『壹』 排水管怎麼區分剛性連接與柔性連接請舉例說明下
水泥承插連接是剛性,帶膠圈的是柔性。比如W型和A型是柔性,老B型是剛性。
『貳』 簡述渡鋅鋼管,鑄鐵管,ppr給水管,pvc-u排水管的常用連接方法
1、鍍鋅鋼管卡箍式連接的特點和使用范圍
鍍鋅鋼管連接前須用專用滾槽機或車槽機在鋼管周圈上開出標准深度的凹槽。鍍鋅鋼管可用滾槽方式在鋼管上滾壓出凹槽,厚壁鋼管可用車槽方式開槽。
1.1特點
1.1.1使用卡箍式連接可以有效地節省勞動時間,提高工作效率,特別是在大口徑管道上體現得尤為明顯;安裝速度比傳統連接方式快2-3倍。
1.1.2節省電源,降低環境污染。
1.1.3操作簡單,維修方便。溝槽式管接頭重量輕,只有兩條緊固螺栓,不用加裝密封墊,安裝時無特殊要求。
1.1.4可以最大限度的保護鍍鋅層,延長管道的使用壽命。溝槽式管接頭安裝時不需要焊接,不會因焊渣使管路中的設備及閥門損壞,不會因焊渣四濺引起火災。
1.1.5隔振:溝槽式管接頭中間橡膠圈可阻斷噪音;並可防止振動的傳播。
1.1.6常用柔性管卡和剛性管卡:柔性管卡連接方式使系統具有柔性,允許鋼管有一定的角度偏差、相對錯位。鋼管連接後,兩管端之間留有間隙可適應管道的膨脹、收縮。管卡在最大允許偏轉錯位情況下,管道能保持正常工作壓力。柔性管卡具有承受一定末端載荷的能力。剛性管卡連接方式使系統不具柔性,管卡卡緊後可與鋼管形成剛性一體,在吊具跨度較大時,使管道依靠自身剛性連接支撐。
1.1.7使用廣泛:溝槽式管接頭可與(除非金屬管道外)任何管道連接,特別對防腐管道能起到保護作用。
1.1.8投資小:專用設備價格低廉,目前大部分廠家免費提供安裝設備供用戶使 用,不需設備投資,並可到現場指導用戶安裝。不需要特殊工種,一般工種即可安裝操作。
1.2使用范圍
可廣泛應用在熱交換及空調水系統、
消防系統、給水管道工程及化工系統等,可用於連接鋼管、銅管、不銹鋼管、鋁塑復合管、內塗塑鋼管、球墨鑄鐵管、無縫鋼管、厚壁塑料管,及帶有鋼性接頭的軟管。
2、鑄鐵管連接方式
管與管之間的連接,採用承插式或法蘭盤式介面形式;按功能又可分為柔性介面和剛性介面兩種。柔性介面用橡膠圈密封,允許有一定限度的轉角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性,比剛性介面安裝簡便快速,按鑄造方法不同,勞動強度小。
3、PPR給水管(亞馬遜塑業)連接方式
(1)卡套式連接。卡套連接是非常簡單,其只需要簡單的扳手就可以完成。安裝後如果出現滲水也很容易維修,只需直接擰緊螺母即可,不需要拆卸PPR管。
(2)焊接方式。焊接方式,又分為錫焊和銅焊。其和卡套連接的主要區別就是使用的填充材料不一樣,焊接方式使用的金屬材料。
4、PVC-U排水管連接方式
PVC排水管的連接方式主要有密封膠圈、粘接以及法蘭連接3種.[2]
(1)PVC排水管的管徑大於等於100毫米的管道一般採用膠圈介面;
(2)PVC排水管的管徑小於100毫米的管道則一般採用粘接接頭,也有的採用活接頭;
(3)PVC排水管管道在跨越下水道或其他管道時,一般都使用金屬管,這時塑料管與金屬管採用法蘭連接.閥門前後 與管道的連接也都是採用法蘭連接.
『叄』 管段的水下對接
管段沉放就位後,還要與已連接好的管段連成一個整體。該項工作在水下進行,故又稱水下連接。水下連接技術的關鍵是要保證管段接頭不漏水。水下連接有混凝土連接和水力壓接兩種方法。混凝土連接法作業工藝復雜,潛水工作量大,密封的可靠性差,故目前一般不再採用。水力壓接法是20世紀50年代由丹麥工程師在加拿大開發應用,它工藝簡單,施工方便,施工速度快,水密性好,基本上不用潛水工作,故目前普遍採用。
水力壓接法工藝流程如圖8-18 所示。
圖8-18 水力壓接法工藝流程圖
一、水下連接工藝
1.水下混凝土連接法
先在接頭兩側管節的端部與管節同時製作安設平堰板,待管節沉放完畢後,在前後兩塊平堰板左右兩側水中,安設一個圓形的鋼圍堰板,同時在襯砌的外邊,用鋼檐板把隧道內外隔開,再往圍堰內灌築水下混凝土,形成管節水下的連接。混凝土連接法一般只在管節的最終接頭時採用。
2.水力壓接法
圖8-19 是目前沉管隧道普遍採用的管節對接工藝。步驟為:
圖8-19 水壓壓接法示意圖
1—鼻式托座;2—接頭膠墊;3—拉合千斤頂;4—排水筏;5—水壓力
(1)拉合。利用安裝在管段豎壁上帶有錘形拉鉤的拉合千斤頂,將對好位的管段拉向前節既設管段,使膠墊的尖肋部產生初壓變形和初步止水作用。
拉合作業程序為:先推出拉桿,將錘形拉鉤插入剛沉放管段中的臨時支架的連接部分,再旋轉 90°即可固定,然後收縮拉桿,即完成拉合作業。拉合作業也可以用定位卷揚機完成。拉合作業完成後,應再次測量與調整。
(2)壓接。拉合完成之後,即可打開已設管段後端封牆下部的排水閥,排出前後二節沉管封牆之間被包圍封閉的水。排水閥用管道與既設管段水箱連接。排水開始後不久,需立即開啟安設在既設管段後端頂部的進氣閥,以防端封牆受到反向的真空壓力,因為一般端封牆設計時,只考慮單向的水壓力。當封端牆間水位降低到接近水箱水位時,應開動排水泵助排,否則水位不能繼續下降。
排水之後,作用在新設管節的前封端牆上的水壓力消失,於是作用在該管節後封端牆上的巨大水壓力就將管節推向前方,接頭膠墊(GINA橡膠止水帶)被擠壓,前後管節實現緊密對接,這樣對接的管節接頭具有非常可靠的水密性。
二、千斤頂的設置
(1)安裝在管節內的支承千斤頂,其活塞桿通過密封裝置伸出管節底部,液壓站設在管節內。
(2)安裝在管節外壁的支承千斤頂,千斤頂在水中工作,液壓站設置在水面的工程船舶上,油管在水中與千斤頂連接。
(3)拉合千斤頂安裝在管段前端左右的邊牆上,拉力一般為 150kN,頂程為 1m。
三、管段的內部連接
管段在經上述的對位、拉合和壓接後,只是隔絕了管段內外水的聯系,管段之間並未連成整體,故還需在管段內部進行永久性連接,構築永久接頭。永久接頭不僅應具有可靠的水密性,而且要具備抵抗基礎不均勻沉降和地震造成的變形。接頭形式主要有剛性接頭和柔性接頭兩種。
1.剛性接頭
剛性接頭是在水下連接完畢後,在相鄰兩節管段端面之間、GINA膠墊內側,用鋼筋將兩個管段連接起來,然後澆注混凝土,形成一個永久性接頭。剛性接頭應能抵抗彎矩、剪力和軸力,其本身強度一般不低於管段自身結構的強度。剛性接頭的缺點是水密性不可靠,在使用過程中常因不均勻沉降而開裂滲漏。
2.柔性接頭
柔性接頭是利用水力壓接時所用的膠墊,吸收溫度變化引起的伸縮與基礎不均勻沉降造成的角度變化,以消除或減小管段所受溫度變化與變形引起的應力。可通過焊接型鋼和鋼板構成簡單的柔性接頭,這是近年來實行的一種先進接頭,如圖8-20 所示。
圖8-20 柔性接頭
1—壓縮的尖肋形橡膠墊;2—Ω形橡膠密封;3—密封固定裝置
該接頭形式亦宜用於地震區的沉管隧道,但在其構造上要滿足線性位移和角變形,又應具有足夠的抗拉、抗剪和抗彎強度。接頭中的Ω形橡膠密封是管段對接縫的第二道防水線。
四、管段的最終接頭
最後一節管段的最後一個端面連接處即最終接頭。最終接頭有兩種情況:一是在水中進行最終接頭,二是在岸上段(包括暗埋段和敞開段)進行最終接頭。當兩岸岸上段同時施工、同時完工、分別從兩岸上段向隧道中間沉放對接管段(即對頭施工)時,最後剩下1m左右的距離就要在水中進行最終接頭施工。當管段只從一側岸上段向另一側施工(即單向施工)時,最終接頭就必須在岸上進行。
在水中進行最終接頭施工時,一般不採用傳統的水下澆注混凝土方式,而是利用水力壓接法壓接原理進行初密封,然後抽掉隔倉水,在隧管內進行最終接頭處理。
在岸上施工最終接頭的方法有:乾地施工方式、水下混凝土施工方式、防水板施工方式、接頭箱體施工方式、V形(楔形)箱體施工方式。
1.乾地施工方式
當最後一節管段沉放完畢之後,即採用圍堰的方法(圖8-21)將最後一節管段和連接井之間的間隙與外界的水隔開,然後將圍堰內的水抽干,在乾地(無水)的情況下用現澆鋼筋混凝土的辦法完成最終接頭。
2.水下混凝土施工方式
在最終接頭部位設水下模板,澆注水下混凝土。
3.防水板施工方式
最終接頭的兩個端面之間通常留下 1~2m 的空隙,在其中設置適當的支撐(通常放進若干楔形塊固定),以避免排水時引起軸向力釋放而對已經接合的接頭產生不利影響。然後把裝有橡膠圈的鋼封板從管段外側將接頭包住,這就形成第一道防水線。接著將端封牆之間的水抽干,利用水力壓接的原理使防水鋼板與管壁密貼,這時防水鋼板的內側(即最終接頭空間)是乾的,然後打開最終接頭的兩個端面鋼封門上的入孔,進入到最終接頭空間,進行現澆混凝土施工,如圖8-22 所示。
圖8-21 乾地施工方式圖
圖8-22 防水板方式
『肆』 市政道路上排水管道有幾種介面種類
市政道路上市政給排水管道介面分為剛性介面和柔性介面兩種方式。
1、柔性介面適用於球墨鑄鐵管、預應力混凝土管和預應力鋼筒混凝土管。化學管材和鋼筋混凝土管則根據需要,可採用剛性介面和柔性介面型式。
2、剛性介面適用於鋼管。
(4)排水出戶剛性連接方法擴展閱讀:
排水管道安裝注意事項:
1、安裝管道攜純一定要找專業技工。不管你的裝修多麼豪華高檔,如果你在這方面不捨得用錢就不劃算了。往往管道的暴裂或者泄漏,都會造成水管本身價格數十倍、數百倍、甚至上千倍的損失。
2、安裝後一定要進行增壓測試。增壓測試一般是在1.5倍水壓的情況下進行,在測試中應沒有漏水現象。
3、在沒有加壓條件下的測試辦法:
(1)關閉水管總閥。(即水表前面的水管開關)
(2)打開房間裡面的水龍頭20分鍾,確保沒水租隱圓再滴後關閉所有的水龍頭。
(3)關閉馬桶水箱和洗衣機等具蓄水功能的設備進水開關。
(4)打開水管弊塌總閥。
(5)打開總閥後20分鍾查看水表是否走動,包括緩慢的走動。如果有走動,即為漏水了。如果沒有走動,即是沒事。
4、在日常使用中,如果發現如下情況,盡快檢查有關管道:
(1)牆漆表面發霉出泡。
(2)踢腳線或者木地板發黑及表面出現細泡。
『伍』 排水300波紋管怎樣連接
可採用撓性連接(flexibile connection)。
撓性連接又稱柔性連接、可曲撓連接。允許連接部位發生軸向伸縮、折轉和垂直軸向產生一定位移量的連接方式。連接方式採用橡膠接頭、波紋管等彈性接頭、特殊結構的管件以及柔性填料等。它隔振、減雜訊,並能防止位移損壞管道與調整安裝誤差等。
連接方式:橡膠接頭、波紋管
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一、使用條件
下述任何一種情況,均可考慮使用撓性連接器(軟管、波紋管和螺旋管)來代替剛性管:
1、連接部位存在角度和徑向偏差;
2、流體元件需經常地取下進行修理或更換凳陸衡;
3、由於熱膨脹,元件的移動或結構彎曲引起相對位移;
4、存在強烈振動。
二、撓性連接分類
撓性連接件主要有三種,即真空橡膠管、塑料管和波紋管。真空橡膠管用橡膠製成的一種厚壁管,多用於口悉盯徑小於50mm的機械真空泵入口處,也可以連接玻璃管、金屬管及其零件。
真空橡膠管連接的接頭種類很多,最簡珍的方法是把插入橡膠管端部的接頭做成下圖所示的台階形。這種結構目前已標准化了,使用較方便。
直徑在25~50mm時可採用棗做薄壁塑料管,在其內用彈簧撐住,以避免被大氣壓扁。為了適應大抽速真空系統預抽管道的要求可採用金屬波紋管連接。
『陸』 管道的八種連接方式 管道常見的八種連接方式是什麼
1、法蘭連接。
直徑較大的管道採用法蘭連接,法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處,以及需要經常拆卸、檢修的管段上。鍍鋅管如用焊接或法蘭連接,焊接處應進行二次鍍鋅或防腐。
2、焊接。
焊接適用於不鍍鋅鋼管,多用於暗裝管道和直徑較大的管道,並在高層建築中應用較多。銅管連接可採用專用接頭或焊接,當管徑小於22mm時宜採用承插或套管焊接,承口應迎介質流向安裝,當管徑大於或等於2mm時宜採用對口焊接。不銹鋼管可採用承插焊。
3、螺紋連接。
螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接,管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連接,多用於明裝管道。鋼塑復合管一般也用螺紋連接。鍍鋅鋼管應採用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;應採用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
4、承插連接。
用於給水及排水鑄鐵管及管件的連接。有柔性連接和剛性連接兩類,柔性連接採用橡膠圈密封,剛性連接採用石棉水泥或膨脹性填料密封,重要場合可用鉛密封。
5、卡套式連接。
鋁塑復合管一般採用螺紋卡套壓接。將配件螺母套在管道端頭,再把配件內芯套入端頭內,用扳手把緊配件與螺母即可。銅管的連接也可採用螺紋卡套壓接。
6、卡壓連接。
不銹鋼卡壓式管件連接技術取代了螺紋、焊接、膠接等傳統給水管道連接技術,具有保護水質衛生、抗腐蝕性強、使用壽命長等特點,施工時將帶有特種密封圈的承口管件與管道連接,用專用工具壓緊管口而起到密封和緊固作用,施工中具有安裝便捷、連接可靠及經濟合理等優點。
7、熱熔連接。
PPR管的連接方法採用熱熔器進行熱熔連接。
8、溝槽連接(卡箍連接)。
溝槽式連接件連接可用於消防水、空調冷熱水、給水、雨水等系統直徑大於或等於100mm的鍍鋅鋼管,具有操作簡單、不影響管道的原有特性、施工安全、系統穩定性好,維修方便、省工省時等特點。
『柒』 砼排水管之間的介面形式有哪些各有何特點
目前鋼筋混凝土排水管的介面形式有:平口、剛性企口、承插口和柔性企口。
由於平口管和剛性企口管施工效率低,抗震性能差,地基移位會使介面拉開,導致路面塌陷受損。所以這兩種介面在工程中已基本不採用。承插口和柔性企口因其介面採用橡膠圈密封止水,是柔性連接,抗震性能好,可有效抵抗地基不均勻沉降,且安裝速度快而深受用戶青睞。
『捌』 高層建築排水管道在連接時不宜採用什麼連接方式
鑄鐵管的連接採用承插式或法蘭盤式方法。
管與管之間的連接,採用承插式或法蘭盤式介面形式;按功能又可分為柔性介面和剛性介面兩種。柔性介面用橡膠圈密封,允許有一定限度的轉角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性,比剛性介面安裝簡便快速,按鑄造方法不同,勞動強度小。
鑄鐵管用於給水、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄鐵直管和管件。勞動強度小。按鑄造方法不同,分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管,其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。按介面形式不同分為柔性介面、法蘭介面等。
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鑄鐵管使用注意事項:
1、W型管採用平口連接對管材質量要求高,對排水鑄鐵管的外徑橢圓度、壁厚及橡膠圈的物理性能都有較高的要求。
2、W型管的安裝施工應該嚴格按照操作工序執行。特別是在直管安裝時每根管介面處需用立管卡將立管固定在建築物的承重牆上;橫管在每個介面處均應加設吊架 。
3、 T型介面管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。
『玖』 排水管安裝方法
排水管我們不僅要購買品質好的,還要有好的安裝工藝及措施,這樣才能體現出pvc給排水管的工作效果。有些人說買了很多次給排水管都是壽命很短,都把其原因歸結到pvc給排水管廠家的生產產品品質問題上面,其實不然,有的則是安裝工藝不到位,不正確,從而導致給排水管的壽命減短,具體怎麼安裝才不傷害管道,管道技術人員來給大家介紹一下。
安裝步驟
1、安裝前認真熟悉圖紙,參看士建結構圖、裝修建築圖、有關設備專業圖,核對各管道的座標高是否有交叉,管道排列所佔的空間是否合理,有問題及時與設計和的關人員研究解決,辦理變更洽商記錄。(4)按實測小樣圖選定合格的管材和管件,進行配管和裁管。預制的管段配製完成後應按小樣圖核對節點間尺寸及管件介面朝向;
5、立管安裝前先出高處拉一根垂直線至首層,以確保垂直;安裝時按設計要求森差安裝伸縮節,設計無要求應符合下列規定:層高小於等於4m時,排水立管和通氣立管每層設一伸縮節;層高大於4m時,其數量應根據管道設計伸縮量和伸縮節允許伸縮量計算確定。
其安裝位置,一般將伸縮節裝於三通下方(如三通在樓板上面則置於三通上方)
在一些高層建築中,設計師往往在設計時需將出戶管的管徑放大一號,而施工時往往是在立管底部用兩個與立管管徑相同的45。彎頭連接,再在排出管上進行變徑,往往容易在連接變徑處形成氣塞,造成管道堵塞,影響管道的排水。正確的做法是在立管底部用異徑管放大後接彎頭,且異徑管用偏心異徑管,偏心側在轉彎的內圓一側。
(1)數量。當層高小於4m時,立管應每層設一伸縮節;當層高大於4m時,應根據設計伸縮量確定,設計伸縮量不應大於伸縮節的最大允許伸縮量
3、伸縮節的安裝
(1)數量。當層高小於4m時,立管應每層設一伸縮節;當層高大於4m時,應根據設計伸縮量確定,設計伸縮量不應大於伸縮節的最大允許伸縮量