，如果不行的話可換成氬弧焊機來焊。

建立良好的流動和熔濕(wetting)都要求預熱。具有良好可焊性特徵的焊盤、孔和元件引腳將有助於在最短的時間內形成良前彎好的焊接點。

在升高的溫度下逗悔帆，時間短是避免對基板的損傷、對焊盤與基板接合的損傷和過多的金屬間增長的關鍵。暴露在焊錫和/或基板的Tg的液化溫度之上的重復溫度循環中的焊錫點，可能遭受可靠性累積的降級。

方法是在少於5秒的時間內完成焊接點，最好是大約3秒鍾。這個時間包括要求產生連接的所有必要操作在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。

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保持合適的溫度

保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。

用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的。會造成被焊件的損傷，例如電位器、開關、接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上，加力的結果容易造成元件失效。

另外山雹，使用電烙鐵是屬於強電操作，一定要注意安全用電。許多電烙鐵都有三個接線端，其中兩個與烙鐵芯相接，用於連接220V交流電源，另一個與烙鐵外殼相連是接地保護端子，用以連接地線，為了安全起見，使用前最好用萬用表鑒別一下烙鐵芯是否斷線或者混線。

⑺ 1、電焊中的斷弧焊是怎樣操作。2、怎樣才能把焊縫比較寬的縫隙焊攏。

1、手弧焊中的斷弧焊又稱反復熄弧法，是利用電弧引燃和熄滅控制熔池的溫度，來控制熔池的形狀和位置實現焊接。常用於單面焊嘩芹坦雙面成型操作的打底焊，或間隙比較大時。具體操作通常利用手腕的轉動，實現引弧和熄弧。同時注意引導角和工作角，一般電弧有向後的動作，便於熔渣和鐵水分開，避免產生夾渣。
2、你說的縫隙，應該是根部間隙。根部間亂桐隙比較大時，可以採用反復熄弧法雙點擊穿法或三點擊穿法，即像燕子燕子壘窩一樣，左一點，右一首答點，中間再連一點。間隙小一點時可用連弧法，採用直線往復運條法。

⑻ 不銹鋼方管焊接方法

薄壁管子一般只用氬弧焊焊接就可以了，如果較厚的管件，應該先用氬弧焊打底，然後用電焊焊接，因為直接用電焊焊接的話，管子內壁不平整，有焊渣，我們一般都這么焊接的，還有什麼不明白的我可以簡單的給你說說，比較技術的我也不是很明白，這都是我們平時焊接時總結的經驗

⑼ 焊接對接焊縫時縫隙特別大有四五毫米左右吧請問該怎樣焊接

在對接的母材上使用電弧焊堆焊使間隙減少，在整體對接焊接。堆焊時注意層間溫度的控制，及焊材的選擇。