smc氣源處理器連接方法

㈠ SMC速度控制閥進氣型與排氣型的區別是什麼

區別是進氣型控制進氣； 排氣型控制排氣 。

㈡ 塑鋼門窗二位焊接機怎麼調試

安裝調試
1 安裝
1.1 環境要求
二位焊應安裝在乾燥無粉塵，無腐蝕性氣體的室內乾燥堅硬的水泥地面上，空氣溫度在5～40ºC，濕度不大於75%。
1.2 開箱到位
開箱後將二位焊連同包裝底座整體移至安裝位置旁，拆去二位焊與底座的壓緊螺栓，使用搬動工具將二位焊移至安裝位置，依據裝箱單清點物品。
1.3 設備調整：先拆去機頭包裝運輸用固定物，將導軌擦拭乾凈使機頭滾輪與導軌接觸。用精度為0.02mm的水平儀將底座調平至0.2mm/1000mm。
1.4 接地
機器本身必須接地，接地線採用黃綠雙色多股綜合軟銅線其截面積為2.5mm²，接地電阻不得大於0.5歐姆，絕緣電阻大於1兆歐。
1.5 接電
接通電源（AC220V 50Hz）。
1.6 接氣
接通氣源，從貯氣罐(或空壓機)引出氣管接在機器上的氣源處理器的接頭上，在氣源處理器（二聯體）上的油霧器內加入30#機油，油位約為油杯高度的2/3為宜，將減壓閥的壓力調整到0.5Mpa，開動空壓機給二位焊送氣，檢查整機有無漏氣現象。
2 調試
2.1 加熱時間、保壓時間的調整
預置這兩種時間是通過人工分別調整安裝在電控面板上的撥碼盤實現的，一般加熱時間約為20～30秒，焊接保壓時間約為25～30秒。
2.2 減壓閥的調整
1TY、2TY（參見參見塑料門窗二位焊接機電氣面板示意圖、塑料門窗二位焊接機氣動原理圖）分別控制左右機頭的定位、加熱融化（進給1）的壓力，可根據不同型材進行調整，一般在0.2～0.3Mpa之間。4TY、5TY控制左右機頭前後上壓鉗壓緊型材的壓緊力，它的大小可根據型材的不同進行調整，一般在0.4～0.6Mpa之間。調壓時順時針旋轉為升壓，反之為減壓。
注意：減壓閥的調整，必須在氣源接通狀態下，氣源處理器中減壓閥壓力達到工作壓力要求（0.4～0.6Mpa）時進行。
2.3 加熱板溫度調整
加熱板的調整通過預置溫控表上觸摸鍵實現。在加熱板有焊布條件下，一般為220～270ºC。
2.4氣缸運行速度的調整
（參見參見塑料門窗二位焊接機電氣面板示意圖、塑料門窗二位焊接機氣動原理圖）松開待調氣缸上調速閥鎖緊螺母，順時針調速手輪為減速，反之為加速。調速完畢後旋轉鎖緊螺母，鎖緊調速閥後速度應平穩，無沖擊和爬行現象。注意：整個氣動系統均採用迴路節流調速。
2.5機頭間距離的調整：左右機頭位置根據窗形大小要求調整。首先松開右機頭右下的鎖緊裝置，手推機頭所需位置，再旋轉鎖緊裝置即可。
2.6 T型焊接時，機頭前後位置的調整：手搖機構的使用能實現T型焊接時機頭前後位置的調整。首先根據本廠常用型材的尺寸，在右機頭前滾輪支架的定位標尺上做好相應的位置標記，當使用某種型材時，搖動機頭前的手輪，使機頭置於標記處即可.
2.7 型材定位墊板的使用：型材定位墊板是在焊接塑料型材時起靠模作用。首先根據被焊型材的規格，選好相應的定位墊板，然後將其分別緊固在前後定位板的內側.
使用操作
1 焊接前的准備工作
1.1 打開電源總開關，接通電源，檢查各部分顯示是否正常。
1.2接通氣源。
1.3選擇機頭工作狀態：則消模根據需要將所選機頭的選擇開關旋至需要位置上，打開加熱板機頭加熱開關，這時溫控表開始顯示加熱板溫度。
1.4檢查預置的加熱、焊接、保壓時間，加熱板溫度是否正確，氣源壓力和進給壓緊等壓力是否滿足工藝要求，使加熱板溫度升至預置溫度後（約20分鍾）即可開始工作。
2定位、壓緊
2.1「┍┐」型焊接
按下定位按鈕，定位模板伸出，後壓鉗向前進給後，如圖三所示，將型材沿後定位墊板推向定位模板，使得型材端面頂緊定位板，並靠近後定位墊板，按下壓鉗按鈕，這時後上壓鉗落下將型材壓緊；將另一根型材沿前定位墊板推向定位模板，使得型材端面頂緊定位板，再一次按下孫緩壓緊按鈕，前上壓鉗落下，將型材壓緊。觀察是否壓好，若有問題可以再按一次壓緊按鈕，使壓鉗抬起，重新壓緊型材。
2.2 T型焊接
將切去V型口的型材緊靠後定位板，移至V型口對後下壓鉗V型口中心線對稱位置，按下壓緊按鈕，後上壓鉗落下將型材壓緊，再將切有V型尖角的型材沿前定位墊板向前推至與已壓好的型材並緊密接觸，再次按下壓緊按鈕，前上橋盯壓鉗落下，將型材壓緊。觀察是否壓好，若有問題可以再按一次壓緊按鈕，使壓鉗抬起，重新壓緊型材。注意：按壓緊按鈕前，手應離開壓鉗壓到的區域。
3 自動焊接
當所選各機頭都完成型材壓緊後，按下自動焊接啟動按鈕，這時焊機將自動完成焊接工作。
4 焊接過程中緊急故障處理
如果在焊接任意過程中出現緊急故障可按下任意機頭（已選定的）上的急停按鈕，這時焊機自動恢復到工作初始狀態，故障排除後務必順時針轉一下被按的急停按鈕，焊機便可重新工作。
注意：第一次焊接後檢查成品框外形尺寸及兩對角線的長度，如不符合要求應重新調整機器，符合要求後方可進行批量加工。在批量生產過程中，也應經常檢查外形尺寸及對角線尺寸。
維護與保養
1經常檢查各機構組件氣缸上緊固連接件，防止松動。
2定位板及上下壓鉗工作表面和鉗口應保持清潔無油污，以避免降低焊接質量，其它部位也應保持清潔，每班擦拭。
3包在加熱板上的聚四氟乙烯焊布，必須保持完好無損，干凈平整，否則應予更換，更換焊布應斷電冷卻後進行。保持焊布上清潔無雜物。
4焊機各滑動機構均選用無油潤滑軸承或直線運動球軸承，不需潤滑但也可在滑動軸上塗少量N68潤滑油或潤滑脂，氣源處理器中油霧器應加入N32機械油，正常工作情況下滴油量調整為10滴/小時。
5氣源處理器中分水濾氣器的過濾芯和存水杯應定期清洗放水。
6機床所在場地供電系統每檢修一次均應檢查機床供電相線、中線關系。
7電氣箱內應保持清潔乾燥，嚴禁非專業維修人員開啟PC機兩線路介面蓋。嚴禁無故取下PC機內部程序保持電池。
8可編程式控制制器（PC機）程序保持電池放電壽命大於5年。當電池電壓降至影響使用時，PC機面板上的BATTERY LED指示燈便點亮，不管工作情況如何，推薦5年換一次電池。換電池前應切斷電源，換電池務必在30秒內完成。
★建議二位焊的使用操作及維護保養指定專人負責。
故障排除
1調壓閥時壓力升不上去，應檢查調壓閥彈簧是否斷裂，以便及時更換。
2電磁閥因動、靜鐵芯之間夾有雜物而產生雜訊，應予清除。
3溫控表顯示溫度過高或過低，應檢查溫度感測器有無短路或斷路。
4若焊角質量欠佳，除檢查熔融溫度，進給壓力外還應檢查前後定位板是否松動，移動工作台進給氣缸鎖緊螺母是否松動，型材切口必須保證清潔沒有油污，一旦發現及時清除。
5可編程式控制制器（PC機）故障診斷：
5.1電源（POWER）燈：若交流電源輸入正常而LED燈未亮，可判定PC機不正常。
5.2運行（RUN）燈：當RUN端子與COM端子相連，而RUN的LED燈不亮，可判斷基本單元出了毛病。
5.3電池（BATTERY）：電池LED燈亮，表示應換電池。
5.4外部裝置的干擾：若（CPU•E）LED燈亮，很可能是外部裝置雜訊干擾所致。否則表示PC機基本單元有故障。
5.5輸入電路：若輸入正常LED燈亮，很可能是外部裝置的電雜訊干擾所致。否則表示PC機基本單元有故障。
5.6輸入電路：若輸入正常LED燈亮，而輸出繼電器觸電不動作，可判斷PC機有故障。

㈢ 氣源處理器為什麼要加系統潤滑油及進行油量套調節

主要控制氣量
原理
氣源處理器使用說明

氣源處理器的組成包括空氣過濾器、減壓閥和油霧器，有些品牌的電磁閥和氣缸能夠實現無油潤滑（靠潤滑脂實現潤滑功能），便不需要使用油霧器！過濾度一般為50-75μm，調壓范圍為0.5-10Mpa，如需過濾精度為5-10μm，10-20μm，25-40μm，及調壓為0.05-0.3Mpa，0.05-1Mpa三大件無管連接而成的組件稱為三聯件。三大件是多數氣動系統中不可缺少的氣源裝置，安裝在用氣設備近處，是壓縮空氣質量的最後保證。三大件的安裝順序依進氣方向分別為空氣過濾器、減壓閥和油霧器。空氣過濾器和減壓閥組合在一起可以稱為氣動二聯件。還可以將空氣過濾器和減壓閥集裝在一起，便成為過濾減壓閥（功能與空氣過濾器和減壓閥結合起來使用一樣）。有些場合不能允許壓縮空氣中存在油霧，則需要使用油霧分離器將壓縮空氣中的油霧過濾掉。總之，這幾個元件可以根據需要進行選擇，並可以將他們組合起來使用。空氣過濾器用於對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水分，避免水分隨氣體進入裝置。減壓閥可對氣源進行穩壓，使氣源處於恆定狀態，可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執行器等硬體的損傷。過濾器用於對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水份，避免水份隨氣體進入裝置。油霧器可對機體運動部件進行潤滑，可以對不方便加潤滑油的部件進行潤滑，大大延長機體的使用壽命。
氣源處理器安裝

1、過濾器排水有壓差排水與手動排水二種方式。手動排水時當水位達到濾芯下方水平之前必須排出。
2、壓力調節時，在轉動旋鈕前請先拉起再旋轉，壓下旋轉鈕為定位。旋轉鈕向右為調高出口壓力，向左旋轉為調低出口壓力。調節壓力時應逐步均勻地調至所需壓力值，不應一步調節到位。
3、給油器的使用方法：給油器使用JIS K2213輸機油（ISO Vg32或同級用油）。加油量請不要超過杯子八分滿。數字0為油量最小，9為油量最大。自9-0位置不能旋轉，須順時針旋轉。

㈣ 氣源處理器怎樣使用

氣源處理器是用於過濾壓縮空氣中的水分和機油的一種裝置，
使用時只須串接在壓縮空氣輸氣管道上即可。
當使用一段時間後，應打開氣源處理器下部油水罐底部的排污孔，讓匯集在裡面的油水排出。

㈤ 氣源處理元件的工作原理是什麼

氣源處理元件(氣源處理器)包括很多的元件如空氣過濾器，減壓閥，油霧器，排水器，乾燥器等，下面將詳細介紹氣源處理元件(氣源處理器)的工作原理和使用方法以及保養的措施等等之類經常遇到的一些問題。

一.過濾

1.過濾器和分離器

為了去除系統中壓縮空氣的有害物質，應提供過濾裝置。

2.過濾精度

過濾精度應與元件要求和環境條件一致。

3.過濾器壓力

a.壓降

如果過濾器的性能變差會導致危險時，應明確指出這種惡化作用。在供方的技術規范中應限定通過過濾元件的最大壓降。

b.波動

過濾器不宜安裝在壓力波動可能會影響其過濾效率的迴路中。

4.維護保養措施

過濾器和分離器應能在不影響管路的情況下進行清洗和排水。因此，應採用可拆裝或可更換濾芯的空氣過濾器。如果過濾器濾芯的額定值有一種以上，應標明其額定值。

5.安裝位置

過濾器和分離器盡可能安裝在離被保護設備最近的地方。既要靠近，又應留有足夠的空間，以便更換過濾器濾芯。

6.排水裝置

宜採用排水裝置排除過濾器和分離器析出的水分，最好採用自動排水器。必要時，應有防凍措施，以免凍壞。

二.壓力調節

系統的壓力應控制在其安全壓力范圍內，例如:使用調壓閥來控制時，宜為自動調節型。

防止系統超壓的最好方法是安裝一個或多個壓力溢流閥來控制系統各部分的壓力，壓力損失或臨界壓降應不會使人員受到傷害。

減壓閥並不能用作安全的降壓裝置，即使它具有足夠的降壓能力，也決不應該是防止超壓的唯一裝置。

應依據調壓范圍和空氣流量來選用調壓閥

三.潤滑

1.潤滑液

a.相容性

必要時，宜為系統推薦合適的潤滑液。這種潤滑液應與系統中所有的元件、合成橡膠、塑料管和軟管相容。

潤滑液不應注入任何不需潤滑的元件之中，除非供方有特殊規定。

b.處理的預防措施

供方宜提供特定潤滑液的危害性的詳細資料(4.2中規定)。這類信息宜包括:

a)保健方面的要求:

b)毒性;

c)一旦起火，出現窒息的危險性;

d)生物降解能力;

e)處理的方法。

2.油霧器

a.油霧器的使用

需要時，應使用油霧器向系統提供潤滑。

b.油霧器的安裝位置

氣路上的油霧器(除再循環型和噴射型外)應安裝在需要潤滑部件的上游。在那些需要潤滑而又無法安裝普通油霧器的情況下，宜使用再循環型或噴射型油霧器。油霧器宜安裝在既靠近需要潤滑的部件，又便於維修的地方。

3.油霧器的注油

油霧器應設計成能在工作地面上加註潤滑油，並不需挪動管路。高度難以接近的油霧器應使用一根加長的注油管，以便能站在地面上注油。

四.防護罩

1.氣源處理裝置上的非金屬杯

為防止過濾器、分離器、過濾減壓閥和油霧器上的非金屬杯損壞對人員造成傷害，當它的額定壓力(以MPa或bar為單位)與空杯容積(單位為L)的乘積大於0.1MPa.L(1bar.L)時，杯子外部宜加裝防護罩。

2.氣源處理裝置上的金屬杯

為防止在某些環境里使用塑料杯可能損壞，或無法加裝防護罩的場合，宜使用金屬杯。

五.空氣乾燥器

在需要減少水汽含量的場合，應使用乾燥器。使用乾燥器的類型取決於環境和系統的要求，它們可以在下述四種主要類型中選擇:

a)冷凍型:

b)乾燥劑型:

c)薄膜型;

d)吸濕型。

乾燥器類型的選擇應按空氣的流量和乾燥度要求來確定。

乾燥器宜在工作地面上能進行維修。

最後說明一下氣源處理元件（氣源處理器）的選擇與使用取決於使用場所的流量和壓力要求，以及可供系統用的流量和壓力，還取決於氣源處理元件所處的環境條件。

㈥ 氣源處理器接上氣管壓力表不動

1.接氣管的時候有沒有接反了 氣源處理器上有箭頭指示的 2.調壓閥陪汪調節壓力沒有到位，看調壓手輪上的大小標記朝+的方向擰 3.如果以上都是對的可能是壓力表早滑壞了陸亂臘，換一個壓力表試一試，如果還是不行，與店家進行溝通。

㈦ smc氣控閥怎麼接氣管

首先，輸入空氣源通過氣管連接到空氣處理組件，空氣處理組件通過氣管連接到電磁閥。電磁閥上的兩個埠AB通過空氣管分別連接到倍力氣缸的AB進氣口。

使用氣管將電磁閥AB埠連接到倍力氣缸的AB進氣口。當電磁閥未通電時，點A常開，埠A風，氣缸處於返回狀態。電磁閥通電，B埠排氣，氣缸開始移動。

SMC氣缸選擇參數

氣缸參數是什麼：1、氣缸內徑； 2、氣缸行程大小; 3、氣缸壓力;每分鍾4、工作頻率； 5、工作溫度要求； 6、氣缸固定方法及氣缸連接模具重量； 7、壓緊工件的厚度（需要收回行程）； 8、是否添加磁性，行程是否可調等。

SMC雙作用氣缸和單作用氣缸有什麼區別？

單作用執行器的選擇基於SR系列氣動執行器。在彈簧復位應用中，輸出沖凳扭矩通過兩種不同的操作程序獲得。根據沖程位置，每個操作會生成兩個不同的扭矩值。彈簧復羨手位執行器的輸出扭矩乘以力臂的力（氣壓或彈簧力）。第1個條件是輸出扭矩是通過進入中腔壓縮彈簧的氣壓獲得的，稱為「空氣輸出扭矩」。在這種情況下，氣源壓力迫使活塞從0度變為90度。由於彈簧壓縮產生的兄判嫌反作用力，扭矩從起點處的最大值逐漸減小，直到第二種情況：輸出扭矩為中腔損耗。當氣體彈簧恢復力作用在活塞上時，稱為「彈簧沖程輸出扭矩」。在這種情況下，由於彈簧的伸長，輸出轉矩從90度逐漸減小到0度。如上所述，基於兩個條件下的平衡力矩的產生來設計單作用致動器It。

在每種情況下，通過更改每側彈簧的數量與氣源壓力之間的關系（例如，每側2個彈簧和5個5 bar氣源，反之亦然），可以獲得兩個不平衡的扭矩彈簧復位應用的應用程序。條件：氣體損失或氣體損失。在正常運行條件下，彈簧復位執行器的建議安全系數為25-50％。

㈧ 氣源處理器排水器使用時應該注意什麼

1 批發氣源處理器排水器中，若混入較大顆粒的雜質或高粘度油，就不能穩定工作，故要選好安裝地點，並使用濾網，或選用ADH系列或ADM。
2 常開型自動排水器無氣壓時可排放冷凝水，但壓力低於動作壓力時，排水口可能有排氣現象
3 要留出維護操作空間。要定期用手動操作檢查自動排水器的動作是否正常
4 SMC氣源處理器排水管應固定住，以防冷凝水排出速度過快排水管甩傷人
5 ADH系列自動排水器安裝在空壓機附近應注意方振。排水口應確認一天排放1次以上。先導排氣口絕對不許堵塞。
想要了解跟多的氣源處理器的，可以去無錫斯麥特看看，還不錯