A. 鍍鋅管是怎麼做的
鍍鋅管是怎麼做的?
有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等,其工藝流程如圖所示。
不同熱鍍鋅方法的主要區別在鋼管酸浸清洗後,用什麼方法活化管體表面提高鍍鋅質量。現生產中主要採用干法和氧化還原法,其特點見表。
電鍍鋅的鋅層表面十分光滑緻密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性,但對單面鍍層,內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅等皆須採用此法。
B. 焊接鍍鋅管怎麼焊接
焊接的時候,表面預處理的時候必須除鋅,因為鋅在高溫下會會發出鋅蒸汽和白色粉末,人吸入後容易中毒,要注意通風。鍍鋅管焊接完成後,打磨去除焊渣,噴塗冷鍍鋅氣霧劑。施工方法參考以下鏈接(焊接部的修補):網頁鏈接
C. 鍍鋅鋼管怎麼接
鍍鋅管的連接方法有以下三種:
1、滾槽方式連接
滾槽焊縫開裂:
①將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;
②調整鋼管與滾槽設備的軸心,並要求鋼管與滾槽設備水平;
③調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。
滾槽鋼管斷裂:
①將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;
②調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平;
③調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規定,均勻、緩慢施力;
④檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象;
⑤用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。
滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:
①管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕;
②溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,並檢查卡箍件型號是否正確;
③在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得採用油潤滑劑。
2、焊接式連接
①鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工;
②鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻,以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工;
③鍍鋅鋼管管口對接後,管口部位出現砂眼,這是焊接時由於技術原因造成的;
④管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
3、車絲式連接
①絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝;
②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲;
③鋼管車絲後漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。
D. 鍍鋅管如何彎 鍍鋅管彎法簡述
1、鍍鋅鋼管彎曲的方法:要使用液壓彎管機彎曲,在彎曲前,要考慮彎頭的長度先套絲後彎曲,鍍鋅鋼管必須是國標的,否則很容易癟掉的。
2、鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,後者還被國家提倡暫時能使用。六七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管作為供水管,新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。
E. 鍍鋅鋼管連接方式規范
螺紋連接、卡箍連接,一般DN65以上的建議用卡箍連接,這樣成本基本相同,施工方便,連接可靠,便於維修。要不然DN80的管道,採用絲接浪費人工,連接不太可靠,一旦有管件砂眼等缺陷,就得從頭開始,拆卸、在安裝。
F. 鍍鋅鋼管絲接施工方法
1、預制加工;
根據設計圖,加工好各種鋼管、支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種彎管。
2、切割加工;
鋼管切割常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪切割機進行切管,將需要切斷的管子長度量准確,放在鉗口內卡牢固,斷口處平齊。
3、絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。
4、、管道螺紋連接一般採用圓錐形外螺紋連接,連接管接頭填料採用麻絲加白鉛油,麻絲為亞麻或線麻,也可用聚四氟乙烯生料帶。裝緊後應留有螺尾,一般應留出2-3牙螺紋。
鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。
(6)鍍鋅管的方法與技巧擴展閱讀:
鍍鋅管的用途煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年後,管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。
鍍鋅鋼管的除銹方法:
1、首先利用溶劑清洗鋼材表面,把表面的有機物去除,
2、然後使用工具除銹(鋼絲刷),去除松動或傾斜的規模,鐵銹,焊渣等,
3、使用酸洗的方式。