① 焊槍怎麼使用
焊槍使用方式:首先將氣焊槍的開氣閥門開到最小,然後小心點火。等到熱量能夠熔化錫絲的時候,先在烙鐵頭上均勻的鍍上一層薄薄的錫層,讓錫層來保護烙鐵頭免於氧化,等待冷卻後,再加氣使用。用完後再在烙鐵頭上鍍鉛者上錫層後再斷氣。
焊槍是熱風焊接的主要設備之一。由加熱元件、噴嘴等組成。按其結構有氣焊槍、鎮激罩電焊槍和快速焊槍、自動焊槍之分。氣焊槍是用可燃氣體的燃燒,加熱蛇管,使送入蛇管中的壓縮空氣被加熱到所需溫度。送入或送出的空氣量由旋塞調節。電焊槍的加熱裝置是由陶瓷槽管及其中御鬧的電熱絲所組成。焊接的速度可隨噴嘴結構的不同而不同。
② 焊槍的正確使用方法
③ 煤氣和氧氣型焊槍操作順序
焊接火焰點燃時悶鍵,開啟少許氣閥門,再開啟少許燃氣閥門,使兩種氣體在焊炬中混合,從焊嘴中噴出,接觸明火即可點燃。如氧氣閥門開啟過大,會發生「叭」、「叭」的響聲,火焰不易點燃或出現回火現象。
如點燃火焰後冒黑煙,說明氧氣閥門開啟過小,以上兩種情況均應調整氧氣閥門開度以保證火焰正常燃燒。
當火焰點燃後適當開大燃氣閥門,再開大氧氣閥門將火焰功率和火焰性質調到焊接需要的狀態。
(3)小形氧焊槍的使用方法和技巧擴展閱讀
焊槍的注意事項
1、 熄滅焊接火焰時應先關小氧氣閥門,再關閉燃氣閥門,最後關閉氧氣閥門,火焰熄滅後再開啟氧碼亮氣閥門吹一下,檢查焊接火焰是否熄滅。螞模巧
2、起焊前預熱焊嘴與工件夾角取大角度以保證盡快形成熔池。焊接開始後應根據熔池大小調整焊接速度和焊嘴與工件夾角,以保證熔池在焊接過程中的大小一致。
3、起焊要在熔池完全形成後再開始,如果工件熔池太小,熔池周圍溫度較低,應用火焰在熔池周圍晃動,使工件起焊點的溫度均勻升高。
④ 氧氣焊機怎麼用
⑴在點火前,必須做好以下3項檢查:
A. 先打開乙炔瓶閥,看壓力表指針是否在規定壓力范圍內。
B. 再打開氧氣瓶閥,看壓力表指針是否在規定壓力范圍內。
C. 如果乙炔瓶壓力有增大,不能使用焊槍,可能是由於氧氣將乙炔壓入鋼瓶,造成乙炔氣迴流入瓶內。
⑵點火時,應按下列順序進行:
A. 打開焊槍上的乙炔氣開關,並點燃。
B. 打開焊槍上的氧氣開關。
C. 根據焊接需要,調節乙炔、氧氣開關的開度。
⑶滅火時,應按下列順序進行:
A. 先關閉焊槍上的氧氣開關。
B. 再關閉焊槍上的乙炔氣開關。
一般氧氣壓力比乙炔壓力大2倍。在使用中如發現乙炔氣迴流時,應立即關閉氧氣開關,以免發生意外。
⑷另需注意以下幾點:
A. 禁止在沒有安裝壓力表或壓力表發生故障的情況下使用該設備。
B. 禁止在該設備上方進行焊接。
C. 分清供給氧氣和乙炔氣的專用管子,保證使用安全。
D. 不能讓軟管碰到有機溶劑。
E. 焊接時,氧氣壓力通常採用表壓力0.1Mpa,乙炔氣壓力通常採用表壓力0.05Mpa。——漢高機械
⑤ 怎樣使用氧氣焊
氣焊焊接流程(包括注意事項,即手法)如下: 1、 點火:點火時先開啟乙炔閥,點燃乙炔並立即開啟氧氣調節閥。 2、 調節火焰:開始點燃的火焰是碳化焰,隨後逐漸開大氧氣閥門,調成中性焰。 3、進行焊接(1)焊咀傾角:氣焊時焊咀與工件之間要傾斜一定的角度。對於熔點高,導熱性好的材料,角度要大些;始焊時為迅速加熱焊件,應用80~90°的角,然後再逐漸減小,收尾時應減小傾角,焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀傾角為10°,1~3mm為20°。(2)焊時先將金屬加熱到熔融狀態,再填充焊絲,焊絲與焊件表面傾斜20°~40°,且焊時焊咀和焊絲要交叉均勻擺動,以避免焊接缺陷。焊接時應盡量減小變形,採用對稱焊或分段反向焊。(3)氣焊時,右手握焊炬,左手拿焊絲。焊接開始應盡快地加熱和熔化工件形成熔池,焊嘴的傾角應為80 °~90 °。 (4)正常焊接時,焊嘴傾角一般保持在40 ~50 °之間,將焊絲有節奏地點入熔池熔化。焊炬和焊絲自右向左移動,移動速度要均勻合適,保持熔池一定大小。為了使工件能焊透,獲得良好的焊縫,焊炬和焊絲需作橫向擺動,焊絲還要向熔池送進。(5)焊接到焊縫的端頭時,焊嘴傾角可減小到20 °。 4、熄火:工件焊完熄火時,應先關乙炔閥門再關氧氣閥門,以免發生回火和減少煙塵。
⑥ 氧焊槍的使用方法和技巧是什麼
起焊起焊時由於剛開始焊,焊件溫度較低或接近環境溫度。為便於形成熔池,並利於對焊件進行預熱,焊嘴傾角應大些,同時在起焊處應使火焰往復移動,保證在焊接處加熱均勻。
焊接過程中焊嘴和焊絲的運動為了控制熔池的熱量,獲得高質量的焊縫,焊嘴和焊絲應作均勻協調的擺動。接頭與收尾焊接中途停頓後,又在焊縫停頓處重新起焊和焊接時,把與原焊縫重疊部分稱為接頭。焊到焊縫的終端時,結束焊接的過程稱為收尾。
(6)小形氧焊槍的使用方法和技巧擴展閱讀:
注意事項:
焊槍的各氣體通路均不允許沾染油脂,以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。
根據焊件的厚度選擇適當的焊炬及焊嘴。並用板手將焊嘴擰緊,擰到不漏氣為止。
在使用過程中,如發現氣體通路或閥門有漏氣現象,應立即停止工作,消除漏氣後,才能繼續使用。不準將正在燃燒的焊槍隨手卧放在焊件或地面上。
⑦ 關於氧氣焊炬的使用
焊槍點火時,應先洞豎開氧氣調節門,後開乙炔氣門,熄火時與此緩核相反。
焊槍發生回火、鳴爆反堵嘴時,應滅火,把火嘴放在冷水中冷卻,後擾顫掘用鋼釺將嘴通暢。
⑧ 如何使用氣焊槍
首先聲名這工作很危險,如果沒有師傅在場。我勸你不要動
氣焊需要用到:氧氣瓶,氧氣減壓器,乙炔瓶,乙炔減壓器,回火閥(接在乙炔減壓器與氣管處),氣管氧氣紅色乙炔黑色(現在好像色澤調換了吧)不管什麼變乙炔管內孔比氧氣孔大,焊槍H01-2(後面數值是可焊板最大厚度)
焊槍結構:乙炔接頭(手柄後邊上方),氧氣接頭(手柄後邊下方),手柄(地球人都知道),乙炔閥門(手柄左前方),氧氣閥門(手柄下方),射吸管,混合管,焊嘴
把這些東西連接好,檢查連接處有無漏氣,氧氣用手摸有無涼意,有就是漏氣,則無。乙炔鼻子聞有刺激性是漏氣,則無。
我的操攜消作步驟(參考而以啊):緩慢逆時針開啟氧氣瓶(乙炔瓶)瓶閥,減壓器低壓調到氧氣0.5(乙炔0.05),兩瓶間隔不低於5米(理論)氣瓶與明火間隔10米(理論)5米也可以,呵呵。開好氣就到慧搜點火了,先略開乙炔閥門後微微開點氧氣閥門,然後將火源從焊炬測後面靠近焊嘴,點燃後調氧氣(乙炔)閥門到所需的火焰,一般分三種:碳化焰,氧化焰,中性焰(用得最多)。(關火關氣反之個人習慣)。
碳化焰 氧與乙炔的混合比小於1.1,適用於焊接高碳鋼`鑄鐵`及硬質合金等。
氧化焰 氧與乙炔的混合比大於1.2。適用於焊接黃銅`錳鋼等。
中性焰 氧與乙炔的混合比為1.1~1.2。適用於焊接一般碳鋼和有色金屬。
回火最注意啊,要不然那兩個炸彈不長眼滴`
回火是氣體火焰前隱歷進入噴管內逆向燃燒的現象。回火有逆火和回燒兩種。逆火是火焰向噴嘴孔逆行,並瞬時自行熄滅,同時伴有爆鳴聲的現象。回燒是火焰向噴嘴孔逆行,並繼續向混合室和氣體管路燃燒的現象,回燒可能燒毀焊炬,管路以有引起氣瓶的爆炸。
⑨ 如何使用氧氣-乙炔焊接工具
使用氧氣-乙炔焊接工具的步驟:
1、 點火:點火時先開啟乙炔閥畢寬,點燃乙炔並立即開啟氧氣調節閥。
2、 調節火焰:開始點燃的火焰巧銷是孝數游碳化焰,隨後逐漸開大氧氣閥門,調成中性焰。
3、進行焊接。
4、熄火:工件焊完熄火時,應先關乙炔閥門再關氧氣閥門。
⑩ 誰知道氣焊槍使用注意事項有哪些如何操作氣焊槍
焊槍是進行氣焊工作的主要工具。它的分類方式有很多,比如按可燃氣體與氧氣的混合方式來分,可分為射吸式和等壓式兩類。如果按可燃氣體種類分的話,則可分為乙炔、氫、石油氣等類型。按按火焰數目分為單焰和多焰,而按使用方法又可分為手工和機械兩類。不過目前使用的氣焊焊槍多數為射吸式的,它是通過氧氣的射吸作用使乙炔的流動,所以不論使用中壓或低壓乙炔都能使焊槍正常工作
。在使用焊槍的過程中,我們要特別注意以下九個事項:
1.射吸式焊槍,在點火前必須檢查其射吸性能是否正常,以及焊槍各連接部位及調節手輪的針閥等處是否漏氣。
2.經以上檢查合格後,才能點火。點火時先開啟乙炔輪,點燃乙炔並立即開啟氧氣調節手輪,調節火焰。這種點火方法與先開氧氣後開乙炔的方法相比較,具有的優點是,可以避免點火時的鳴爆現象,容易發現焊槍是否堵塞等弊病,火焰由弱逐漸變強,火焰燃燒平穩等。也可以在點火時先把氧氣調節手輪稍微開啟,再開啟乙炔調節手輪並立即點火,但焊槍一旦有堵塞時氧氣有可能進人乙炔通道,形成回火條件,所以從安全形度考慮,一般建議使用第一種方法。
3.火焰停止使用時,應先關乙炔調節手輪,以防止發生回火和產生黑煙。
4.焊槍的各氣體通路均不允許沾染油脂,以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。
5.根據焊件的厚度選擇適當的焊炬及焊嘴。並用板手將焊嘴擰緊,擰到不漏氣為止。
6.在使用過程中,如發現氣體通路或閥門有漏氣現象,應立即停止工作,消除漏氣後,才能繼續使用。
7.不準將正在燃燒的焊槍隨手卧放在焊件或地面上。
8.工作暫停或結束後,應將氧氣和乙炔瓶關閉,並將壓力表的指針調至零位。同時還要將焊槍和膠管盤好,掛在靠牆的架子上或拆下橡皮管將焊槍存放在工具箱內。
9.焊嘴頭被堵塞時,嚴禁嘴頭與平板摩擦,而應用通針清理,以消除堵塞物。