A. 立式電機怎麼和液壓泵連接
立式電機怎麼和液壓泵的連接步驟如下：
1，把電機立起來與電機固定支架用螺絲固定。這種電機支架和一般與側面安裝的電機座不同，而是安裝在液壓泵與軸輸出端之間，一般由四顆螺釘固定。
2，輸出軸與液壓電機之間用帶減震墊的聯軸器連接。
B. 請問泵和電機怎麼安裝
首先將泵穩定、同時將電機也泵的座穩定好校正平衡中心就是泵與電機是否在同一軸中心線上泵和電機軸的連軸器間隙平衡是否相同一軸心線。用手盤車是否有過緊或一松一緊現象。最後校對電機功率轉速是否與泵轉數容量要求一致。
C. 電機與液壓泵之間的連接是軟連接，什麼叫軟連接
電機與具體負載連接主要有剛性連接和軟連接這兩種方式。
剛性連接就是電機軸承與負載軸承相對，用螺栓直接連接。
軟連接就是採用一對塑料接頭（軟連接，也叫靠背輪）各自連接負載及電機軸承，通過靠背輪的咬合來驅使負載運行。相對剛性連接來說，振動更小、保護設備、易於更換等優點。但易損壞（如中心未對正、基礎不均勻沉降等等），所以要經常更換。電機配件商店一般都有賣的，而且很便宜。
D. 油泵電機與液壓泵連接應注意的事項有哪些
油泵電機與液壓泵連接應注意得事項有以下6點：
① 液壓電機與液壓泵的連接可以用支座或法蘭安裝，泵和電動機應採用共同的基礎支座，法蘭和基礎都應有足夠的剛性。特別注意:流量大於 (或等於)160L/min的柱塞泵，不宜安裝在油箱上。
② 液壓泵和原動機輸出軸間應採用彈性聯軸器連接，嚴禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅動液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵連接，則應加一對支座來安裝帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應不大於Φ0.05mm。
③ 吸油管要盡量短、直、大、厚，吸油管路一般需設置公稱流量不小於泵流量2倍的粗過濾器 (過濾精度一般為80～180μm)。液壓泵的泄油管應直接接油箱，回油背壓應不大於0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油麵200mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許安裝濾油器，吸油管道上的截止閥通徑應比吸油管道通徑大一擋，吸油管道長L<2500mm，管道彎頭不多於兩個。
④ 液壓泵進、出油口應安裝牢固，密封裝置要可靠，否則會產生吸入空氣或漏油的現象，影響液壓泵的性能。
⑤ 液壓泵自吸高度不超過500mm (或進口真空度不超過0.03MPa)，若採用補油泵供油，供油壓力不得超過0.5MPa，當供油壓力超過0.5MPa時，要改用耐壓密封圈。對於柱塞泵，應盡量採用倒灌自吸方式。
⑥ 液壓泵裝機前應檢查安裝孔的深度是否大於泵的軸伸長度，防止產生頂軸現象，否則將燒毀泵。
E. 這個電機水泵怎麼接線，220和380兩種接法，高手給說下，謝謝。
公共線接一根電源線。用萬用表歐姆檔一根接公共線，量出電阻最小的那組，應該是主繞組。電阻略大（有的啟動繞組和主繞組電組是一樣的，你選其中一組）的就是啟動繞組了，接一個電容一端，電容另一端和那個主繞組另一端並起來就行了。
F. 上海人民三相潛水泵4千瓦電機的接頭方法
三相潛水泵4千瓦電機接線方法：
電機接線規范：
1）電機接線
1:電機接線前對交流電機定子線圈應測量絕緣電阻值或吸收比，低壓電機用
1000V
搖表，其絕緣值不應低於
1
兆歐，如不符合要求則根據實際情況對其進行乾燥處理。
2:與低壓電機相連接的電纜芯線應採用規格相符的接線耳，並與電機引出線用螺栓連接，應連接牢固，相位正確。電纜芯線與電機引出線螺栓連接處，先用自粘膠帶纏繞，達到一定厚度後，在自粘膠帶外再纏繞一層
PVC
膠帶。
3:電纜進入電機接線盒處，應留有防水彎。
4:所有電機均應可靠接地，且共用一個接地系統，接地電阻不大於
4
歐姆。
（
2
）電機試運
1:電機起動前應檢查連軸節是否脫開，對於確實無法脫開的應在取得廠方的同意後連同機械部分空載一同試運。
2:電機在第一次啟動時，應在空載情況下運行
2
個小時，記錄其空載電流並和其出廠技術資料比較應無明顯的差別，電機無異常響聲，電機各部分的溫度均不應超過產品技術條件的規定，對於滑動軸承溫度不應超過
80
度，滾動軸承其軸承溫度不應超過
95
度。
G. 立式電機與油泵如何連接
電機與泵是通過兩個齒輪軸，還有一個尼龍軸套，連接一起的，當然點機與泵之間還要收4個螺絲，防止移位。
泵體一端應該有個齒輪軸的，這個是接在轉子上，伸出部分齒輪頭牙，還有個齒輪軸是接在電機，軸上的，具體齒輪軸要打多深，你自己用尺片量一下，就量泵體那端齒輪軸到收螺絲的距離，在看電機軸伸出來多長（要取水平面），總之你要確保個齒輪軸不要貼在連軸套無齒位置上，也不能滑動連軸套，而導致另一邊齒輪軸脫出。我想你還是問你的供應商比較好！