KBG熱鍍鋅穿線管,其連接是用扣壓鉗子,將管道和管件壓出小坑,緊密連接。
JDG熱鍍鋅穿線管,其連接靠管件頂絲頂緊管道,達到緊密連接。
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㈡ 鍍鋅鋼管怎麼接
鍍鋅管的連接方法有以下三種:
1、滾槽方式連接
滾槽焊縫開裂:
①將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;
②調整鋼管與滾槽設備的軸心,並要求鋼管與滾槽設備水平;
③調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。
滾槽鋼管斷裂:
①將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;
②調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平;
③調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規定,均勻、緩慢施力;
④檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象;
⑤用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。
滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:
①管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕;
②溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,並檢查卡箍件型號是否正確;
③在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得採用油潤滑劑。
2、焊接式連接
①鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工;
②鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻,以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工;
③鍍鋅鋼管管口對接後,管口部位出現砂眼,這是焊接時由於技術原因造成的;
④管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
3、車絲式連接
①絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝;
②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲;
③鋼管車絲後漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。
㈢ 鍍鋅管和鑄鐵管怎麼樣焊接
鍍鋅管和鑄鐵管焊接的時候實質上是碳鋼與鑄鐵焊接,所以在焊接的時候可以按照如下焊接工段禪藝規范來焊接操作
1、打磨鍍鋅管表面的鍍鋅層,減少焊接過程鋅的燒損夾雜形成缺陷,讓鍍鋅管和鑄鐵焊接實質成為碳鋼與鑄鐵焊接。
2、選擇適合鑄鐵與碳鋼異種金屬焊接的焊接材料焊接,其中工藝上可以分為冷焊接和熱焊,熱焊需要對管頭對550度預握鋒塵熱處理,焊後保溫緩冷,焊接材料選用J506的碳鋼焊條,此中焊接成本相對比較低,工藝相對麻煩一些,如果採用冷焊則控制焊接過程中的溫度,是的母體溫度盡量不要太高基凱,小電流小規范焊接,焊接過程通過外力敲擊釋放應力,減少裂紋風險,焊接材料可以選用高抗裂的適合鑄鐵與碳鋼焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。
3、使用工藝提示
1)焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2)裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3)修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4)盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5)建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
㈣ 鍍鋅電線管連接方式
採用管箍和專用分線盒。注意鍍鋅管要接地和管口要配管護口,防止割破電線絕緣層或漏電。
鍍鋅管,又稱鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
㈤ 165生鐵管和165鍍鋅鋼管怎麼對接
165生鐵管和165鍍鋅鋼管可以採用法蘭連接、螺紋連接或者焊接連首磨接等方式進行對接:
1. 法蘭連接:先選敗返擇合適口徑的法蘭,用螺栓將兩個法蘭連接起來,再將兩邊的管子插進法蘭的兩端,通過密封墊片實現連接。這種連接方者枯斗式適用於管道中流體壓力較大的場合。
2. 螺紋連接:對需要對接的管子進行切割和加工,將螺紋切割或加工在管子的兩端處,再通過螺紋聯接器將兩個管子連接起來。這種連接方式適用於管道中流體壓力不太大的場合。
3. 焊接連接:將連接管子的兩端在加熱的情況下進行熔合,介面處進行熔接,完成連接。這種連接方式適用於管道中流體壓力比較小的場合。
㈥ 鍍鋅鋼管連接方式有哪幾種
鋼管的連接方式有這幾種:焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接。通常我們說的鍍鋅鋼管指的是鍍鋅直縫焊管,用鍍鋅鋼板捲成鋼管後用埋弧焊焊接,管壁上有一條焊縫,所以叫焊管。這種管子不可以焊接,焊接會破壞鍍鋅層,嚴重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接,因無縫鋼管硬度高,難以絞絲,所以一般焊接,或者焊法蘭連接,滾溝槽卡箍連接。
連接方式對管徑也有要求,DN15~DN100適合用螺紋連接,DN65~DN400或更大型號適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。因為鍍鋅鋼管不能焊接,所以通常最大規格為管徑DN200的,市場上也能買到DN300的,大於這個規格的很難買到。
㈦ 鍍鋅鋼管連接方式規范
螺紋連接、卡箍連接,一般DN65以上的建議用卡箍連接,這樣成本基本相同,施工方便,連接可靠,便於維修。要不然DN80的管道,採用絲接浪費人工,連接不太可靠,一旦有管件砂眼等缺陷,就得從頭開始,拆卸、在安裝。
㈧ 鑄鐵管與鍍鋅管連接方式
鑄鐵管綉的是表面。如果是鍍鋅鋼管和鑄鐵管同時埋地,鍍鋅鋼管一定先爛穿。
球墨鑄鐵管與鋼管對接方法
球墨鑄鐵管由於採用承插口連接,而鋼管一般採用焊接,並且兩者管道外徑與內徑均不一致,所以需要特別的方法進行連接操作。目前常用的方法主要有以下兩種:
1)法蘭連接
此種方法為通用連接方法,此種方法原理是球墨鑄鐵管和鋼管均轉換為法蘭盤介面,從而實現標准對接。
球墨鑄鐵管有兩種標准管件,分別為盤承短管與盤插短管。
管件的承口或插口世羨穗可以與正常雅潔管道相連,從而使得管線轉換為法蘭盤介面,只需與對應的鋼製法蘭進行連接即可。
此種方法特點是,連接方式比較通用,法蘭的製作為標准件,確保連接的穩定性。需要注意的是,雙方的法蘭不僅需要公稱值一致,PN值也應一致才能連接。
法蘭連接的劣勢是,如果直接埋地,螺栓腐蝕風險較大,將來可能出現介面漏水等問題,有的設計規范也搜卜要求螺栓不能直接埋地。此外法蘭連接由於採用螺栓緊固確保密封效果,人工操作的影響較大。
2)承插連接
承插連接的方法是,對於球墨鑄鐵管確保連接位置為承口(如果不是,則用雙承套管,使得插口端轉換為承口端),鋼管端在其承口外徑焊接一層額外的鋼板,使得鋼管的外徑確保與球墨鑄鐵管外徑相同。然後將鋼管插入到球墨鑄鐵管的承口進行安裝。
承插連接的優勢是不存在螺栓埋地的腐蝕風險。但是對於大口徑管道,鋼管的壁厚較薄,同時鋼管是從井室中伸出的情況下,派做可能出現由於井室沉降,導致鋼管徑向變形過大,從而有介面漏水的風險,
㈨ 鍍鋅管和鑄鐵管怎麼樣焊接
鍍鋅管與鑄鐵管的焊接實質還是鑄鐵與碳鋼的異種焊接,這種可以用適合碳鋼與鑄鐵異種焊接的焊條比如WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,冷焊工藝焊接,焊接的時候咬合鑄鐵多一些,小電流小規范焊接操作,鍍鋅管在焊接之前要打磨鍍鋅層。
WEWELDING777 維修用鑄鐵焊條是怎麼個焊條?
1、適合於各類鑄鐵(包括球鐵,灰鐵,高Cr的維修焊接),以及鑄鐵與鋼的異種焊接。
2、用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接。
3、 合金金屬焊芯設計,塗有獨有的焊劑,具有抗裂功能。
4、焊縫沉積層可以進行機械加工。
二、WEWELDING777 用於哪些方面?
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
三螞行、 WEWELDING777(簡稱威歐丁777)技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
四、工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 60-100 85-110 90-140
五、WEWELDING777 使用工藝提兆則示
1、焊前有必要做適當的表面清理,族物棚焊接接頭建議斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
㈩ 鍍鋅鋼管連接方式有哪些
鍍鋅鋼管連接方式有:焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接。
通常我們說的鍍鋅鋼管指的是鍍鋅直縫焊管,用鍍鋅鋼板捲成鋼管後用埋弧焊焊接,管壁上有一條焊縫,所以叫焊管。
這種管子不可以焊接,焊接會破壞鍍鋅層,嚴重影臘御響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接,因無縫鋼管硬度高,難以絞絲,所以一般焊接,或者焊法蘭連裂坦接,滾溝槽卡箍連接。肆局桐
連接方式對管徑也有要求,DN15~DN100適合用螺紋連接,DN65~DN400或更大型號適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。因為鍍鋅鋼管不能焊接,所以通常最大規格為管徑DN200的,市場上也能買到DN300的,大於這個規格的很難買到。