如何控制鑽孔的方法

⑴ 鑽孔時的深度用什麼控制省事

鑽孔時的深度用膠水控制省事。根據查詢相關信息資料：在給定位置給鑽余含頭貼上膠帶，鑽孔的過程中，直觀精準的豎衡笑控制鑽孔的深度。膠水的攔團清洗，膠水在木工作業中使用很頻繁，多出的膠水及時清理。

⑵ 沒有刻度的尾座。怎麼控制鑽孔深度

1、工具調整，刀片也必須使用。鑽頭必須穿孔。鑽頭應拿凱該接觸到端面到零點。鑽頭的邊消山喚緣必須接觸外圈。
2、添加冷卻液，確定孔的唯姿深度，鑽孔時鑽不準確和錯誤，好的辦法是設法確定鑽孔深度。

⑶ 鑽頭鑽孔如何控制孔大小

關鍵看要攻絲絲錐的螺距而定，對於10毫米以下的小螺絲底徑、直接可用公稱直徑減去螺距，就是要攻絲前打眼兒的尺寸。

例如要做成M10的螺母、底孔打眼鑽頭直徑是10-1.5=8.5MM。如果要大於10毫米的螺孔、用公稱尺寸-（螺距乘1.0825），就是打底孔的理論尺寸。

但在實際操作中為便於攻絲，孔徑越棚啟晌大打孔尺寸應略大於理論尺寸0.1-0.4毫米。但有些也是根據經驗和材質的不同而略有不同。

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用的打孔工具是台鑽和麻花鑽，利用鑽頭在工件實體材料上切削出孔，鑽孔時的注意事項：

1、工件緊固牢靠；鑽頭刀刃及幾何角度正確、合適；鑽頭松緊必須用專用鑰匙；轉速合適，自動進刀時進刀速度合理。

2、快穿孔時應減小進刀量，自動進刀時，此時最好改為手動；若鑽頭溫度過高應加冷卻潤滑液；清理切屑時應用刷子清除。

3、不能戴手套操作；女工旁激應戴工作帽；鑽床工作台上不能放置刀具、量具等。

4、用手電筒鑽加工時必須檢查外殼是否帶電，操作時戴絕緣手套、穿絕緣鞋或墊上絕緣墊。

⑷ 如何控制鑽孔灌注樁鑽孔的垂直度

鑽孔灌注樁是建築施腔陪工中地基處理的一種施工方法，現在很普遍，逐漸融入到現場施工中，普遍到每個工程領域。

（1）壓實、平整施工場地。

（2）安裝鑽機時應嚴格檢查鑽進的平整度和主動鑽桿的垂伍態蠢直度，鑽進過程應定時檢查主動鑽桿的垂直度，發現偏差應立即調整。

（3）定期檢查鑽頭、鑽桿、鑽桿接頭，發現問題及時維修或更換。

（4）在軟硬土層交界面或傾斜岩面處鑽進，應低速低鑽壓鑽進。發現鑽孔偏斜，應及時回填粘土，沖平後再低速低鑽壓鑽進。

（5）在復雜地層鑽進，必要時在鑽桿上加設扶整器

（6）鑽進中遇到堅土層及閉鎮時調整鑽頭方向，鑽壓過高使鑽頭收禮不均勻，造成偏離及時糾正。

⑸ 鑽孔質量如何控制

對定向鑽孔進行隨鑽測量以掌握其軸線的形態及空間位置，指導接下來的鑽進工作，從而控制定向鑽孔的質量。進行鑽孔質量控制應堅持以下原則:1)鑽孔軸線的形態及其空間位置的三維坐標應由設計部門提出，同時應給出實際軸線與設計軸線偏差的最大允許值。

2)鑽進過程中不斷測量鑽孔的傾角和方位角，並將測量結果填入報表和專用記錄表。設計部門應及時通過軟體確定和掌握鑽孔軸線形態及其空間位置。

3)施鑽地層傾向或走向變化較大的，間隔3m測量一次鑽孔傾角和方位角;施鑽地層傾向或走向變化較平緩的，間隔6m測量一次鑽孔傾角和方位角。

4)測斜儀器下入孔之前應經過校驗和調整，以保證其性能達到要求。並應嚴格按照此類儀器的使用說明進行操作。

5)測量時應保證儀器的密封和防震。

6)做好測量數據的原始記錄。同一測點的兩次測量數據差異較大時，應查找原因，重新測量。測量結束後，應按使用規定對測斜儀器進行保養並妥善保管。

⑹ 鑽孔的基本方法有哪些

鑽孔的基本方法有：

1）鑽孔前必須按孔的位置、尺寸要求，畫出孔位的十字中心線並打上中心樣沖眼。

2）鑽頭的夾持應先將鑽頭柄塞入鑽夾頭的三卡爪內，其夾持長度不得小於15mm。

3）根據工件形狀及鑽削力的大小，應採用不同的裝夾方法以保證鑽孔質量和安全。如：中、小長方體工件用平口鉗裝夾；軸類及管件類可用V形架裝夾；異型零件或加工基準在側面的工件可用角鐵進行裝夾；小型工件或薄板鑽孔時，可用手虎鉗夾持等。

4）鑽削用量包括切削速度、進給量和切削深度三要素，應按要求合理進行選擇。

5）鑽孔時，先將鑽頭對准樣沖眼鑽一淺坑，觀察其與劃線圓周是否同心。如果發現偏心，則應及時橋正。

鑽探工程已廣泛用於國民經濟許多部門，按用途，鑽孔可分為如下幾類：

①地質普查或勘探鑽孔，用於了解地質構造、找礦或探明礦產儲量；

②水文地質鑽孔，勘察地下水文地質情況；

③水井，為工業、農業、國防及生活而開發利用或補給地下水資源並有充實水文地質資料作用；

④工程地質鑽孔，勘察或為建築廠基、壩址、水庫、橋梁及道路等探明工程基礎狀況；

⑤石油鑽井，勘查和開發石油、天然氣；

⑥地熱鑽孔，勘探和開發地下熱水與蒸氣資源；

⑦工程基礎施工鑽孔，為加固處理建築工程基礎而應用的基礎樁或管樁所施工的鑽孔；

⑧開發鑽孔，開采地下鹵水、溶解岩鹽、硫磺、燃燒氣化地下煤炭等；

⑨采礦或隧道等工程的輔助鑽孔，采礦或隧道施工時為通風、排水、探水、探氣、凍結、運輸以及建築和通訊安裝管線、爆破、取樣、灌漿等所施工的鑽孔。

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鑽孔用的夾具主要包括鑽頭夾具和工件夾具兩種。

⒈鑽頭夾具：常用的是鑽夾頭和鑽套。

⑴鑽夾頭：適用於裝夾直柄鑽頭。鑽夾頭柄部是圓錐面，可與鑽床主軸內孔配合安裝；頭部三個爪可通過 ；緊固扳手轉動使其同時張開或合攏。

⑵鑽套：又稱過渡套筒，用於裝夾錐柄鑽頭。鑽套一端孔安裝鑽頭，另一端外錐面接鑽床主軸內錐孔。

⒉工件夾具：常用的夾具有台虎鉗、平口鉗、V形鐵和壓板等。裝夾工件要牢固可靠，但又不準將工件夾得過緊而損傷過緊，或使工件變形影響鑽孔質量（特別是薄壁工件和小工件）。

鑽孔的位置精度的控制，實質上是鑽削過程中鑽頭與工件的相互正確位置控制過程。為了考核操作者的操作技能，要求鑽孔時孔的位置調整隻能是手工、動態控制過程，不允許使用鑽模以及其他夾具。

因此孔的位置精度受到劃線、機床精度、工件和鑽頭的裝夾、鑽頭刃磨質量、工件位置及機床切削用量的調整等一些不確定因素的影響，再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施，所以，當孔的位置精度要求較高時，就會導致出現嚴重超差現象。