怎麼目測商砼塌落度的快速方法

『壹』 混凝土塌落度的檢測方法有哪些

坍落度與坍落擴展度試驗應按下列步驟進行
1、濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。 底板應放置在堅實水平面上，並把筒放在底板中心，然後用腳踩住二 邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。
2、把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內， 使搗實後每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插 搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布。插 搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整個 深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；澆灌 頂層時，混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中如混凝土沉落到低於筒 口，則應隨時添加。頂層插搗完後，颳去多餘的混凝土，並用抹刀抹 平。
3、清除筒邊底板上的混凝土後，垂直平穩地提起坍落度筒，坍 落度筒的提離過程應在5-10秒內完成。從開始裝料到提坍落度筒的整 個過程應不間斷地進行，並應在150秒內完成。
4、提起坍落度筒後測量筒高與坍落後混凝土試體最高點之間的 高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離後，如混凝 土發生崩坍或一邊剪壞現象，則應重新取樣另行測定；如第二次試驗 仍出現上述現象，則表示該混凝土和易性不好，應予記錄備查。 5、觀察坍落後的混凝土試體的黏聚性及保水。性黏聚性的檢查 方法是用搗捧在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，此時如果錐體逐 漸下沉，則表示黏聚性良好。如果錐體倒塌部分崩裂或出現離析現象， 則表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來評定， 坍落度筒提起後如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因 失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度 筒提起後無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物 保水性良好。
6、當混凝土拌合物的坍落度大於220mm時，用鋼尺測量混凝土 擴展後最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小於50mm的條 件下用其算術平均值作為坍落擴展度值，否則此次試驗無效。如果發 現粗骨料在中央集堆或邊緣有水泥漿析出，表示此混凝土拌合物抗離 析性不好，應予記錄。

『貳』 塌落度怎麼測、標准值是多少

坍落度適用於流動性較大的混凝土拌合物（標准坍落度值不小於10mm）。

坍落度的測試方法：

用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的塌落度桶，灌入混凝土後搗實，然後拔起桶，混凝土因自重產生塌落現象，用桶高(300mm)減去塌落後混凝土最高點的高度，稱為塌落度。如果差值為10mm，則塌落度為10mm。

按坍落度的不同，可將混凝土拌合物分為大流動性混凝土（坍落度>150mm）、流動性混凝土（坍落度100~150mm）、塑性混凝土（坍落度50~90mm）、低塑性混凝土（坍落度10~40mm）。

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坍落粘聚性的評定方法：

用搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，若錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好；如果錐體倒塌，部分崩裂或出現離析現象，則表示粘聚性不好。

坍落保水性性的評定方法：

坍落度筒提起後，如有較多稀水泥漿從底部析出，錐體部分混凝土拌合物也因失漿而骨料外露，則表明混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起後無稀水泥漿或僅有少量稀水泥漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。

參考資料

網路-塌落度

『叄』 測定混凝土塌落度的操作過程。

• 把要測試的混凝土漿倒入塌落桶（像一個杯子），倒扣去掉塌落桶，用尺子測量混凝土漿塌落的高度，即塌落桶高減去去桶後混凝土漿高度的值就是塌落度。

• 塌落度的大小代表著混凝土的稀稠程度,越稀則流動性越大
  

• 塌落度測法：是這樣的,用一個上口100mm下口200mm高300mm喇叭狀的桶,叫塌落度桶,灌入混凝土後搗實,然後拔起桶,混凝土因自重產生塌落現象，用桶高(300mm)減去塌落後混凝土最高點的高度，稱為塌落度(毫米).如果差值為30mm,則塌落度為30,一般允許有一定的幅度,所以就有了塌落度30-50的技術指標了.干硬性混凝土的塌落度有時可以為零,泵送混凝土的塌落度可以到100多.

『肆』 塌落度怎麼測

坍落度試驗用模子是一個高300mm、上口內徑100mm、下口內徑200mm的截頭圓錐筒一般叫作坍落筒。

試驗時將坍落筒放在光滑的地面上，將准備好的砼拌合料均分3層填入筒內，每層擂搗，頂面刮平。然後將筒小心垂直提起，此時無支撐的砼拌合料便發生坍落，所坍落的距離(以cm計)即為該拌合料的坍落度。

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在進行坍落度試驗的同時，應觀察混凝土拌合物的粘聚性、保水性，以便全面地評定混凝土拌合物的和易性。

粘聚性的評定方法是：用搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，若錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好；如果錐體倒塌，部分崩裂或出現離析現象，則表示粘聚性不好。

保水性是以混凝土拌合物中的稀水泥漿析出的程度來評定。坍落度筒提起後，如有較多稀水泥漿從底部析出，錐體部分混凝土拌合物也因失漿而骨料外露，則表明混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起後無稀水泥漿或僅有少量稀水泥漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。

『伍』 混凝土坍落度怎麼測

坍落度試驗步驟。

1、現場取混凝土，准備坍落度桶鍬等東西，將坍落筒放於不吸水的剛性平板上，模板或者鋼板，漏斗放在坍落筒上，腳踩踏板。

2、拌和物分三層裝入筒內，每層高度約占筒高的三分之一。每層用搗棒沿螺旋線由邊緣至中心插搗25次。各次插搗應在界面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗其他兩層時，應插透本層並插入下層約20mm～30mm。

3、裝填結束後，用鏝刀颳去多餘的拌和物，並抹平筒口，清除筒底周圍的混凝土。隨即立即提起坍落筒，提筒在5-10s內完成，並使混凝土不受橫向及扭力作用。從開始裝料到提出坍落度筒整個過程應在150s內完成。

4、將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放一個朝向拌和物的直尺，用鋼尺量出直尺底面到試樣最高點的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度。

精確值1mm，結果修約至最接近的5mm。當混凝土試件的一側發生崩坍或一邊剪切破壞，則應重新取樣另測。如果第二次仍發生上述情況，則表示該混凝土和易性不好，應記錄。

5、當混凝土拌合物的坍落度大於220mm時，用剛尺測量混凝土擴展後最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小於50mm的條件下，用其算術品平均值作為坍落擴展度值，否則，此次試驗無效。坍落擴展度精確值1mm，結果修約至最接近的5mm。

『陸』 混凝土坍落度試驗方法

混凝土坍落度主要指混凝土的塑化性能和可汞性能，是用一個量化指標來衡量其程度（塑化性和可汞性能）的高低，常規用於施工能否正常進行。

• 01

  現場取混凝土就可以，准備一個塌落度桶，市面上銷售的常規產品就可以。一般採用上、下、高分別為100mm,200mm,300mm喇叭狀塌落度桶。將坍落筒放在不吸水的剛性平板、模板或者鋼板上，漏斗放在坍落筒上，腳踩踏板。
• 02

  裝入混凝土，將需要測試的混凝土分三次裝入塌落度桶中，每次裝入後用力敲擊側壁，每層高度約占筒高的三分之一。每層用搗棒沿螺旋線由邊緣至中心插搗25次，要保證內部密實無縫隙，各次插搗應在界面上分布均勻。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗其他兩層時，應插透本層並插入下層約20mm～30mm。
• 03

  裝填好後，用鏝刀颳去多餘的拌和物抹平筒口，清除筒底周圍的混凝土。裝密實混凝土後將塌落度桶拔出，內部的混凝土會因為自重原因產生自然的塌落現象，注意提筒要在5-10s內完成，並使混凝土不受橫向及扭力作用。另外建議從開始裝料到提出坍落度筒整個過程應在150s內完成。
• 04

  用桶高數值剪去塌落後混凝土最高點的高度，即為塌落度，比如差值為80，則該混凝土塌落度是80，就是該混凝土拌和物的坍落度，精確值1mm，結果修約至最接近的5mm。如果混凝土試件的一側發生崩坍或一邊剪切破壞，則應重新取樣另測。如果第二次仍發生上述情況，則表示該混凝土和易性不好，應及時記錄下結果。
• 05

  如果混凝土拌合物的坍落度大於220mm的情況，用剛尺測量混凝土擴展後最終的最大直徑和最小直徑，兩者直徑差之差小於50mm的用其算術品平均值作為坍落擴展度值，如果不是，此次試驗無效。

『柒』 怎麼測量混凝土的坍落度

坍落度的測試方法：用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的坍落度桶，灌入混凝土分三次填裝，每次填裝後用搗錘沿桶壁均勻由外向內擊25下，搗實後，抹平。

然後拔起桶，混凝土因自重產生塌落現象，用桶高(300mm)減去塌落後混凝土最高點的高度，稱為坍落度。如果差值為100mm，則坍落度為100。

混凝土坍落度,應根據建築物的結構斷面、鋼筋含量、運輸距離、澆注方法、運輸方式、振搗能力和氣候等條件決定，在選定配合比時應綜合考慮，並宜採用較小的坍落度。

坍落度適用於流動性較大的混凝土拌和物（坍落度值不小於10mm，骨料粒徑不大於40mm）。坍落度不大於50mm或干硬性混凝土和維勃稠度大於30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可採用增實因素法來測定。

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混凝土的坍落度，應根據建築物的結構斷面、鋼筋含量、運輸距離、澆注方法、運輸方式、振搗能力和氣候等條件決定，在選定配合比時應綜合考慮，並宜採用較小的坍落度。

影響混凝土坍落度的因素主要有級配變化、含水量、衡器的稱量偏差、外加劑的用量，容易被忽視的還有水泥的溫度等。坍落度是指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進行，其中包括混凝土的保水性，流動性和粘聚性。

『捌』 混凝土塌落度指什麼怎麼檢測

混凝土是我們現代建築建造的主要材料，混凝是指由膠凝材料將骨料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木工程。但在應用之前一定要了解混凝土塌落度以及混凝土塌落度的測試方法。

混凝土塌落度

混凝土坍落度主要反應混凝土的塑化性能和可泵性能，影響混凝土坍落度主要因素有原材料、攪拌時間、運輸機械、澆築速度、澆築時間等，另外加劑的用量以及容易被忽視的水泥溫度也會影響指標。

混凝土坍落度是指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進行，其中包括混凝土的保水性，流動性和粘聚性。

混凝土塌落度筒試驗方法

1、潤濕坍落度筒和底板，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。底板應放置在堅實的水平面上，並把筒放在底板中心，然後用腳踩住兩邊的踏腳板，坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。

2、將拌制的混凝土試樣分三層均勻地裝入筒內，使搗實後每層高度為筒高的1/3左右。每層用搗棒插搗25次，插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，每次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面;澆灌頂層時，混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低於筒口，則應隨時添加。頂層插搗完後，颳去多餘的混凝土，並用抹刀抹平。

3、清除筒邊底板上的混凝土後，垂直平穩地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應在5～10s內完成;從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，並應在150s內完成。

4、提起坍落度筒後，測量筒高與坍落後混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌和物的坍落度值;坍落度筒提離後，如混凝土發生崩坍或一邊剪壞現象，則應重新取樣另行測定;如第二次試驗仍出現上述現象，則表示該混凝土和易性不好，應予記錄備查。

混凝土材料的配製比例對於混凝土的整體質量會有很大影響，所以在配製混凝土的時候一定要注意材料是否過關以及材料比例是否合適。在配製完混凝土之後也不能忘了檢測混凝土塌落度。如果您覺得以上的方法比較復雜，您可以去找專業的混凝土塌落度檢測人，相信他們的檢測結果會更加准確。如果您想了解更多混凝土塌落度的信息，您可以去查找資料。