有縫的連接方法

① 磁吸軌道燈連接處有縫隙怎麼辦

軌道與天花板之間會有縫隙，需要使用連接劑填補縫隙，可以採用乳膠漆加石膏粉混合後填補，當這些工作做完之後，取下軌道蓋板，就可以將燈具裝在軌道內了。
磁吸軌道燈安裝接線方法如下。
1、首先需要木工吊頂施工的時候,按照設計方案中軌道的長度及安裝位置要求。
2、由於軌道是鋁型材一體成型，整體呈u字形口，考慮安裝時天花板的橫向擠壓，會導致軌道產生形變，在安裝軌道之前,是用細木工板製作u型安裝槽。
3、將安裝槽定位後，再將軌道固定在安裝槽內。須將定位蓋板扣在軌道內，避免因施工導致軌道進灰或者變形。
4、軌道安裝好之後，需要檢查線纜是否完好。然後將軌道接線完成。並通電測試軌道能否正常入電。
5、帶接線工序完成後，將外層的造型天花板貼齊軌道，使用螺絲固定。

② 焊縫連接有哪些基本形式各有何優缺點

按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。

1、對接焊縫：在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

2、角焊縫：沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3、端接焊縫：構成端接接頭所形成的焊縫。

4、塞焊縫：兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角恆縫者不為塞焊。

5、焊縫：兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。

(2)有縫的連接方法擴展閱讀：

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

1、焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

2、電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少

3、焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。

③ 劈縫式拼接的方法是什麼

雙面縫作工藝，是針對雙層面料的特點而出現的一種現代縫作工藝。其特點是：用這種工藝製作的服裝，不用加襯里，里外光潔，兩面都能穿用；剪裁時不用加放貼邊，不用掛面，只需在四周和拼接部位適當加放縫頭。裁剪衣領、口袋蓋、口袋等部件時，只需裁製單片面料，而不用底料；不需燙貼粘合襯等襯料，但需要在止口、底擺等易拉伸的部位的縫頭上燙貼粘合牽條；在製作時，首先得剝離拼接部位和周邊部位的縫頭才能縫制。雙面製作工藝可分為手縫和機縫兩種形式。手縫雙面製作工藝縫制的服裝表面沒有線跡，機縫雙面製作工藝縫制的服裝，可根據需要機縫不同的風格線。通常認為，手工製作的雙面服裝檔次較高。

1。揭剝縫頭，揭剝縫頭就是根據面料厚薄程度、拼接處理形式、以及周邊處理方法不同，首先確定揭剝寬度，揭剝寬度應等於2倍縫頭寬+面料厚度，把雙層面料中間的結節紗布剪斷，剝離成獨立的兩層。揭剝縫頭方法。機械揭剝：機械揭剝就是用「雙面呢開逢機」將雙層面料剝離開來。其方法是打開關，使其運轉，將衣片反面或絨毛相對較短的一面朝上，輕輕按住面料，按順毛方向向前喂送。前進過程中，滾刀將面料分離，為防止滾刀將面料推出，手的用力方向可指向右前方，喂送速度不能太快，防止面料拉伸變形。之後，將縫紉機針碼調大，沿分離部位按剝離寬度緝線，然後檢查剝離寬度是否一致，如剝離寬度不夠，需用手工彌補，直到分開縫頭能露出緝線為止。

2.縫制要點，劈縫式拼接方法：按縫制縫頭的二倍寬度揭剝拼接部位縫頭，拼接兩衣片均需接剝，然後按規定縫頭寬度，把其中一層拼緝好，劈縫，在將另一層縫頭剪掉0.2厘米，目的是使縫頭形成梯度，沿緝線扣燙整齊，最後用手工做通針，把拼縫縫好，如需要風格線，還可在拼縫處緝明線，倒縫式拼接方法：這種拼接只需揭剝一側縫頭，縫頭倒向哪一側就揭剝哪一側，接剝寬度為縫頭寬度+0.2厘米。然後將兩衣片正面相對，掀起揭剝開的一側縫頭，按規定寬度拼緝，燙倒縫頭向揭剝側，扣燙上層縫頭壓住緝線，最後用手工做繰針，把拼縫縫好。如需要風格線，還可在拼縫處緝明線，包縫式拼接方法：包縫式拼接留縫頭方法與其它略有區別，揭剝側縫頭應多留出1厘米，然後剪掉其中一層1厘米寬，然後將兩衣片正面相對，按規定寬度拼緝，燙倒縫頭向揭剝側，在按0.5厘米扣燙上層縫頭，最後緝雙面呢開縫機0.2厘米明線，周邊處理方法將揭剝好縫頭的衣片放與案板上，正面朝下，掀起上層縫頭，在下層縫頭上燙貼0.5厘米寬的粘合牽條。注意松緊要適當，然後按凈印對扣縫頭。